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廣明水下切粒機(jī)使用進(jìn)口特種鋼材,德國進(jìn)口西門子控制系統(tǒng)PLC,采用ABB變頻器,施耐德電器控制單元,操作簡單,使用方便,運(yùn)行可靠,容差,容錯(cuò)性強(qiáng)悍,可儲(chǔ)存每種使用過的材料參數(shù),下次生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)入儲(chǔ)存的參數(shù)便可即時(shí)使用,減少人工操作難度,提高生產(chǎn)效率,嚴(yán)格保持了產(chǎn)品的連續(xù)性和一致性.本機(jī)器采用新型透明水倉自動(dòng)后滑式裝置,水倉內(nèi)置LED照明,能夠直接清楚觀察擠出物料切割成型的過程,能及時(shí)監(jiān)測物料成品的變化或及時(shí)排除結(jié)塊,堵孔,不出料等隱患,減少物料浪費(fèi),以用機(jī)器使用故障率.自動(dòng)后滑式水倉極大的改善了生產(chǎn)工人操作直觀性和可靠性,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,很大程度提高工作效率,節(jié)約人工成本,本機(jī)溫度采用PLC溫度模塊控制,溫度控制準(zhǔn)確,誤差小,能自動(dòng)檢測各項(xiàng)控制單元故障.機(jī)頭采用軸向行星排列式加熱管,功率集中度高,加熱溫差小,本機(jī)模板采用美國肯納鎢鋼,堅(jiān)硬耐磨,使用壽命普通塑料甚至能達(dá)到10年以上,氣壓萬向式刀盤能自動(dòng)調(diào)節(jié)刀、模平行度,在工作中實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)刀盤壓力,減少刀片磨損,和改善物料的美觀性.本機(jī)集成度高、整機(jī)移動(dòng)方便,可單機(jī)銷售,可結(jié)合各類型擠出設(shè)備整合服務(wù),方便客戶結(jié)合自身?xiàng)l件,靈活配套生產(chǎn),為客戶節(jié)約成本,提高生產(chǎn)水平,減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量.水下切粒機(jī)的模板孔設(shè)計(jì)影響粒子形狀,合理設(shè)計(jì)可使粒子外觀規(guī)整?;葜莼に芰纤虑辛C(jī)
切粒質(zhì)量問題粒子形狀不規(guī)則問題表現(xiàn):切出的塑料粒子長短不一,橫截面不規(guī)整,有橢圓或多邊形等異常形狀。原因分析:切刀磨損嚴(yán)重,刃口變鈍或出現(xiàn)缺口,導(dǎo)致切割時(shí)受力不均。切刀與模板之間的間隙過大或過小。間隙過大,熔體擠出時(shí)容易出現(xiàn)波動(dòng),使粒子形狀不穩(wěn)定;間隙過小,則可能造成切刀與模板的摩擦增加,影響切割效果并使粒子表面受損。模板孔的加工精度不高,孔徑大小不一致或孔壁有瑕疵,影響熔體擠出的均勻性。解決方法:定期檢查切刀的磨損情況,當(dāng)刃口磨損到一定程度時(shí)及時(shí)更換切刀。新切刀安裝后要仔細(xì)調(diào)整與模板的間隙,一般根據(jù)塑料原料特性,間隙在0.1-0.5毫米之間為宜。對模板進(jìn)行精度檢測,若發(fā)現(xiàn)孔有問題,可進(jìn)行修復(fù)或更換模板。確保模板在安裝時(shí)固定牢固,避免在切粒過程中發(fā)生位移。東莞EVA熱熔膠水下切粒機(jī)一般多少錢水下切粒機(jī)的水循環(huán)泵性能關(guān)乎整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。
水下切粒機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)故障問題表現(xiàn):水循環(huán)不暢,水流速度減慢或出現(xiàn)斷流現(xiàn)象,導(dǎo)致切粒機(jī)的冷卻效果下降。水溫異常升高或降低,無法穩(wěn)定在設(shè)定的溫度范圍內(nèi),影響粒子的冷卻和定型。水系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,造成設(shè)備周圍積水,可能影響電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。原因分析:水管道堵塞,可能是水中的雜質(zhì)、塑料碎屑、等在管道沉積,水泵故障,如葉輪損壞、電機(jī)燒毀等,導(dǎo)致水泵無法正常工作或抽水能力下降。水溫控制系統(tǒng)故障,如溫度傳感器失靈、加熱或制冷設(shè)備損壞,使水溫?zé)o法準(zhǔn)確控制。水管道連接部位松動(dòng)、密封墊老化或管道破裂,導(dǎo)致水泄漏。解決方法:定期清理水管道,可采用化學(xué)清洗、高壓水沖洗等方法去除管道內(nèi)雜質(zhì)。在水循環(huán)系統(tǒng)中安裝過濾器,定期清洗更換濾芯,防止雜質(zhì)進(jìn)入管道。對于微生物滋生問題,可添加適量殺菌劑處理。檢查水泵的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)葉輪損壞應(yīng)及時(shí)更換,電機(jī)故障則進(jìn)行維修,密封件失效要及時(shí)更換。檢查水溫控制系統(tǒng),校準(zhǔn)溫度傳感器,確保其測量準(zhǔn)確。對加熱或制冷設(shè)備進(jìn)行檢查,保證其正常運(yùn)行,使水溫能夠穩(wěn)定控制。檢查水管道連接部位,擰緊松動(dòng)的接頭,更換老化的密封墊。對于管道破裂處,可采用焊接、更換管道等方法進(jìn)行修復(fù),及時(shí)解決水泄漏問題。
水下切粒機(jī)的切刀材質(zhì)種類硬質(zhì)合金——硬質(zhì)合金是水下切粒機(jī)切刀常用的材質(zhì)之一。它是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的。一般含有碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)等硬質(zhì)相和鈷(Co)、鎳(Ni)等粘結(jié)相。特點(diǎn):硬度高,其硬度可以達(dá)到 HRA89 - 93(洛氏硬度 A 標(biāo)尺)左右,能夠有效地切割各種塑料熔體,包括硬度較高的工程塑料。例如,在切割聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)等塑料時(shí),硬質(zhì)合金切刀可以長時(shí)間保持刃口的鋒利度。耐磨性好,在高速旋轉(zhuǎn)切割過程中,能夠抵抗塑料熔體的摩擦和磨損。相比于普通的高速鋼切刀,硬質(zhì)合金切刀的使用壽命可以延長數(shù)倍。這是因?yàn)橛操|(zhì)合金中的硬質(zhì)相顆粒能夠有效地抵抗磨粒磨損,而粘結(jié)相可以保證硬質(zhì)相顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度,使其在磨損過程中不易脫落。熱硬性高,在較高的溫度下仍能保持較高的硬度和切削性能。在水下切粒過程中,切刀會(huì)因?yàn)榍懈罡邷氐乃芰先垠w而升溫,但硬質(zhì)合金切刀可以在一定程度上避免因溫度升高而導(dǎo)致刃口變軟,從而保證切粒質(zhì)量的穩(wěn)定性。 水下切粒機(jī)的安裝需遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備水平度與穩(wěn)固性。
水下切粒機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新趨勢——智能化控制水下切粒機(jī)正朝著智能化控制方向發(fā)展。智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和分析水下切粒機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如擠出機(jī)溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、切刀速度、水循環(huán)系統(tǒng)的水溫、水壓等。通過傳感器采集數(shù)據(jù),并利用先進(jìn)的算法進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的精細(xì)控制。例如,當(dāng)塑料原料的特性發(fā)生變化時(shí),智能化系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整擠出機(jī)的溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,確保物料的充分熔融和穩(wěn)定輸送。在切粒過程中,根據(jù)粒子的質(zhì)量反饋,自動(dòng)優(yōu)化切刀速度和切刀與模具的間隙,提高切粒精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí),智能化控制還具備故障預(yù)警功能,能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障隱患,如電機(jī)異常發(fā)熱、切刀過度磨損等,并及時(shí)發(fā)出警報(bào),提醒操作人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。此外,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),智能化水下切粒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作,方便企業(yè)管理人員隨時(shí)隨地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和管理決策,推動(dòng)塑料加工行業(yè)向智能化、高效化方向發(fā)展。水下切粒機(jī)對物料的適應(yīng)性較強(qiáng),多種塑料均可進(jìn)行切粒處理?;葜轃崴苄运芰纤虑辛C(jī)一般多少錢
水下切粒機(jī)的動(dòng)力傳輸效率影響其整體能耗與生產(chǎn)能力?;葜莼に芰纤虑辛C(jī)
水下切粒的基本原理~水下切粒是一種先進(jìn)的塑料造粒工藝。其主要原理是將熔融的塑料物料通過特殊設(shè)計(jì)的模具擠出,形成條狀熔體。這些熔體在水下環(huán)境中被高速旋轉(zhuǎn)的切刀迅速切割成一粒粒的塑料粒子。水在這個(gè)過程中起到了關(guān)鍵作用,一方面它能夠快速帶走塑料熔體的熱量,使粒子迅速冷卻定型,有效防止粒子粘連;另一方面,水還為切粒過程提供了一個(gè)相對穩(wěn)定的介質(zhì)環(huán)境,減少了切粒時(shí)的粉塵飛揚(yáng)和靜電產(chǎn)生。例如,在生產(chǎn)聚乙烯塑料顆粒時(shí),高溫熔融的聚乙烯從模具擠出成條后,在循環(huán)水的冷卻和切刀的作用下,瞬間變成一顆顆圓潤、均勻的聚乙烯顆粒。這種工藝相較于傳統(tǒng)的切粒方式,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高、外觀更規(guī)整的塑料顆粒,廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域?;葜莼に芰纤虑辛C(jī)