制藥廢氣成分及特點(diǎn)(1)制藥廢氣成分DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、**、甲醇、乙醇、**、**、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。(2)制藥廢氣特點(diǎn)1)排放點(diǎn)多,排放量大,無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,溶劑消耗大,溶劑廢氣排放點(diǎn)多,且溶劑廢氣大多低空無組織排放,溶劑廢氣濃度較高。2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放。3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴(kuò)散,影響范圍廣。5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多,反應(yīng)過程激烈,生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大如何選擇一家好的廢氣處理公司。云南汽車廢氣處理工廠

整套VOC廢氣治理系統(tǒng)包括漆霧預(yù)處理、干式過濾、吸附、脫附、催化燃燒五個(gè)工作過程。一：漆霧預(yù)處理采用專利設(shè)計(jì)的雙渦旋噴漆柜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水簾柜和噴淋塔，在噴漆的同時(shí)利用高壓水旋二次分離漆霧顆粒物，漆霧預(yù)處理效率達(dá)到90-95%，占地小，維護(hù)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期有效。二：顆粒物預(yù)處理（過濾）在高壓水旋預(yù)處理漆霧的基礎(chǔ)上，采用干式過濾箱對(duì)進(jìn)入活性炭吸附床的有機(jī)廢氣進(jìn)行G4初效、F5中效、F7高效三級(jí)過濾，過濾效率≥98%，確保進(jìn)入活性炭的氣體是潔凈的，以免堵塞吸附材料的孔隙，使吸附材料失效，達(dá)不到預(yù)期的治理效果。三：活性炭吸附濃縮根據(jù)廢氣的風(fēng)量，配置一定數(shù)量的吸附床，吸附床裝填一定數(shù)量和層數(shù)的特種蜂窩活性炭，利用其多微孔及表面張力等特性將揮發(fā)性有機(jī)廢氣吸附濃縮，廢氣經(jīng)過吸附凈化后達(dá)標(biāo)排放。四：活性炭脫附再生（解吸）活性炭一定時(shí)間吸附飽和后，系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，自動(dòng)切換至脫附狀態(tài)量經(jīng)高效換熱器回收用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣。黑龍江濕式廢氣處理設(shè)備廠家哪家的廢氣處理價(jià)格比較低？

烘干廢氣來源烘干廢氣主要為烘干時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。(1)烘干時(shí)揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級(jí)烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計(jì)算，排放量為0.3t/a;(2)清理油墨棒和烘干版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計(jì)。使用量*為0.6t/a，揮發(fā)量按5%計(jì)算，排放量為0.03t/a。項(xiàng)目廢氣排放應(yīng)執(zhí)行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(非甲烷總烴比較高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h(15米排氣筒))。

烘干廢氣工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)1、工程范圍(1)設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。(2)設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。(3)業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。2、技術(shù)要求(1)本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn);(2)采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理;(3)副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;(4)所有的設(shè)備和材料是新的;(5)觀察、監(jiān)視、維修簡(jiǎn)單;(6)確保人員和設(shè)備安全;(7)節(jié)省能源、水和原材料;質(zhì)量好的廢氣處理的找誰好？

VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會(huì)更好，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。哪家的廢氣處理性價(jià)比比較高？泰安新材料廢氣處理設(shè)備廠家

廢氣處理的使用時(shí)要注意什么？云南汽車廢氣處理工廠

有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b)熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度云南汽車廢氣處理工廠