靜電除塵機(jī)

靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后， 趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電 離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正 極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。當(dāng)然通過技術(shù)創(chuàng)新，也有采用負(fù)極板集塵的方式。 以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的 氧化物。

根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見的靜電除塵機(jī)型式可概略地分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極 型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的處理方法分為干式濕式等 。 

普通凈化機(jī)采用濾紙來過濾空氣中的灰塵，極易堵塞濾孔，灰塵越積越多,不僅沒有滅菌效果，而且容 易造成二次污染。而靜電除塵技術(shù)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn): ? 除塵效率高; ? 可以凈化較大氣量; ? 能夠除去的粒子粒徑范圍較寬; ? 可凈化溫度較高含塵煙氣; ? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流速度低，壓力損失小; ? 能量消耗比其他類型除塵機(jī)低; ? 電除塵機(jī)可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。 除塵的大概費(fèi)用是多少？浙江濾筒除塵方案

粉塵baoza的難易與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易baoza，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)容易baoza，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起baoza，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，就會(huì)放電產(chǎn)生電火花，構(gòu)成baoza的火源。粉塵的baoza可視為由以下三步發(fā)展形成的:第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w;第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒;第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，后形成baoza。這種baoza反應(yīng)以及baoza火焰速度、baoza波速度、baoza壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。吉林輪胎除塵方案質(zhì)量好的除塵的公司聯(lián)系方式。

布袋除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)：（1)管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法.（2)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除.（3)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油.（4)電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換.（5)使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理.（6)定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理.（7)開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備.（8)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子

粉塵處理系統(tǒng)工程介紹

蘇州綠嘉環(huán)保設(shè)備有限公司粉塵處理系統(tǒng)工程主要設(shè)備包括：濾筒除塵機(jī)（直立式和橫置式）、布袋除塵機(jī)、旋風(fēng)除塵機(jī)、燒結(jié)板除塵機(jī)、靜電除塵機(jī)、濕式除塵機(jī)、防爆除塵機(jī)等設(shè)備。根據(jù)實(shí)際粉塵性質(zhì)、使用環(huán)境、粉塵濃度、設(shè)計(jì)風(fēng)量等因素進(jìn)行設(shè)備選型定制，達(dá)到經(jīng)濟(jì)且高效的除塵效果。濾筒除塵機(jī)濾筒除塵機(jī)地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵機(jī)(GB6719-86類)，是解決傳統(tǒng)除塵機(jī)對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的比較好方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵機(jī)相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵機(jī)發(fā)展的新方向。

濾筒式除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵機(jī)中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上（直立式），也可以傾斜布置在花板上（橫置式），從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵機(jī)入口處裝有氣流分布板。 除塵的類別一般有哪些？

目前車間除塵方式有哪些，目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡(jiǎn)單，粉塵收集較方便。電除塵凈化效率高，但投資成本高，運(yùn)行費(fèi)用大。袋式除塵凈化效率只次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對(duì)粉塵的收集效率也交高，清灰較方便。濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用省，操作及管理較簡(jiǎn)單。但是收集后的粉塵含水率較高，易造成二次污染。所以該方法一般不予使用。通過以上過幾種除塵技術(shù)的比較，結(jié)合車間粉塵的性質(zhì),我公司建議采用袋式除塵技術(shù)對(duì)此類車間粉塵進(jìn)行治理哪家的除塵成本價(jià)比較低？上海制劑除塵銷售廠

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直立式濾筒除塵機(jī)

直立式濾筒除塵機(jī)工作原理：

凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害粉塵通過管道進(jìn)入到凈化主機(jī)里，并直接被分離掉落至粉塵收集箱內(nèi)。細(xì)微的粉塵進(jìn)入到凈化主機(jī)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨著氣流飛向?yàn)V筒，被濾筒攔截后過濾表面不斷堆積粉塵，在此過程中過濾濾管的風(fēng)阻因粉塵的堆積不斷升高。同時(shí)凈化主機(jī)內(nèi)的壓差感應(yīng)器動(dòng)作，控制脈沖反吹閥門依次打開，瞬間對(duì)吸附在濾材上的粉塵依次進(jìn)行清理，將吹落至積灰盒內(nèi)的粉塵定期倒掉即可。

直立式濾筒除塵機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng)

高性能獨(dú)特風(fēng)機(jī)

配置高效濾筒

空氣反吹控制面板

安裝方便維護(hù)簡(jiǎn)單 浙江濾筒除塵方案