汽車輪轂打磨拋光系統(tǒng),通過工業(yè)機器人將夾持后的輪轂通過預(yù)設(shè)程序在清光機、砂帶機、繞帶打磨裝置、內(nèi)縫打磨裝置、伸入打磨裝置配合打磨拋光,例如當需要對輪轂整體清光時通過工人機器人送至清光機處,當需要對輪轂整體打磨時通過工人機器人送至砂帶機處,對應(yīng)輪轂內(nèi)側(cè)打磨時送至繞帶打磨裝置處,對應(yīng)輪轂凹槽、縫隙打磨時送至內(nèi)縫打磨裝置處,對應(yīng)輪轂一些內(nèi)縫打磨裝置處理不了的孔徑狹小的小凹槽打磨時送至伸入打磨裝置,使輪轂在拋光系統(tǒng)中能通過各個裝置對整體與局部都能快速打磨,提高產(chǎn)品效率與加工精度。浙江珂斯頓機器人科技有限公司為您提供機器人拋光,有想法的可以來電咨詢!湖南自動化機器人拋光廠家
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近年來,隨著工業(yè)自動化需求的不斷釋放以及人口紅利的不斷下降,我國機器人產(chǎn)業(yè)迎來了快速發(fā)展。2013年以來,國內(nèi)工業(yè)機器人市場在需求和應(yīng)用的雙重拉動下,進入到飛速發(fā)展期,不僅市場銷量超過全球三分之一,而且年均增長率也長期維持在兩位數(shù)以上。截至目前,中國已連續(xù)八年成為全球比較大的工業(yè)機器人需求和應(yīng)用市場。拋光打磨,是機械制造業(yè)、加工業(yè)、模具業(yè)等眾多行業(yè)中的重要工序之一。而機器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應(yīng)用,無論是打磨、拋光,還是去毛刺,現(xiàn)在都可以看到機器人繁忙的身影。伴隨著國內(nèi)汽車零部件和工業(yè)產(chǎn)品加工企業(yè)及五金等行業(yè)企業(yè)對拋光打磨機器人需求量的增長,近年來國內(nèi)拋光打磨機器人安裝量呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。
拋光作業(yè)現(xiàn)場是非常惡劣的工藝制造環(huán)境之一,因為拋光輪與工件的摩擦,會產(chǎn)生密集的粉塵顆粒懸浮在車間,在通風及防護措施不好的現(xiàn)場,一旦眾多工人開始拋光作業(yè),那情景可以用“重度揚塵天氣”形容,注意!漂浮的顆粒是鋁鎂合金和工業(yè)蠟等的金屬離子、化合物、有毒氣體等。此外,眾多拋光機一起工作產(chǎn)生的強度高摩擦噪音、連續(xù)強度高體力勞動帶來的疲勞等因素,更是難以忍受。拋光機分為手動與半自動、全自動幾種級別。全自動拋光則是采用無人工直接操作的方式由機器對工件完成拋光(如目前國外常用的機器人拋光系統(tǒng):機器人抓取拋光機在工件表面進行主動拋光作業(yè)。)機器人拋光,就選浙江珂斯頓機器人科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
機械拋光是利用機械摩擦,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法,是利用拋光工具和磨料顆粒對工件表面進行的修飾加工,拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達ra0.63~0.01微米,現(xiàn)有技術(shù)中拋光作業(yè)通常均采用人工拿持工件到拋光機上進行拋光作業(yè),對于較大的工件,工人的勞動強度大,且人工效率低,同時拋光的質(zhì)量人為因素較大,其質(zhì)量不可控。機器人拋光,就選浙江珂斯頓機器人科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!木材機器人拋光規(guī)格
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機器人雙層交互式工作平臺自動打磨系統(tǒng),包括底板,所述底板上從前到后依次設(shè)有上料機構(gòu)、打磨機構(gòu)、自動上砂紙機構(gòu)和撕砂紙機構(gòu),所述上料機構(gòu)用于對工件進行雙層上料,打磨機構(gòu)用于對上料機構(gòu)上的工件進行打磨,自動上砂紙機構(gòu)用于更換打磨機構(gòu)的砂紙,撕砂紙機構(gòu)用于自動上砂紙機構(gòu)的砂紙進行撕開,通過上放置架和下放置架,從而實現(xiàn)雙層交互式上料,在上放置架上的工件打磨完畢后,利用DI YI活動氣缸將上放置架推出,并利用第二活動氣缸將下放置架上的工件推入到打磨機構(gòu)上進行交替打磨,在下放置架上的工件打磨的時候可以人工將上放置架上打磨好的工件取出,并放上新的工件進行下一個交互上料。湖南自動化機器人拋光廠家