可***提高傳熱系數(shù)。（10）***應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。浮頭式換熱器2、板式換熱器特點(diǎn)：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。（3）占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。阿法拉伐板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。斯必克換熱器售后服務(wù)

換熱器是實(shí)現(xiàn)將熱能從一種流體傳至另一種流體的設(shè)備。在簡單的換熱器中，熱流體和冷流體直接混合在一起；比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開，由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差，會形成熱交換，即初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把熱側(cè)熱量交換給了冷側(cè)，有時我們又稱換熱器為熱交換器。換熱器為強(qiáng)化傳熱和減少污垢層，通常采用增大殼程流體流速的方法。而殼程流體流速增加，產(chǎn)生誘導(dǎo)振動的可能性也將增加，從而導(dǎo)致管束中管子的振動，然后致使管束破壞。重慶GEA熱交換器換熱器阿法拉伐板式換熱器換熱效都很高，占地都不大，都易拆卸清理。

啟動

安裝

如果現(xiàn)場已經(jīng)有人員能夠完成相關(guān)工作，為什么還要使用阿法拉伐的員工？

鑒于每個安裝現(xiàn)場都有區(qū)別，阿法拉伐員工的經(jīng)驗(yàn)將確保妥善第進(jìn)行快速和專業(yè)的安裝，包括后期維護(hù)工作的實(shí)踐性。

阿法拉伐員工可以對工藝啟動前后提出現(xiàn)場建議、放置樣本閥等

阿法拉伐員工可以準(zhǔn)備調(diào)試工作，確保盡量縮短總體安裝時間。

安裝監(jiān)督

如果現(xiàn)場已經(jīng)有人員能夠完成相關(guān)工作，為什么還要使用阿法拉伐的員工？

鑒于每個安裝現(xiàn)場都有區(qū)別，阿法拉伐員工的經(jīng)驗(yàn)將確保妥善地進(jìn)行快速和專業(yè)的安裝，包括后期維護(hù)工作的實(shí)踐性。

阿法拉伐員工可以對工藝啟動前后提出現(xiàn)場建議、放置樣本閥等

阿法拉伐員工可以準(zhǔn)備調(diào)試工作，確保盡量縮短總體安裝時間。

    采用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球配合**仔細(xì)地輕輕刷洗，而后用清水沖洗即可。板片的檢查清洗干凈的板片要嚴(yán)格地逐片進(jìn)行宏觀檢查，有必要時再進(jìn)行透光、著色或滲透檢測，任何板片不得存在如下缺陷：a.表面不允許有超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕、毛刺等；b.波紋深度和墊片槽深度偏差應(yīng)不大于±；c.板片換熱部分和密封槽均不得存在腐蝕穿孔或裂紋，如板片換熱部分存在穿孔或裂紋，則可采用氬弧焊仔細(xì)焊補(bǔ)并打磨的方法進(jìn)行修復(fù)?？偨Y(jié)板式換熱器的常見故障有介質(zhì)外漏，介質(zhì)進(jìn)、出口壓差大，介質(zhì)混合，冷卻效果不明顯四種形式。正確的檢修、施工工藝能夠有效地預(yù)防換熱器發(fā)生故障，保證換熱器的安全可靠運(yùn)行。通過對換熱器擴(kuò)展傳熱面積，加大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)都能夠強(qiáng)化換熱設(shè)備的傳熱效果。降低換熱器阻力的方法提高板間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速，可提高傳熱系數(shù)，減小換熱器面積。但提高流速，將加大換熱器的阻力，提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價。循環(huán)泵的功耗與介質(zhì)流速的3次方成正比，通過提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可采用以下方法降低換熱器的阻力，并保證有較高的傳熱系數(shù)。采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。阿法拉伐板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

    圓缺高度為直徑的20%的折流板將獲得**好的傳熱效率。換熱器流量很大時，為了得到較好的錯流并避免流體誘發(fā)振動，常常取掉缺口處的管子，稱為弓形區(qū)不布管。盤環(huán)形折流板：盤環(huán)形折流板允許通過的流量大，壓降小，但傳熱效率不如圓缺形折流板，因此這種折流板多用于要求壓降小的情況?？资秸哿靼澹嚎资秸哿靼迨沽黧w穿過折流板孔和管子之間的縫隙流動，以增加傳熱效率。這種折流板的壓力降大，*適用于較清潔的流體。折流圈(又稱折流桿)：折流圈是一種桿式折流結(jié)構(gòu)。它使流體縱向穿過折流桿與換熱管之問的縫隙。這種換熱器要求流量大，壓力降小且傳熱效果好，無相變和有相變的場合均適用。2．折流板間距折流板的間距影響到殼程流體的流向和流速，從而影響到傳熱效率。**小的折流板間距為殼體直徑的1/3～1/2，且不應(yīng)小于5mm。由于折流板有支撐管子的作用，因此鋼管無支撐板的**大折流板問距為(為管外徑，單位為mm)。如果必須增大折流板間距，則應(yīng)另設(shè)支撐板。若管材是銅、鋁或者它們的合金材料時，無支撐的**大間距應(yīng)為。3.換熱器性能1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。阿法拉伐板式換熱器組裝靈活，工藝條件改變時，只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式即可。上海阿法拉伐不銹鋼換熱器

阿法拉伐板式換熱器安裝應(yīng)按流程組合設(shè)計圖進(jìn)行組裝。斯必克換熱器售后服務(wù)

    一.板式換熱器板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用***、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。1.基本分類一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）；②焊接板式換熱器；③螺旋板式換熱器；④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。2.結(jié)構(gòu)原理板式換熱器結(jié)構(gòu)圖拆解可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開。斯必克換熱器售后服務(wù)