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上海電氣PLC控制系統(tǒng)定制方案

來源: 發(fā)布時間:2024-04-05

所謂常用基本環(huán)節(jié)很多是借鑒繼電接觸器控制線路轉換而來的。它與繼電接觸器線路圖畫法十分相似,信號輸入、輸出方式及控制功能也大致相同。對于熟悉繼電接觸器控制系統(tǒng)設計原理的工程技術人員來講,掌握梯形圖語言設計無疑是十分方便和快捷的。四、PLC控制系統(tǒng)的抗干擾性設計盡管PLC是專為工業(yè)生產環(huán)境而設計,有較強的抗干擾能力,但是如果環(huán)境過于惡劣,電磁干擾特別強烈或PLC的安裝和使用方法不當,還是有可能給PLC控制系統(tǒng)的安全和可靠性帶來隱患。因此,在PLC控制系統(tǒng)設計中,還需要注意系統(tǒng)的抗干擾性設計。PLC的應用軟件設計是指根據(jù)控制系統(tǒng)硬件結構和工藝要求。上海電氣PLC控制系統(tǒng)定制方案

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PLC控制器每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC控制器,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程,在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點,在微秒量級,解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當成開關量來處理,16位(也有32位的)為一個模擬量。大型PLC控制器使用另外一個CPU來完成模擬量的運算。把計算結果送給PLC的控制器。相同I/O點數(shù)的系統(tǒng),用PLC控制器比用DCS,其成本要低一些(大約能省40%左右)。PLC沒有操作站,它用的軟件和硬件都是通用的,所以維護成本比DCS要低很多。一個PLC的控制器,可以接收幾千個I/O點(多可達8000多個I/O)。如果被控對象主要是設備連鎖、回路很少,采用PLC較為合適。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件,在設計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面,要容易一些。福建自動生產線PLC控制系統(tǒng)定制PLC控制系統(tǒng)既有硬件部分的調試還有軟件的調試。

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程序的測試是整個程序設計工作中的一項重要的內容,它可以初步檢查程序的實際運行效果。程序測試和程序編寫是分不開的,程序的許多功能是在測試中修改和完善的。測試時先從各功能單元入手,設定輸入信號,觀察輸入信號的變化對系統(tǒng)的作用,必要時可以借助儀器儀表。各功能單元測試完成后,再連通全部程序,測試各部分的接口情況,直到滿意為止。程序測試可以在實驗室進行,也可以在現(xiàn)場進行。如果是在現(xiàn)場進行程序測試,那就要將PLC與現(xiàn)場信號隔離,以免引起事故。7、程序說明書的編寫程序說明書是整個程序內容的綜合性說明文檔,是整個程序設計工作的總結。編寫的主要目的是讓程序的使用者了解程序的基本結構和某些問題的處理方法,以及程序閱讀方法和使用中應注意的事項。

抗電源干擾的措施實踐證明,因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多。PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電流。尤其是電網(wǎng)內部的變化,開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路傳到電源。采取以下措施以減少因電源干擾造成的PLC控制系統(tǒng)故障。采用性能優(yōu)良的電源,抑制電網(wǎng)引入的干擾在PLC控制系統(tǒng)中,電源占有極重要的地位。電網(wǎng)干擾串入PLC控制系統(tǒng)主要通過PLC系統(tǒng)的供電電源(如CPU電源、I/O電源等)、變送器供電電源和與PLC系統(tǒng)具有直接電氣連接的儀表供電電源等耦合進入的。現(xiàn)在,對于PLC系統(tǒng)供電的電源,一般都采用隔離性能較好電源,而對于變送器供電的電源和PLC系統(tǒng)有直接電氣連接的儀表的供電電源,并沒受到足夠的重視,雖然采取了一定的隔離措施,但普遍還不夠,主要是使用的隔離變壓器分布參數(shù)大,抑制干擾能力差,經電源耦合而串入共模干擾、差模干擾。所良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。

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PLC控制器的發(fā)展歷程作為離散控制的產品,PLC在二十世紀八十年代至九十年代得到了迅速發(fā)展,世界范圍內的PLC控制器年增長率保持為20%~30%。隨著工廠自動化程度的不斷提高和PLC控制器市場容量基數(shù)的不斷擴大,近年來PLC在工業(yè)發(fā)達國家的增長速度放緩。但是,在中國等發(fā)展中國家PLC的增長十分迅速。綜合相關資料,2004年全球PLC的銷售收入為100億美元左右,在自動化領域占據(jù)著十分重要的位置。PLC控制器是由模仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,二十世紀七十年代的PLC控制器只有開關量邏輯控制,首先應用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機械或生產過程。用戶編制的控制程序表達了生產過程的工藝要求,并事先存入PLC控制器的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。PLC控制器的CPU內有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器,在程序運行過程中,每執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執(zhí)行到終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環(huán)運算。對于以數(shù)字量控制為主,帶少量模擬量控制的應用系統(tǒng)。四川飲料PLC控制系統(tǒng)定制CPU

如果有操作系統(tǒng)支持,盡量使用編程語言高級形式,如梯形圖語言。上海電氣PLC控制系統(tǒng)定制方案

隨著PLC的推廣普及,PLC產品的種類和數(shù)量越來越多。近年來,從國外引進的PLC產品、國內廠家或自行開發(fā)的產品已有幾十個系列,上百種型號。PLC的品種繁多,其結構形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方法、價格等各有不同,使用場合也各有側重。因此,合理選擇PLC對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術經濟指標起著重要作用。1、 PLC機型的選擇PLC機型的選擇應是在滿足控制要求的前提下,保證可靠、維護使用方便以及的性能價格比。具體應考慮以下幾方面:上海電氣PLC控制系統(tǒng)定制方案