而毛孔淺顯垂直的可能是合成革修飾面革。另外，從橫切面上看，天然革的橫斷面纖維有其自身特點(diǎn)，各層纖維粗細(xì)有變化。而合成革的纖維各層基本均一，表面一層呈塑料膜狀。皮的分類（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）3、滴水試驗(yàn)：吸水性強(qiáng)的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。4、拉力與彈性試驗(yàn)：天然皮革有很好的彈性與拉力，反之即是人造革。5、吹氣試驗(yàn)：可對(duì)準(zhǔn)皮革的反面帶口水吹氣，在正面出現(xiàn)滲漏，正是因?yàn)轭^層皮具有這種“防逆性能”，當(dāng)您穿上皮裝時(shí)，防寒效果非常明顯，又形成了很好的透氣性，這就充分體現(xiàn)了頭層皮的價(jià)值。6、視覺鑒別法：首先應(yīng)從皮革的花紋、毛孔等方面來辨別，在天然皮革的表面可以看到花紋、毛孔確實(shí)存在，并且分布得不均勻，反面有動(dòng)物纖維，側(cè)斷面，層次明顯可辨，下層有動(dòng)物纖維，用手指甲刮試會(huì)出現(xiàn)皮革纖維豎起，有起絨的感覺，少量纖維也可掉落下來，而合成革反面能看到織物，側(cè)面無動(dòng)物纖維，一般表皮無毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，會(huì)有不明顯的毛孔存在，有些花紋也不明顯，或者有較規(guī)則的人工制造花紋，毛孔也相當(dāng)一致。皮的分類（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）7、手感鑒別法：其次頭層皮手感富有彈性，將皮革正面向下彎折90度左右會(huì)出現(xiàn)自然皺褶。松面是指皮革的粒面層纖維空松，密度降低。從化區(qū)原料皮革服務(wù)電話

隨后又有日本公司制造出了多層結(jié)構(gòu)的合成革，隨著人造革的品種越來越多，人造革也迎來了快速發(fā)展的階段。隨著超細(xì)纖維材料的出現(xiàn)，這就能更好地模仿動(dòng)物皮革的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，幾乎可以完全替代動(dòng)物皮革，這也讓人造革的使用范圍越來越廣，人造革也能夠應(yīng)用在更多的領(lǐng)域。合成革的制造過程合成革是人造革的一種，它是模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)，并作為替代天然革的一種塑料制品，其正反面都與皮革非常相似，并具有一定的透氣性，比普通的人造革更加接近于天然革，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，看看合成革是怎么制造出來的。首先將各種原料，如聚氨酯樹脂，木質(zhì)粉，溶劑（DMF）按照一定的比例放入攪拌器中，將這些原料制成混合液，這些混合液還要經(jīng)過脫泡機(jī)，以及過濾網(wǎng)過濾去除雜質(zhì)和氣泡。將成卷的基布從卷軸上拉出，經(jīng)過涂料槽，將混合漿料涂覆在基布上，通過擠壓輥將涂層變薄并讓涂料均勻的凝固在基布上。按照合成革的顏色，將色粉按照比例混合成液體，通過滾軸再次涂覆在基布上。將合成革牽引通過帶有紋理的花輥，合成革表面在花輥的碾壓下，就會(huì)在表面形成紋理。帶有涂料的基布通過水洗，讓涂料被水置換。東莞精密皮革皮革的分類：按鞣制方法：鉻鞣革、植鞣革、油鞣革、醛鞣革和結(jié)合鞣革等。

什么是水性超纖，為什么選擇水性超纖？對(duì)于皮革行業(yè)來講，用來生產(chǎn)天然皮革的原材料資源有限，而且天然皮革的生產(chǎn)是一個(gè)高能耗、高污染的過程，會(huì)給環(huán)境帶來極大的污染負(fù)荷。近年來，歐盟等發(fā)達(dá)國家對(duì)天然皮革本身的安全性也提出了新的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格限制天然皮革中存在的Ct（VI）、偶氮染藥、五氯苯酚（PCP）及游離甲醛等有毒化學(xué)品的殘留量。從原料皮資源、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品保護(hù)、產(chǎn)品安全和市場(chǎng)的角度來看，天然皮革的生產(chǎn)都面料著極大的挑戰(zhàn)。目前由于取自動(dòng)物本身的天然皮革及溶劑型合成革加工制作過程采用大量化學(xué)處理劑，造成了巨大的環(huán)境污染，同時(shí)皮革本身氣味、物性也無法滿足GD家具及汽車內(nèi)飾空氣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，水性超細(xì)纖維皮革的面市將具有巨大的市場(chǎng)。水性超纖是一種全水性環(huán)保超細(xì)纖維皮革制作技術(shù)，是在整個(gè)過程不使用有機(jī)溶劑，所制得純水性環(huán)保超細(xì)纖維皮革達(dá)到綠色環(huán)保且超過天然皮革的超ZP性能，具有提高生活水準(zhǔn)、保護(hù)動(dòng)物和生態(tài)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

人造皮革，它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強(qiáng)度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)一些皮革便宜的特點(diǎn)，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達(dá)到一些皮革的效果；它的縱切面，可看到細(xì)微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和干干巴巴的人造纖維。它是早期一直都極為流行的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或部分的皮革材料。它日益先進(jìn)的制作工藝，正被二層皮的加工制作普遍采用。如今，極似一些皮革特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達(dá)到一些皮革的效果，其價(jià)格與國產(chǎn)頭層皮的價(jià)格不相上下。皮革的分類：用較厚的動(dòng)物皮經(jīng) 植物鞣劑或結(jié)合鞣制，用于皮鞋內(nèi)、外底及工業(yè)配件等的革稱為重革。

天然皮革與超細(xì)纖維合成革互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)日益明顯。事實(shí)上，超細(xì)纖維合成革的吸濕性是所有合成革中ZYX的，據(jù)資料顯示：天然皮革的坯革透水汽量為800mg/(ｈ)左右，而超細(xì)纖維基布的透水汽量為400mg/(ｈ)左右，這主要是天然皮革中膠原纖維上的親水基團(tuán)比超細(xì)纖維基布中多的緣故。因此，將天然皮革加工技術(shù)應(yīng)用于超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)，是被行家看好的、具有發(fā)展前途的投資項(xiàng)目。據(jù)了解，在日本等一些國家和地區(qū)，技術(shù)的發(fā)展使得超細(xì)纖維合成革已大量取代了資源不足的天然皮，而一些采用人造革及合成革做成的箱包、服裝、鞋以及車輛和家具的裝飾，也日益獲得市場(chǎng)的肯定，其應(yīng)用范圍之廣、數(shù)量之大、品種之多，傳統(tǒng)天然皮革根本無法做到。在我國也是一樣，超細(xì)纖維合成革作為皮革工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，日本在超細(xì)纖維合成革技術(shù)發(fā)面的發(fā)展，給我們提供了可以借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)。合成革表面主要是聚氨脂，基料是滌綸、棉、丙綸等合成纖維制成的無紡布。白云區(qū)細(xì)致皮革

人造革是極為流行的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或替代部分的真的皮材料。從化區(qū)原料皮革服務(wù)電話

人造革都是指人工地將一些化學(xué)纖維，通過機(jī)器合成一層塑料在纖維上，所以說革的背面只有一層纖維，看起來光滑平整，摸起來很硬；而頭層皮由于皮和質(zhì)是緊密的相連在一起的，整體都比較有韌性。還可以用指甲去壓掐皮的表層，一般頭層皮的被掐后的印子會(huì)很快就會(huì)恢復(fù)到原來光滑平整的樣子，如果是人造革的話，要么根本掐不出印子，要么掐下去的印子根本彈不上來，用火或者觀察皮子上的毛孔，也能知道是頭層皮還是人造革。圖片來源：pixabay人造革的發(fā)展在遙遠(yuǎn)的古代人類為了生存，就開始撲殺動(dòng)物，“吃其肉，寢其皮”本能地利用動(dòng)物皮來抵御嚴(yán)寒，隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，人類開始將皮毛進(jìn)行鞣制和縫制加工，動(dòng)物皮毛也不再限制于服裝，開始大量用于日常用品，鞋以及各種武器中使用。隨著近代工業(yè)**的興起，技術(shù)的不斷成熟，產(chǎn)能的不斷提高，需求也在不斷增加，而用于制造皮革的動(dòng)物數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，在這種情況下以及新型材料的發(fā)展，人造革就被發(fā)明出來了。人造革**早是從印第安人，將橡膠涂在布料上作為防雨布使用而得到的啟發(fā)，在20世紀(jì)初，用硝酸纖維素溶膠涂覆在織物上制成的布料，這是早制造的人造革。在1964年美國公司制造出了商用的合成革。從化區(qū)原料皮革服務(wù)電話

東莞鷹獅皮業(yè)有限公司致力于紡織、皮革，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為超纖，皮革，打印機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。鷹獅皮業(yè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。