鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。

由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋁棒坯料經(jīng)過(guò)加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中。河北鋁型材擠壓機(jī)廠家

鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高，以下是平時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的幾個(gè)小建議：

1、在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

2、平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。

3、鋁型材擠壓機(jī)須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。

4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。

5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。

6、要隨時(shí)注意擠壓機(jī)電機(jī)的工作狀態(tài)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，這樣會(huì)縮短其使用壽命。

山東二手鋁型材擠壓機(jī)廠家擠壓需要多大的噸位呢？其是有一計(jì)算公式的：擠壓噸位=額定壓力*柱塞面積；

在選擇擠壓機(jī)的噸位大小時(shí)，一般要先計(jì)算擠壓機(jī)的擠壓比，擠壓比也稱(chēng)擠壓系數(shù)，是指擠壓筒的橫斷面面積與鋁型材總橫斷面面積的比例，它是鋁型材生產(chǎn)中用來(lái)衡量鋁合金變形量大小的主要參數(shù)，用下列式子表示：

λ=Ft/ΣF1

其中，F(xiàn)t表示鋁錠在擠壓筒內(nèi)填充后的橫斷面面積，用mm2表示；

ΣF1表示擠壓型材的總橫斷面面積，用mm2表示；

在鋁型材擠壓時(shí)，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來(lái)表示：ε=λ-1

如果用擠壓的加工方法，對(duì)擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時(shí)的擠壓比λ要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒(méi)有限制。  

上面用來(lái)計(jì)算擠壓比的方法，簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)也就是用擠壓鑄錠的截面面積÷擠壓型材的截面面積，還可以用其它的方式來(lái)計(jì)算，即擠壓出來(lái)的型材長(zhǎng)度÷擠壓用的鑄錠長(zhǎng)度。

擠壓筒工作內(nèi)套的工作部分和非工作部分的直徑差可控制在如下范圍：

① 6MN鋁材擠壓機(jī)不超過(guò)0.3 mm；

② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)不超過(guò)0.4-0.6 mm；

③ 50、35、20MN鋁材擠壓機(jī)不超過(guò)0.5-1.0 mm；

④ 72、80、100、125、200MN鋁材擠壓機(jī)不超過(guò)l.0-1.5 mm。

當(dāng)直徑差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒工作內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

擠壓筒前端平面與模支承配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模支承配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。 簡(jiǎn)單的說(shuō)就是擠壓機(jī)規(guī)格越大可生產(chǎn)鋁型材對(duì)角線越大；

鋁材擠壓機(jī)的悶車(chē)是怎么回事？該怎么處理這一問(wèn)題？

當(dāng)擠壓機(jī)在較大的工作壓力下無(wú)法擠壓出型材，俗稱(chēng)悶車(chē)，造成擠壓機(jī)悶車(chē)的原因有很多，

例如：1鋁棒溫度低 、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車(chē)的話，那么我們就需要檢查一下擠壓機(jī)溫度的設(shè)定，其設(shè)定的過(guò)高或過(guò)低，都是不行的，想要有效解決這一問(wèn)題必須按照擠壓機(jī)說(shuō)明書(shū)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，才能避免問(wèn)題的再次發(fā)生。

鋁合金擠壓機(jī)中MN這個(gè)字符什么單位？ 630噸擠壓機(jī)擠壓力是多少mn？

其1：MN是力的單位，MN字面上的意思就是“兆?！币簿褪恰?00萬(wàn)牛”。1兆就是100萬(wàn)。大致上是100噸力，

其2：也就是說(shuō)你那630噸擠壓機(jī)的擠壓力為6MN。就為6000000牛的力，當(dāng)然數(shù)值越大擠壓力就越大，壓出來(lái)的東西就越規(guī)則。

目前我國(guó)已投入大型鋁型材擠壓生產(chǎn)線8條，正在建設(shè)的大型鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線5條；長(zhǎng)春鋁型材擠壓機(jī)廠家批發(fā)

鋁型材擠壓機(jī)必須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。河北鋁型材擠壓機(jī)廠家

在機(jī)器的擠壓過(guò)程中，從鑄錠到擠壓結(jié)束，擠壓筒需要承受高壓、高溫、高摩擦作用，因此適宜采用梯度式多段曲線的加熱方式，這樣可減少擠壓筒中的溫度分布，縮小外套及內(nèi)套的熱膨脹差值，避免脫出或者發(fā)生裂紋現(xiàn)象，有效提高擠壓筒的使用效果與使用壽命。

上位機(jī)系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、通訊線纜、計(jì)算機(jī)擠壓系統(tǒng)軟件組成。上位機(jī)的串口和PLC連接，以RS232為通訊協(xié)議，完成工作程序。計(jì)算機(jī)擠壓系統(tǒng)軟件則由輔助系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成，二者相互配合完成擠壓工作。 河北鋁型材擠壓機(jī)廠家