ERP具有整合性、系統(tǒng)性、靈活性、實(shí)時(shí)控制性等特點(diǎn)。ERP系統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理思想對(duì)企業(yè)提出了更高的要求，是企業(yè)在信息化社會(huì)、在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代繁榮發(fā)展的管理模式。（1）面向銷售，能夠?qū)κ袌?chǎng)快速響應(yīng)。它將供應(yīng)鏈管理功能包含了進(jìn)來，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系，并且支持企業(yè)后勤管理。（2）更強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實(shí)現(xiàn)企業(yè)的人員、財(cái)務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。（3）納入了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM的功能，增加了對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與過程的管理，并進(jìn)一步加強(qiáng)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)與CAD、CAM系統(tǒng)的集成。（4）更多地強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)管理，具有較完善的企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系，這使價(jià)值管理概念得以實(shí)施，資金流與物流、信息流更加有機(jī)地結(jié)合。（5）較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。（6）在生產(chǎn)制造計(jì)劃中，ERP支持MRP與JIT混合管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式（離散制造、連續(xù)流程制造等）的管理模式。（7）采用了先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)，如客戶/服務(wù)器分布式結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、基于WEB技術(shù)的電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、多數(shù)據(jù)庫(kù)集成、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言及輔助工具等。ERP系統(tǒng)具備質(zhì)量管理的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制和追溯。柯橋區(qū)致遠(yuǎn)ERP軟件一般多少錢

ERP管理系統(tǒng)包括：銷售管理、MRP分析、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、委外管理、庫(kù)存管理、應(yīng)收管理、應(yīng)付管理、車間現(xiàn)場(chǎng)管理、工序管理、計(jì)件工資、財(cái)務(wù)管理及成本管理等。實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全鏈路數(shù)字化。

ERP 的功能包括除了MRPII(制造、供銷、財(cái)務(wù))外，還包括多工廠管理、質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修管理、倉(cāng)庫(kù)管理、運(yùn)輸管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通訊、電子郵件、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目管理、金融投資管理、市場(chǎng)信息管理等等。它將重新定義各項(xiàng)業(yè)務(wù)及其相互關(guān)系，在管理和組織上采取更加靈活的方式，對(duì)供應(yīng)鏈上供需關(guān)系的變動(dòng)(包括法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展造成的變動(dòng))，同步、敏捷、實(shí)時(shí)地作出響應(yīng);在掌握準(zhǔn)確、及時(shí)、完整信息的基礎(chǔ)上，作出正確決策，能動(dòng)地采取措施。 余姚致遠(yuǎn)ERP軟件一般多少錢隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，ERP系統(tǒng)不斷融入新興技術(shù)，如人工智能、大數(shù)據(jù)等，提升系統(tǒng)的性能和智能化程度。

從人、財(cái)、貨、客、數(shù)五個(gè)維度切入，構(gòu)建覆蓋企業(yè)全部運(yùn)營(yíng)要素的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)決策模型，簡(jiǎn)單易懂、數(shù)形結(jié)合、智能預(yù)警、合理化建議推送、業(yè)務(wù)財(cái)政管理人員均可運(yùn)用等特點(diǎn)。運(yùn)用過程中不會(huì)受限于本身才能約束，可被模型規(guī)劃的分析思路進(jìn)行引導(dǎo)式分析，具有極強(qiáng)的使用沉浸感，還可使用運(yùn)營(yíng)指標(biāo)快速完成對(duì)企業(yè)雜亂的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)體系化的分析，如抽絲剝繭般層層發(fā)掘企業(yè)運(yùn)營(yíng)問題，及時(shí)制定處理計(jì)劃，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)，不斷提高企業(yè)管理水平與持續(xù)盈余才能。

企業(yè)資源計(jì)劃即 ERP (Enterprise Resource Planning)，建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。由美國(guó) Gartner Group 公司于1990年提出。企業(yè)資源計(jì)劃是 MRP II（企業(yè)制造資源計(jì)劃）下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRP II 已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等功能外，還有質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理，業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷與運(yùn)輸管理，人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。在我國(guó) ERP 所表示的含義已經(jīng)被擴(kuò)大，用于企業(yè)的各類軟件，已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)被納入 ERP 的范疇。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。不斷創(chuàng)新的科技和應(yīng)用場(chǎng)景，將為ERP系統(tǒng)帶來更多的應(yīng)用場(chǎng)景和商業(yè)模式，為其發(fā)展帶來更多可能性。

主出產(chǎn)方案它是依據(jù)出產(chǎn)方案、猜測(cè)和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中供給的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將出產(chǎn)方案轉(zhuǎn)為產(chǎn)品方案，在平衡了物料和能力的需求后，精確到時(shí)刻、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度方案。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的方案，是以出產(chǎn)方案、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售剖析得來的猜測(cè)產(chǎn)生的。物料需求方案在主出產(chǎn)方案決定出產(chǎn)多少很終產(chǎn)品后，再依據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要出產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗璩霎a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的很終數(shù)量。這才是整個(gè)部分真實(shí)依照的方案。數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)功能將成為ERP系統(tǒng)的重要發(fā)展方向，為企業(yè)提供更加準(zhǔn)確、前瞻性的決策支持。余姚致遠(yuǎn)ERP軟件一般多少錢

該系統(tǒng)能夠覆蓋企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，包括生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等，提供具體的管理支持?？聵騾^(qū)致遠(yuǎn)ERP軟件一般多少錢

車間主管依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)（加工單）為工作中心、班組、工人等分配具體加工任務(wù)，以及加工使用的設(shè)備與加工需用的材料等，工人可在手機(jī)查看派工任務(wù)，按照派工要求領(lǐng)料加工即可。
制訂成本管控標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)成本控制的準(zhǔn)繩，也是企業(yè)成本管控的基礎(chǔ)和中心。通過成本管控標(biāo)準(zhǔn)的建立、科學(xué)需求計(jì)劃制定、生產(chǎn)過程的物控合理化，快速準(zhǔn)確的成本核算以達(dá)到降低成本，提升生產(chǎn)力，效益經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。
從接單時(shí)訂單成本預(yù)估、生產(chǎn)計(jì)劃制定，投產(chǎn)備料再到生產(chǎn)過程的物料管控，全業(yè)務(wù)流程的質(zhì)檢管理，將成本管控貫穿企業(yè)業(yè)務(wù)過程中，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃科學(xué)化、物控合理化、庫(kù)存優(yōu)化，產(chǎn)品品質(zhì)提升，從而有效控制成本。
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