換熱器是實(shí)現(xiàn)將熱能從一種流體傳至另一種流體的設(shè)備。在簡(jiǎn)單的換熱器中，熱流體和冷流體直接混合在一起；比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開，由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差，會(huì)形成熱交換，即初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把熱側(cè)熱量交換給了冷側(cè)，有時(shí)我們又稱換熱器為熱交換器。換熱器為強(qiáng)化傳熱和減少污垢層，通常采用增大殼程流體流速的方法。而殼程流體流速增加，產(chǎn)生誘導(dǎo)振動(dòng)的可能性也將增加，從而導(dǎo)致管束中管子的振動(dòng)，然后致使管束破壞。阿法拉伐板式換熱器組裝靈活，工藝條件改變時(shí)，只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式即可。浙江阿法拉伐T系列換熱器售后服務(wù)

    管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。1.類型管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。③U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用**新的渦流熱膜傳熱技術(shù)。遼寧SWEP板交換熱器解決方案阿法拉伐換熱器的分類：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器。

    換熱器是非常重要的熱交換設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)不同溫度介質(zhì)間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備。換熱器結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)劣，將會(huì)影響設(shè)備投資、節(jié)能效果及安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，可能帶來一些實(shí)際問題。一直以來，換熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究以及工業(yè)應(yīng)用中存在的問題備受國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注，各種研究成果得以不斷涌現(xiàn)，技術(shù)含量在不斷提升。國(guó)外在換熱器研發(fā)方面起步較早。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家于19世紀(jì)90年代起開始競(jìng)相開發(fā)各種型式的高效換熱器。德國(guó)Linden公司1895年在低溫甲醇洗、空分等工序開始研發(fā)使用高效緊湊式的纏繞管換熱器；法國(guó)Packinox公司于20世紀(jì)80年代、90年代***在催化重整裝置、加氫裝置應(yīng)用大型板殼式換熱器替代傳統(tǒng)的管殼式換熱器。國(guó)內(nèi)換熱器的研發(fā)起步較晚，但隨著國(guó)內(nèi)對(duì)石油石化行業(yè)提高能效、降低排放要求的日趨迫切，高效換熱器作為節(jié)能減排的利器作用愈加引起重視。國(guó)內(nèi)大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)，如華南理工大學(xué)、西安交通大學(xué)、華東理工大學(xué)、大連理工大學(xué)、蘭州石油機(jī)械研究所等，開展了系列攻關(guān)研究，促進(jìn)了換熱器的長(zhǎng)足發(fā)展，加快了高效換熱器的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。在傳統(tǒng)管殼式換熱器基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了一系列新型換熱器，如連續(xù)螺旋折流板式換熱器、板殼式換熱器、纏繞管式換熱器、高通量管換熱器。

阿法拉伐阿法拉伐釬焊式板式換熱器

 阿法拉伐阿法拉伐釬焊式板式換熱器使用銅或鎳作為焊接材料，取消了密封墊片，這種緊湊型的熱交換器用于小規(guī)模的、或者成套應(yīng)用，是一種理想的選擇。它的優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)不會(huì)從設(shè)備中流出、效率更高。

 釬焊式板式換熱器是由首尾擋板及波紋狀的通道板片組合而成的，首擋板是由密封板、密封圈和承壓板組成。換熱面積由沖壓成波紋狀的薄金屬板構(gòu)成。各板片的接觸點(diǎn)也是焊接點(diǎn)，以便承受介質(zhì)的壓力。流體經(jīng)過精心布置的角邊接口流經(jīng)板片之間的通道，冷媒和熱媒總是在相鄰的通道內(nèi)逆向流動(dòng)進(jìn)行換熱。針對(duì)釬釬焊式板式換熱器不同的板材材質(zhì)、工作壓力等級(jí)和工作領(lǐng)域，阿法拉伐擁有各種不同的種類和型號(hào)來滿足客戶的要求。 阿法拉伐阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道。

    采用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球配合**仔細(xì)地輕輕刷洗，而后用清水沖洗即可。板片的檢查清洗干凈的板片要嚴(yán)格地逐片進(jìn)行宏觀檢查，有必要時(shí)再進(jìn)行透光、著色或滲透檢測(cè)，任何板片不得存在如下缺陷：a.表面不允許有超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕、毛刺等；b.波紋深度和墊片槽深度偏差應(yīng)不大于±；c.板片換熱部分和密封槽均不得存在腐蝕穿孔或裂紋，如板片換熱部分存在穿孔或裂紋，則可采用氬弧焊仔細(xì)焊補(bǔ)并打磨的方法進(jìn)行修復(fù)?？偨Y(jié)板式換熱器的常見故障有介質(zhì)外漏，介質(zhì)進(jìn)、出口壓差大，介質(zhì)混合，冷卻效果不明顯四種形式。正確的檢修、施工工藝能夠有效地預(yù)防換熱器發(fā)生故障，保證換熱器的安全可靠運(yùn)行。通過對(duì)換熱器擴(kuò)展傳熱面積，加大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)都能夠強(qiáng)化換熱設(shè)備的傳熱效果。降低換熱器阻力的方法提高板間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速，可提高傳熱系數(shù)，減小換熱器面積。但提高流速，將加大換熱器的阻力，提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價(jià)。循環(huán)泵的功耗與介質(zhì)流速的3次方成正比，通過提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可采用以下方法降低換熱器的阻力，并保證有較高的傳熱系數(shù)。采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。阿法拉伐釬焊板式換熱器使用銅或鎳作為焊接材料。浙江阿法拉伐T系列換熱器售后服務(wù)

阿法拉伐換熱器的定義換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。浙江阿法拉伐T系列換熱器售后服務(wù)

    有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細(xì)的區(qū)別，不再重復(fù)，請(qǐng)參考：板式換熱器的波紋形式。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。板翅式換熱器殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：特點(diǎn)1、殼管式換熱器特點(diǎn)：（1）高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資金。（7）它具有***的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗周期長(zhǎng)，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)，可***提高傳熱系數(shù)。。浙江阿法拉伐T系列換熱器售后服務(wù)