軟發(fā)動器（軟發(fā)動器）是一種集電機(jī)軟起動、軟泊車、輕載節(jié)能和多種保功用于一體的新穎電機(jī)控制裝置，國外稱為SoftStarter。軟發(fā)動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動機(jī)定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟發(fā)動器發(fā)動電動機(jī)時，晶閘管的輸出電壓逐步增加，電動機(jī)逐步加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動機(jī)作業(yè)在額外電壓的機(jī)械特性上，完成平滑發(fā)動，下降發(fā)動電流，防止發(fā)動過流跳閘。待電機(jī)到達(dá)額外轉(zhuǎn)數(shù)時，發(fā)動進(jìn)程完畢，軟發(fā)動器自動用旁路接觸器替代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動機(jī)正常工作供給額外電壓，以下降晶閘管的熱損耗，延伸軟發(fā)動器的使用壽命，提高其作業(yè)效率，又使電網(wǎng)防止了諧波污染。軟發(fā)動器一起還供給軟泊車功用，軟泊車與軟發(fā)動進(jìn)程相反，電壓逐步下降，轉(zhuǎn)數(shù)逐步下降到零，防止自在泊車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。尊控變頻器廠家，誠信經(jīng)營，以客戶為中心，共創(chuàng)美好未來。變頻控制器選用

變頻器中常用的操控方法：非智能操控方法在溝通變頻器中使用的非智能操控方法有V/f協(xié)調(diào)操控、轉(zhuǎn)差頻率操控、矢量操控、直接轉(zhuǎn)矩操控等。(1)比較好操控在實踐中的使用依據(jù)要求的不同而有所不同，能夠依據(jù)比較好操控的理論對某一個操控要求進(jìn)行個別參數(shù)的比較好化。(2)V/f操控是為了得到理想的矩-速度特性，根據(jù)在改動電源頻率進(jìn)行調(diào)速的一起，又要保證電動機(jī)的磁通不變的思維而提出的，通用型變頻器基本上都選用這種操控方法。(3)矢量操控是經(jīng)過矢量坐標(biāo)電路操控電動機(jī)定子電流的巨細(xì)和相位，以到達(dá)對電動機(jī)在d、q、0坐標(biāo)軸系中的勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流別離進(jìn)行操控，進(jìn)而到達(dá)操控電動機(jī)轉(zhuǎn)矩的目的。平?jīng)鲎冾l控制器哪里有維修的定制化解決方案，尊控滿足您各種需求，靈活高效。

就變頻器而言，其內(nèi)部易損電阻多集中在以下方面：①、充電電阻對于該電阻的作用，各位同行應(yīng)該都了解，本人不再多言。充電電阻的功率和體積在變頻器內(nèi)部當(dāng)中是比較大的，它的功率隨變頻器功率增大而增大，其類型多為繞線式或水泥式。由于該電阻工作時有較大的電流通過，故其發(fā)熱量也大，伴隨著使用時間的增長多會出現(xiàn)開/斷路、阻值增大現(xiàn)象。由此會造成變頻器出現(xiàn)通電無任何反映、指示燈和顯示屏無指示，變頻器開關(guān)電源發(fā)生“打嗝”癥狀，無法正常輸出各等級直流電壓的故障現(xiàn)象。在此需要指出的是，當(dāng)變頻器充電旁路繼電器/接觸器損壞后，該電阻必然會隨之損壞。更換此類電阻時，一定要選擇功率一致或大一些的電阻進(jìn)行代換。

過載故障過載故障包括變頻過載和電機(jī)過載。（1）變頻器過載：常常由于加速時間太短、直流制動量過大或電網(wǎng)電壓太低等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等解決故障。（2）電機(jī)過載：由于變頻器功率過小、電機(jī)負(fù)載過重、電機(jī)所帶設(shè)備潤滑不好或管線管徑過小壓力過大等引起的。變頻器功率過小不能帶電機(jī)，則需要更換變頻器適應(yīng)電機(jī)；電機(jī)負(fù)載過重可能是因為電機(jī)所帶設(shè)備機(jī)械潤滑不好引起的，潤滑設(shè)備使其能夠正常運行；管徑過小可能是由于有異物進(jìn)入管線或粘稠液體使管徑變小，結(jié)果壓力過大，變頻器無法帶動電機(jī)。實際中，我們在注入站遇到注聚泵的齒輪潤滑不好，導(dǎo)致變頻器不能帶動電機(jī)，報過載故障。處理注聚泵后，變頻器能夠正常啟動。電氣控制中互鎖主要是為保證電器安全運行而設(shè)置的。

高壓變頻器在各行各業(yè)應(yīng)用非常頻繁，作為專門設(shè)備使用、維護(hù)人員，需對變頻器的控制原因、輸入、輸出接點回路等有了解就行，不需對內(nèi)部控制技術(shù)進(jìn)行深入了解。但是變頻器控制的技術(shù)路線有哪些，大家可以多了解一些，為以后學(xué)習(xí)、提高打下基礎(chǔ)，這里進(jìn)行簡要說明。PWM控制。就是利用半導(dǎo)體器件的導(dǎo)通和關(guān)斷把直流電壓變成一定形狀的電壓脈沖序列來實現(xiàn)頻率、電壓控制和消除諧波的一項技術(shù)，大部分變頻調(diào)速裝置都采用這一技術(shù)。PWM技術(shù)用于變頻器控制可以明顯改善輸出波形，降低電動機(jī)的諧波損耗，減少轉(zhuǎn)矩脈動，簡化逆變器結(jié)構(gòu)，加快了調(diào)節(jié)速度，提系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能?？刂乒裾＿\行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。蘭州變頻控制器安裝條件

不斷創(chuàng)新，追求進(jìn)步，尊控與您共創(chuàng)智能制造新時代。變頻控制器選用

變頻器是能夠簡單、自由地改變交流電機(jī)轉(zhuǎn)速的一種控制裝置。改變交流電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法如下。變頻器是通過改變交流電機(jī)電源頻率實現(xiàn)調(diào)速的：變頻器的構(gòu)成如下：（1）變流器(整流器)大量使用的是二極管橋整流器，如圖1所示，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構(gòu)成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以進(jìn)行再生運轉(zhuǎn)。（2）平波回路在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓(電流)。裝置容量小時，如果電源和主電路構(gòu)成器件有余量，可以省去電感，采用簡單的平波回路。（3）逆變器同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關(guān)器件導(dǎo)通、關(guān)斷就可以得到3相交流輸出。（4）制動回路異步電動機(jī)在再生制動區(qū)域使用時(轉(zhuǎn)差率為負(fù))，再生能量存于平波回路電容器中，使直流電壓升高。一般說來，由機(jī)械系統(tǒng)(含電動機(jī))慣量積累的能量比電容能儲存的能量大，需要快速制動時，可用可逆變流器向電源反饋或設(shè)置制動回路(開關(guān)和電阻)把再生功率消耗掉，以免直流電路電壓上升。變頻控制器選用