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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-22

    大型和重型工業(yè)零件檢測(cè)一直是一個(gè)挑戰(zhàn),便攜式3D激光掃描儀的普及為該類工件的質(zhì)量控制提供了新的解決方案。檢測(cè)難點(diǎn)海外客戶,寬約,重達(dá)10噸,體積和重量都極大,幾乎無(wú)法移動(dòng)。同時(shí),該工件工藝較為復(fù)雜,有眾多凹槽、轉(zhuǎn)角、曲面等難以人工測(cè)量的細(xì)節(jié)。未采用三維激光掃描之前,客戶會(huì)對(duì)方便測(cè)量的大尺寸進(jìn)行人工測(cè)量,其他細(xì)節(jié)則不做檢測(cè),這不僅意味著耗時(shí)長(zhǎng),還意味著質(zhì)量無(wú)法把控,可能會(huì)存在較大偏差,但手持式三維激光掃描儀無(wú)需接觸就能測(cè)量到所有細(xì)節(jié),為大型工件檢測(cè)提供了極簡(jiǎn)檢測(cè)方案。檢測(cè)流程客戶選擇了思看的KSCAN復(fù)合式三維掃描儀完成檢測(cè),具體流程如下:1)攝影測(cè)量系統(tǒng)先使用全局?jǐn)z影測(cè)量系統(tǒng)獲取定位標(biāo)記點(diǎn)坐標(biāo),為激光掃描提供掃描標(biāo)記點(diǎn),消除累計(jì)誤差。2)三維激光掃描KSCAN有高速掃描、精細(xì)掃描、大面幅掃描等多種工作模式,針對(duì)工件的不同部位采取不同的掃描模式,自由切換,獲取曲面、凹槽、轉(zhuǎn)角等部位的所有細(xì)節(jié)。3)獲取檢測(cè)結(jié)果把掃描得到的STL數(shù)據(jù)與CAD數(shù)模進(jìn)行對(duì)比,生成檢測(cè)報(bào)告。思看三維解決方案優(yōu)勢(shì)使用KSCAN復(fù)合式三維掃描儀進(jìn)行檢測(cè)的主要優(yōu)勢(shì)在于:1)內(nèi)置攝影測(cè)量系統(tǒng)。在利用標(biāo)記點(diǎn)掃描的過(guò)程中,由于拼接次數(shù)增加。 貴州抄數(shù)機(jī)價(jià)格,咨詢河北莊水科技有限公司;合肥的抄數(shù)機(jī)價(jià)格多少

    并且該技術(shù)已與計(jì)算機(jī)輔助集成技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、人工智能、知識(shí)工程等現(xiàn)代現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造與控制技術(shù)溶于一體,形成當(dāng)今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的設(shè)計(jì)在工業(yè)領(lǐng)域中,有些復(fù)雜產(chǎn)品或零件很難用一個(gè)確定的設(shè)計(jì)概念來(lái)表達(dá),為獲得更優(yōu)化的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)者常通過(guò)創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個(gè)物理模型,來(lái)進(jìn)行復(fù)雜或重要零部件的設(shè)計(jì),然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型,在該模型的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的修改,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)。2、已有零件的復(fù)制在缺乏二維設(shè)計(jì)圖樣或者原始設(shè)計(jì)參數(shù)情況下,三維掃描可以將實(shí)物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型,從而通過(guò)逆向工程方法對(duì)零件進(jìn)行復(fù)制,以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計(jì)意圖,并可進(jìn)行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計(jì)。3、損壞或磨損零件的還原當(dāng)零件損壞或磨損時(shí),可以通過(guò)三維掃描的方法,重構(gòu)該零件的數(shù)字模型,對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ),并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件,從而提高設(shè)備的利用率并延長(zhǎng)其使用壽命。4、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的反復(fù)修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)師基于功能和美學(xué)的需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行概念化設(shè)計(jì),然后使用一些軟材料(例如油泥)將設(shè)計(jì)模型制作成實(shí)物模型,在這個(gè)過(guò)程中。


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    傳統(tǒng)的鞋模制造方式是根據(jù)客戶提供的樣品,由師傅利用傳統(tǒng)測(cè)量工具,手工對(duì)樣品關(guān)鍵位置進(jìn)行測(cè)量,得到2D數(shù)據(jù),再接合樣品的實(shí)際外形,繪制出2D工程圖,交由三維制作人員創(chuàng)建出3D模型。由于中間存在人為誤差和手工測(cè)量誤差,往往會(huì)出現(xiàn)3D數(shù)據(jù)失真的問(wèn)題,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力?,F(xiàn)在,利用三維掃描技術(shù)可迅速完成三維重建,無(wú)需師傅與三維制作人員參與,3D掃描實(shí)物模具即可轉(zhuǎn)化為CAD模型,有效優(yōu)化鞋模制作流程,提升生產(chǎn)效益。尤其是針對(duì)外形比較復(fù)雜、曲面較多的鞋底模型樣品。本期案例客戶為某世界運(yùn)動(dòng)品牌的鞋模供應(yīng)商,先前使用拍照式掃描儀。由于掃描前需要噴粉,且需要將鞋模搬動(dòng)到固定掃描點(diǎn)進(jìn)行掃描工作,操作不夠靈活,現(xiàn)希望有一種更方便快捷的解決方案。掃描難點(diǎn)·細(xì)節(jié)特征要求高,但底部花紋特征復(fù)雜,細(xì)小死角多;·保證數(shù)據(jù)完整性,獲取清晰的模口線。思看三維解決方案SCANTECH為客戶提供了一套更適用于復(fù)雜鞋模掃描檢測(cè)的3D數(shù)字化解決方案:首先使用KSCAN-Magic復(fù)合式三維掃描儀高速掃描模式掃描獲取大部分?jǐn)?shù)據(jù),再利用精細(xì)模式掃描模口處特征,深孔模式補(bǔ)充掃描底部花紋死角,快速獲取下模??诩捌淙夂駭?shù)據(jù),從而為設(shè)計(jì)上模提供質(zhì)量的點(diǎn)云數(shù)據(jù);此外。

  

 可將掃描數(shù)據(jù)和數(shù)模對(duì)比生成色譜圖展示模具型面偏差,為產(chǎn)品交付提供檢測(cè)報(bào)告。方案優(yōu)勢(shì)1.超高精度,還原細(xì)節(jié)鞋模的邊界、孔位,細(xì)小的特征需要更高的點(diǎn)云分辨率才能精細(xì)采集,KSCAN-Magic全球紅藍(lán)激光雙模工作,藍(lán)光小分辨率可達(dá),同時(shí)具備高效和高精度細(xì)節(jié)還原的能力。2.快速便攜,隨時(shí)補(bǔ)測(cè)設(shè)備小巧靈活,對(duì)光線要求不敏感,適用各種環(huán)境,方便外攜;當(dāng)存在漏檢元素可以隨時(shí)拾取,無(wú)需重新裝夾,不存在二次定位偏差。3.快速掃描,無(wú)需噴粉激光掃描獲取鞋模表面三維數(shù)據(jù),無(wú)需噴粉,對(duì)模具無(wú)損傷;13500000次/秒超高采集速率,10分鐘內(nèi)即可完成掃描檢測(cè)。掃描數(shù)據(jù)掃描數(shù)據(jù)??诰€提取型面偏差比較小結(jié)KSCAN-Magic復(fù)合式三維掃描儀憑借高精度高速率的特點(diǎn),不僅可以用于鞋底模型數(shù)據(jù)的提取;也可用于鞋模的再設(shè)計(jì),以及鞋模誤差分析,為鞋模生產(chǎn)制作過(guò)程中的流程優(yōu)化和產(chǎn)品優(yōu)化帶來(lái)新的解決方案。貴州抄數(shù)機(jī)設(shè)備,可以咨詢河北莊水科技有限公司;

    正是由于Imageware在計(jì)算機(jī)輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無(wú)可匹敵的強(qiáng)大功能,使它當(dāng)之無(wú)愧的成為逆向工程領(lǐng)域的。二、GeomagicStudio由美國(guó)Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測(cè)軟件GeomagicStudio可輕易地從掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網(wǎng)格,并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為NURBS曲面。該軟件也是除了Imageware以外應(yīng)用為的逆向工程軟件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五個(gè)模塊。主要功能包括:自動(dòng)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為多邊形(Polygons)快速減少多邊形數(shù)目(Decimate)把多邊形轉(zhuǎn)換為NURBS曲面曲面分析(公差分析等)輸出與CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.從CAD數(shù)模得到的產(chǎn)品模型2.將CAD模型讀入Geomagic設(shè)計(jì)模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)4.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)合5.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)齊6.誤差以彩色圖形直觀顯示7.用戶可標(biāo)出任意點(diǎn)誤差、CopyCADCopyCAD是由英國(guó)DELCAM公司出品的功能強(qiáng)大的逆向工程系統(tǒng)軟件,它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來(lái)自數(shù)字化數(shù)據(jù)的CAD曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD能夠接受來(lái)自坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床的數(shù)據(jù)。

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    還可以一次生成多個(gè)點(diǎn)的分段。二、曲線創(chuàng)建過(guò)程判斷和決定生成哪種類型的曲線。曲線可以是精確通過(guò)點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣的曲線主要形狀),或介于兩者之間。創(chuàng)建曲線。根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線,可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來(lái)調(diào)整曲線??刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好,控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。診斷和修改曲線??梢酝ㄟ^(guò)曲線的曲率來(lái)判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點(diǎn)陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer提供很多工具來(lái)調(diào)整和修改曲線。三、曲面創(chuàng)建過(guò)程決定生成那種曲面。同曲線一樣,可以考慮生成更準(zhǔn)確的曲面、更光順的曲面(例如class1曲面),或兩者兼顧,可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要來(lái)決定。創(chuàng)建曲面。創(chuàng)建曲面的方法很多,可以用點(diǎn)陣直接生成曲面(Fitfreeform),可以用曲線通過(guò)蒙皮、掃掠、四個(gè)邊界線等方法生成曲面,也可以結(jié)合點(diǎn)陣和曲線的信息來(lái)創(chuàng)建曲面。還可以通過(guò)其它例如圓角、過(guò)橋面等生成曲面。診斷和修改曲面。比較曲面與點(diǎn)陣的吻合程度,檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續(xù)性,同時(shí)可以進(jìn)行修改,例如可以讓曲面與點(diǎn)陣對(duì)齊,可以調(diào)整曲面的控制點(diǎn)讓曲面更光順,或?qū)η孢M(jìn)行重構(gòu)等處理。

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