擠壓機(jī)型號(hào)和鋁型材的規(guī)格是要相輔相成的，合適的擠壓機(jī)才能擠壓合適范圍的鋁型材，一般是根據(jù)鋁型材載面圖來確定擠壓比，再來定采用鋁大擠壓機(jī)，擠壓機(jī)的確定多數(shù)是按擠壓比來計(jì)算，這也與鋁材廠的要求也有關(guān)系， 比如一個(gè)鋁型材擠壓比算下來只有5-15，這種情況設(shè)計(jì)都會(huì)要求鋁材廠更換大機(jī)臺(tái)來擠壓產(chǎn)品，但是鋁材廠對(duì)型材只有簡(jiǎn)單要求，要求模具廠不換壓機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。這時(shí)模具廠還是會(huì)做下去。所以現(xiàn)在設(shè)計(jì)師們很多時(shí)候都是按型材廠指定的信息來設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具。鋁型材擠壓機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。武漢鋁合金擠壓機(jī)廠家

鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的消除方法及減少和防止縮尾形成的措施：

1.嚴(yán)格按工藝規(guī)定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長(zhǎng)度。

2.擠壓工具、 鋁棒表面應(yīng)清潔

3.經(jīng)常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具

4.平穩(wěn) 擠壓.在擠壓后期應(yīng)該減慢擠壓速度，適當(dāng)留壓余的厚度，或采用加大殘料法擠壓。

為了有效解除鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)縮尾的現(xiàn)象，擠壓機(jī)壓余厚度也是很重，以下是我們制定的壓余厚度標(biāo)準(zhǔn)供您參考：

擠壓機(jī)噸位（T） 壓余厚度（mm）

<800T ≥15mm

800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm

1600T ≥25mm

2500T ≥30mm

4000T ≥45mm

武漢鋁合金擠壓機(jī)廠家擠壓機(jī)的擠壓軸的側(cè)表面和端頭平面不應(yīng)有任何缺陷；

在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。

擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配制擠壓墊片。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1 mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊片之差依鋁材擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如下數(shù)據(jù)：

① 6MN鋁材擠壓機(jī)為0.15-0.30 mm；

② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)為0.2-0.6 mm；

③ 50、35、20MN鋁材擠壓機(jī)為0.5-0.8 mm；

④ 60、72、80、100、125、200MN鋁材擠壓機(jī)為0.6-1.8 mm；

當(dāng)擠壓筒直徑與擠壓墊片直徑之差超過上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊片。

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國鋁型材料的擠壓成型加工中。現(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。

由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 目前我國已投入大型鋁型材擠壓生產(chǎn)線8條，正在建設(shè)的大型鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線5條；

在鋁型材擠壓機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，各種動(dòng)作的轉(zhuǎn)換主要通過壓力開關(guān)與行程開關(guān)對(duì)信號(hào)的檢測(cè)，再加上指令信號(hào)來實(shí)現(xiàn)，這些信號(hào)即輸入信號(hào)，共有38個(gè)輸入點(diǎn)。液壓系統(tǒng)中則具備14個(gè)電磁閥，是各項(xiàng)動(dòng)作的執(zhí)行原件。在擠壓，軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)4級(jí)速度轉(zhuǎn)換，在自動(dòng)化過程中，需要顯示三個(gè)狀態(tài)。因此，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中需要輸出21個(gè)指令信號(hào)，也就是21個(gè)輸出點(diǎn)。

在機(jī)器的擠壓過程中，從鑄錠到擠壓結(jié)束，擠壓筒需要承受高壓、高溫、高摩擦作用，因此適宜采用梯度式多段曲線的加熱方式，這樣可減少擠壓筒中的溫度分布，縮小外套及內(nèi)套的熱膨脹差值，避免脫出或者發(fā)生裂紋現(xiàn)象，有效提高擠壓筒的使用效果與使用壽命。 鋁型材擠壓機(jī)分為正向擠壓和反向擠壓兩種，目前絕大部分用的是正向擠壓機(jī)，原理是液壓原理。洛陽鋁型材擠壓機(jī)廠家直銷

擠壓機(jī)的壓力常見的有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t等；武漢鋁合金擠壓機(jī)廠家

擠壓機(jī)上的輔助泵沒壓力怎么回事? 液壓閥在裝配中應(yīng)該注意什么？

一、至于鋁擠壓機(jī)上的輔助泵沒壓力，我們需要給機(jī)器做個(gè)小檢查：

1：確定油泵轉(zhuǎn)向是否正確，

2：檢查溢流閥，檢查油路，看溢流閥是否起作用，

3：檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常，其聲音正常，可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下！用高壓氣吹下閥上的孔，特別要留意小的那些阻尼孔，很容易堵塞。有新的就換個(gè)試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。

二、至于在裝配中應(yīng)該注意什么，總結(jié)如下：

1、密封圈一定要選對(duì)，包括類型、大小 ；

2、裝配時(shí)候一定要干凈，不能污染閥體 ；

3、密封圈方向要正確 ；

4、密封圈裝配時(shí)候要放平，即不能偏裝。 武漢鋁合金擠壓機(jī)廠家