新建時效爐的前后兩端都設置爐門，確保上一爐的物料時效處理后，下一爐已經(jīng)裝框的物料能夠接著從進料端進爐，這樣可以省去單端爐門進出料情況下料框逐個裝卸的停留時間，同時減少爐體內(nèi)部的余熱散失，縮短升溫時間。

新建節(jié)能時效爐還在選材、選料等方面追求好的節(jié)能效果。例如，選用絕熱性好的材料來構建時效爐的爐壁、爐底和爐頂，以提高時效爐的氣密性、保溫性和強度；通過PLC、變頻器控制電機頻率和循環(huán)風機的風速，從而使爐內(nèi)溫度適應型材升溫、保溫要求等。 一次裝爐量過小、兩次裝爐時間間隔太長，時效爐整體利用率低；常州節(jié)能時效爐回收

時效爐熱效率低下的解決措施

  針對上述時效爐熱效率低下的情況，新建時效爐在節(jié)能技術上進行了突破和改進，從而更好地提高時效爐的熱效率，達到節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本的目的。解決措施如下：

擴大時效爐一次性處理量就是要加大時效爐的容積。經(jīng)研究和生產(chǎn)實踐表明，時效爐的容積越大，熱的利用效率會越高。新建時效爐的有效空間達到13500mm?3000mm?2920mm，與舊式的小型時效爐相比，增加了時效的一次性處理量。當熱處理相同重量鋁型材時，開爐的進、出料時間和次數(shù)減少，可以有效地降低因開放、關停爐而導致的蓄熱損失，從而提高爐的熱效率。 鹽城高效節(jié)能時效爐廠家鋁合金時效爐之影響時效的因素，包括時效溫度的影響，從淬火到人工時效之間停留時間的影響；

一般壓力機的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時，盡量采用的工業(yè)鋁型材擠壓機作為擠壓設備。肘桿式工業(yè)鋁型材擠壓機的特點是行程小，行程次數(shù)多，加壓時間長，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業(yè)鋁型材擠壓機適用于較長零件的擠壓。液壓式工業(yè)鋁型材擠壓機能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調(diào)節(jié)，適宜擠長度大的零件。

擠壓設備的選擇應考慮以下幾點：

根據(jù)確定下來的生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝過程的要求來選擇擠壓設備的形式。根據(jù)生產(chǎn)方案選擇相應配套的擠壓設備，如管材生產(chǎn)、棒型材生產(chǎn)、在線卷取線坯的生產(chǎn)方案等。按照工藝要求選擇與工藝相適應的擠壓設備，如對易氧化的銅及銅合金可以采用水封擠壓方法，對各種包覆捌料的擠壓成形可以采用靜液擠壓方法，對需要獲得長度達到數(shù)千米乃至數(shù)萬米的成卷制品可以采用Conform連續(xù)擠壓工藝方法等。

時效爐煙氣的直接排放會帶走大量的熱，造成熱量的損失，這是導致時效爐熱效率低下的主要原因之一。新建的時效爐在煙氣排放方面進行了適當?shù)母倪M。當加熱后的空氣被循環(huán)風機送往爐門的分風口時，并通過分風口分層噴向待加熱的型材，，大部分的余熱都能夠收集送回燃燒室，并且通過熱交換器再次升溫加熱，實現(xiàn)循環(huán)再用，余下的煙氣通過煙囪排走。這樣就可以縮短時效升溫的時間，減少恒溫時排煙熱的損失，很好地體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念。鋁合金時效爐主要用于鋁合金型材的時效處理。

鋁合金快速固溶爐是由上部加熱爐罩和下部可移動底架組成。方形（或圓形）爐罩頂裝有提升機構，通過提升鉸鏈和掛鉤將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼組成，爐門啟閉采用氣缸或油缸。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。

鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱保溫固溶處理。恒溫時間結束后，先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，快速（8到10秒內(nèi)）將料筐里快速沉入水中淬硬。 時效爐煙氣的直接排放帶走了大量的熱，終導致熱效率低下；常州節(jié)能時效爐回收

鋁合金時效爐穩(wěn)定性好，超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。常州節(jié)能時效爐回收

循環(huán)風機轉(zhuǎn)速設置不合理

時效爐循環(huán)風機的功率為90KW，我們知道電機的輸出功率和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，即P∝n3。在滿足工藝的前提下，如果電機轉(zhuǎn)速設置過高就會造成電能的不必要浪費。因此，合理設置風機轉(zhuǎn)速是減少電能損耗的有效措施。

時效爐能耗高的原因很多，各單位應根據(jù)時效爐的具體情況進行分析，采取有效措施，在滿足時效工藝的前提下，盡可能降低天然氣和電能消耗。

鋁材時效過程一般分為升溫和保溫兩個階段，保溫時間比升溫時間一般要長。在升溫階段，為了滿足快速升溫的要求，風機轉(zhuǎn)速較高，以加快熱空氣對流速度，滿足鋁型材從常溫升到180度左右溫度，當然不同型號的鋁型材升溫溫度有所不同。

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