以便它們在每個板的兩側(cè)被分離。在通道中流動，通過板進行熱交換。板式換熱器殼管式與板式換熱器不同點之一：分類1、殼管式換熱器分類：（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡單，但*適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可在殼上安裝彈性補償環(huán)，以減小熱應力。（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機械清洗和維護。浮頭換熱器應用***，但其結(jié)構(gòu)復雜，成本高。（3）U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡單，但管程不易清洗。U型管式換熱器（4）渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來提高換熱效果。當介質(zhì)通過渦流管的表面時，它會對渦流管的表面產(chǎn)生強烈的沖刷，從而提高傳熱效率，比較高可達10000W/m2。同時，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。2、板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。阿法拉伐板式換熱器只有傳熱板的壓緊板暴露在大氣中，熱損失小。四川GEA熔焊板換換熱器售后服務

    換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器的應用***，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還***應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。二十世紀20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典***制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發(fā)動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出***臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質(zhì)的換熱問題。浙江傳特板交換熱器售后阿法拉伐板式換熱器體積小，占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。

    在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)阿法拉伐板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。（3）占地面積小阿法拉伐板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換熱器不同的是，它不需要為管束的抽取預留維修位置。因此，為了達到相同的傳熱能力，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。（4）容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個板，就可以達到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型，可以實現(xiàn)所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。夾套換熱器（5）重量輕阿法拉伐板式換熱器的板厚*為mm，殼管式換熱器的管厚為mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。

阿法拉伐阿法拉伐釬焊式板式換熱器

 阿法拉伐阿法拉伐釬焊式板式換熱器使用銅或鎳作為焊接材料，取消了密封墊片，這種緊湊型的熱交換器用于小規(guī)模的、或者成套應用，是一種理想的選擇。它的優(yōu)點是介質(zhì)不會從設備中流出、效率更高。

 釬焊式板式換熱器是由首尾擋板及波紋狀的通道板片組合而成的，首擋板是由密封板、密封圈和承壓板組成。換熱面積由沖壓成波紋狀的薄金屬板構(gòu)成。各板片的接觸點也是焊接點，以便承受介質(zhì)的壓力。流體經(jīng)過精心布置的角邊接口流經(jīng)板片之間的通道，冷媒和熱媒總是在相鄰的通道內(nèi)逆向流動進行換熱。針對釬釬焊式板式換熱器不同的板材材質(zhì)、工作壓力等級和工作領(lǐng)域，阿法拉伐擁有各種不同的種類和型號來滿足客戶的要求。 阿法拉伐板式類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器，它具有占用空間小，安裝拆卸方便的優(yōu)點。

    換熱器作為一種高效換熱設備，已應用于采暖、空調(diào)、食品、醫(yī)藥、電力、造紙、紡織、船舶、冶金、化學等行業(yè)。小編跟大家一起分享下板式換熱器與套管換熱器的區(qū)別：板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點如下：一、板式換熱器傳熱效率高板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，較之列管換熱器高2~4倍。二、板式換熱器體積小、占地面積少板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。三、板式換熱器組裝靈活當生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。四、板式換熱器金屬消耗量低板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。五、板式換熱器熱損失小板式換熱器由于*是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失*1%左右，不需要采用保溫層。六、板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開壓緊螺母即可進行清洗維護，更換膠墊或板片。對于容易結(jié)垢的介質(zhì)，一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流。阿法拉伐阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道。重慶GEA板換換熱器解決方案

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    換熱設備如何分類？可分為：（1）管殼式換熱器（2）套管式換熱器（3）水浸式換熱器（4）噴淋式換熱器（5）回轉(zhuǎn)（蛇管）式換熱器（6）板式換熱器（7）板翅式換熱器（8）管翅式換熱器（9）廢熱鍋爐（10）其他  換熱器是如何傳熱的？答：在**普遍的間壁式換熱器中，主要是傳導和對流兩種傳熱方式。熱流體先用對流給熱的方式將熱量傳給管壁的一側(cè)，再以傳導的方式將熱量從管壁一側(cè)傳過另一側(cè)，**后管壁另一側(cè)又以對流給熱方式將熱量傳給了冷流體，從而完成了換熱器的傳熱過程。  介質(zhì)流速對換熱效果有何影響？答：介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速越大，其傳熱系數(shù)也越大。因此提高介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速可以**提高換熱效果，但增加流速帶來的負面影響是增大了通過換熱器的壓力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的適宜范圍。4.冷卻水換熱器為什么會產(chǎn)生水垢？答：水垢是由水中的溶解鹽類結(jié)晶析出，附著于換熱器管壁上而形成的，它的特點是密實堅硬，附著牢固，***困難。水中大量存在的懸浮粒子可以成為晶種，其它雜質(zhì)離子，細菌，粗糙的金屬表面等都對結(jié)晶過程有強烈的催化作用，**降低了結(jié)晶析出所需的過飽和度，因此冷卻水換熱器很容易產(chǎn)生水垢。四川GEA熔焊板換換熱器售后服務