1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。

2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。

3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。

4、根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。

5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，開能拉伸型材。

6、當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。

7、、二根進(jìn)行試?yán)_認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。

8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止擠壓。

9、冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

10、鋁型材擠壓機(jī)在擠壓時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠壓機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。 近年來，我國鋁型材擠壓機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速；江蘇鋁合金擠壓機(jī)銷售

1）中空縮尾：在擠壓 型、棒材尾端中，心部位形成中空，橫斷面呈現(xiàn)為邊緣不光滑的孔或邊緣充滿有其它雜質(zhì)的孔，縱向呈一漏斗狀（錐形），漏斗尖的地方朝向金 屬流出的方向，主要出現(xiàn)在單孔平面模擠壓，尤其是擠壓系數(shù)小、制 品直徑大、厚壁或者采用了有油污的擠壓墊片地?cái)D壓的型材的尾部更加明顯。

2）環(huán)狀縮尾：在擠壓分流模制品的兩端（尤其是頭部）呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形，在焊合線兩邊則呈月牙形較為明顯，各孔制品的環(huán)狀縮尾對(duì)稱?？s尾的形成 縮尾形成的原因：縮尾形成的力學(xué)條件是；當(dāng)平流階段結(jié)束， 擠壓墊片逐漸接近模時(shí)，擠壓時(shí)增加并產(chǎn)生一個(gè)對(duì)擠壓筒側(cè)表面壓力 dN 筒。該力與摩擦力 dT 筒一起，當(dāng)破壞了力的平衡條件（dN 筒 dT 筒）≥dT 墊時(shí)，位于擠壓墊片區(qū)周圍的金屬，向后沿邊緣流入毛坯中，心，便形成了縮尾。 長(zhǎng)春全自動(dòng)擠壓機(jī)廠家供應(yīng)擠壓機(jī)的擠壓軸的側(cè)表面和端頭平面不應(yīng)有任何缺陷；

當(dāng)直徑差超過上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒工作內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

擠壓筒前端平面與模支承配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模支承配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。

擠壓筒與擠壓，軸、擠壓模座之間無論在冷態(tài)還是在熱態(tài)下均應(yīng)嚴(yán)格對(duì)正中間，以防擦傷內(nèi)套或引起堵模。必要時(shí)可采用X導(dǎo)向裝置。

擠壓筒要加強(qiáng)維護(hù)、檢修，定期檢查觀察表面狀態(tài)和硬度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。

擠壓時(shí)要盡量保持工作內(nèi)套工作表面的完整性；潤(rùn)滑擠壓時(shí)，潤(rùn)滑應(yīng)均勻；無潤(rùn)滑擠壓和組合模擠壓時(shí)，禁止在工作表面抹油或污染工作表面。

系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，溢流閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的大限度（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時(shí)開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)較高工作壓力高10%～20%）。實(shí)際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級(jí)控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。

溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu)：

1、直動(dòng)型溢流閥。

2、先導(dǎo)式溢流閥。對(duì)溢流閥的主要要求：調(diào)壓范圍大，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小，動(dòng)作靈敏，過載能力大，噪聲小。 鋁型材擠壓機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。

為了縮短非工作時(shí)間，有時(shí)直接在鋁材擠壓機(jī)上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓，軸移動(dòng)，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉(zhuǎn)換裝置來完成。轉(zhuǎn)換裝置上作一固定擠壓，軸用的凹槽，凹槽防止擠壓，軸沿轉(zhuǎn)換裝置滑下，將轉(zhuǎn)換裝置緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。

（1）擠壓筒退套之前，應(yīng)將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上；

（2）用水冷卻內(nèi)襯時(shí)，嚴(yán)禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺；

（3）工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測(cè)量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上：

（4）嚴(yán)控壓入和壓出的操作程序和工藝規(guī)范，如加熱溫度與時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入壓出力等。

鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高；黃山二手鋁型材擠壓機(jī)

擠壓需要多大的噸位呢？其是有一計(jì)算公式的：擠壓噸位=額定壓力*柱塞面積；江蘇鋁合金擠壓機(jī)銷售

鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高，以下是平時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的幾個(gè)小建議：

1、在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

2、平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。

3、鋁型材擠壓機(jī)須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。

4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。

5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。

6、要隨時(shí)注意擠壓機(jī)電機(jī)的工作狀態(tài)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，這樣會(huì)縮短其使用壽命。

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