爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用好的全纖維結(jié)構(gòu)。

爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。

電爐配有兩輛小車。提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)（油缸）安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作。提升裝置架采用鋼纜牽引。

工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由**控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。 時(shí)效爐可以配合并滿足自動(dòng)裝框機(jī)構(gòu)的使用要求。徐州節(jié)能時(shí)效爐廠家供應(yīng)

本次技術(shù)更改是通過對(duì)時(shí)效過程中對(duì)控制程序的分析和加裝90KW變頻器自動(dòng)溫控系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到好的控制溫度，較少了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了電能。

變頻自動(dòng)溫控系統(tǒng)兩套；

技改后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益分析

節(jié)省電的分析

平均月時(shí)效鋁材量約2757噸。通過統(tǒng)計(jì)，技改后，平均每噸鋁材電單耗下降了10KWh左右，每KWh電費(fèi)按0.71元計(jì)算，月節(jié)約電費(fèi)：2757*10*0.71=19574.7元。年節(jié)約電費(fèi)23.5萬(wàn)元左右，并且時(shí)效鋁材產(chǎn)量越高，電能節(jié)能效果越有好的。

滁州節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)鋁合金時(shí)效爐特點(diǎn):操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。

應(yīng)根據(jù)不同合金的不同特性控制擠壓速度，低雜質(zhì)合金擠壓速度可高些，高雜質(zhì)合金擠壓速度會(huì)慢些。若鋁棒溫度偏高，應(yīng)減低擠壓速度，若想加大擠壓速度，應(yīng)將鋁棒溫度控制低些。

為了控制好力學(xué)性能出料口的溫度較低須≥500℃。

首件檢查：上模擠壓出來的di1支型材應(yīng)將其料頭切下500mm長(zhǎng)留給修模作依據(jù)，di1支與第2支棒切下500mm長(zhǎng)交巡檢員作外觀尺寸和形位公差檢查，以確認(rèn)是否符合圖紙尺寸及裝配關(guān)系要求，從而判定該模具可否繼續(xù)生產(chǎn)。

為了防止模具端面、盛錠筒端面和擠壓墊片端面粘鋁，允許在模具端面和墊片端面上涂少量脫模油脂，但要盡量少涂或不涂，而且不允許涂及模具型腔和盛錠筒內(nèi)壁，以免油脂污染型材。

時(shí)效爐設(shè)備用途：熱風(fēng)循環(huán)強(qiáng)對(duì)流鋁合金時(shí)效爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時(shí)效處理用，鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。鋁合金時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后加熱的設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中鋁合金時(shí)效爐、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理用。

鋁合金時(shí)效爐特點(diǎn):

1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。

2、溫度PID調(diào)節(jié)控制儀，控溫精度高。

3、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。

4、該爐穩(wěn)定性好，超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制和操作。

時(shí)效爐能耗高的原因很多，采取有效措施，在滿足時(shí)效工藝的前提下，盡可能降低天然氣和電能消耗。

對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度，通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、中小型、棒材可用室溫水淬火（水溫一般L0～35℃），對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材，可用40～50℃的水淬火。而對(duì)于特別易產(chǎn)生變形的制品，甚至可以將水溫升至75～85℃進(jìn)行淬火。試驗(yàn)證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。

鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因?yàn)樗恼扯刃?、熱容量大，蒸發(fā)熱快 時(shí)效爐溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。滁州節(jié)能時(shí)效爐廠家批發(fā)

時(shí)效爐既可以滿足時(shí)效工藝，也可以有效降低天然氣及電能的消耗。徐州節(jié)能時(shí)效爐廠家供應(yīng)

通過對(duì)時(shí)效爐工藝及能耗高的原因進(jìn)行客觀分析，找出能耗高的主要原因，在滿足時(shí)效工藝及效果的前提下，有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)改造，可以使電能消耗明顯降低，同時(shí)天然氣消耗也有一定程度的降低，取得了良好的節(jié)能效果。有效降低了時(shí)效成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋁合金鑄件時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的**設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。 徐州節(jié)能時(shí)效爐廠家供應(yīng)