橡膠的混煉。一般單位和工廠大都采用開放式煉膠機(jī)。它的比較大特點是,靈活機(jī)動性大,對于橡膠變種頻繁、硬質(zhì)膠、海綿膠等的混煉特別適用。用開煉機(jī)混煉,加藥順序就顯得特別重要了。通常情況下,生膠沿壓輪一端投入輥縫間,輥距控制在2㎜左右(以14寸煉膠機(jī)為例)滾壓5分鐘。生膠成光滑無隙膠片包在前輥上,輥筒上有一定量的堆積膠。堆積膠大約占生膠總量的1/4,接著加入防老劑、促進(jìn)劑,并搗膠數(shù)次。這樣做的目的是使防老劑和促進(jìn)劑在膠中分散均勻。同時,防老劑先加入能防止高溫?zé)捘z時發(fā)生的熱老化現(xiàn)象。而有些促進(jìn)劑對膠料有增塑作用。隨后加氧化鋅。加炭黑時開始要加入極少量的,因為有些生膠一加炭黑就脫輥。如若有脫輥跡象,則停止加炭黑,待膠料重新光滑的包在輥筒上,再加入炭黑。加炭黑的方法有多種。主要有:1、將炭黑沿輥筒的工作長度加入;2、往輥筒中間部位加炭黑;3、緊靠檔板一端加入。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商,期待您的光臨!南山區(qū)硅膠絕緣橡膠地板
有些合成膠在合成時質(zhì)量不穩(wěn)定,每塊膠的質(zhì)量差異比較大。有操作經(jīng)驗的人一眼就可看出哪一塊塑煉時所需時間相對短一些,哪一塊膠塑煉時時間要長一些。有經(jīng)驗的操作人員在塑煉時往往不太注意時間的概念,而以塑煉效果為依據(jù)。合成質(zhì)量不好的生膠,塑煉時間往往大于所規(guī)定的時間。我們有一個不太成熟的經(jīng)驗,以丁腈-26為例,如果生膠塊發(fā)烏,那么這塊膠就容易塑煉。如果生膠發(fā)白則塑煉就不太容易。至于以上兩種膠塊是不是丙烯腈含量不同呢?還是合成時的其他問題,我們沒有做過這方面的測試,不能妄下結(jié)論。塑煉時只是感覺到發(fā)白的生膠“水分”較大,生膠通過輥縫比較困難,這樣就增加了混煉時間。如果采用相同的混煉時間,混煉膠的質(zhì)量肯定不好。國產(chǎn)三元乙丙膠同樣存在上述問題,混煉時發(fā)烏的生膠容易包輥,發(fā)白的生膠包輥就比較困難。有的生膠要經(jīng)過近20分鐘左右才能包輥,無形中混煉時間就延長了寶安區(qū)氯丁絕緣橡膠材料各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑,有想法的可以來電咨詢!
阻燃效果是隨著阻燃劑的增加而增大,每一種阻燃劑單獨使用時,都有一個比較低用量。單獨使用氯化石蠟-70,用量超過30份才具阻燃效果,而單獨用Al(OH)3,用量高達(dá)100份才具阻燃效果,Sb2O3本身不具有阻燃性能,只有和氯化石蠟-70并用才具阻燃性能,阻燃劑總用量超過11%(質(zhì)量分量,下同),OI值大于27%,這時才具有阻燃效果。隨著阻燃劑用量的增大,01值迅速增大,總用量超過30%后,OI值大于35%,表明有相當(dāng)好的阻燃性能。阻燃劑總用量超過35%,OI值增加緩慢。
對于橡膠制品來說,要求生膠具有一定的可塑度。例如,對于模壓工業(yè)制品的橡膠要求生膠可塑度在0.25~0.35左右。對于壓延、壓出、海綿膠、膠漿等膠料的可塑度要求在0.4~0.6左右。如果升膠達(dá)不到所需的可塑度,會給混煉帶來很大的困難,同時無法保證制品的質(zhì)量。因此,對于門尼粘度較高的生膠必須進(jìn)行塑煉,并獲得所需的可塑度,保證其后各項工序的順利進(jìn)行。可塑度過高或過低會對橡膠加工和制品有何不良影響呢?如果生膠混煉不足,可塑度達(dá)不到要求,則混煉困難,會發(fā)生脫輥等現(xiàn)象;另外膠料的收縮率增大。生膠過度塑煉則混煉膠的硬度、拉伸強(qiáng)度下降,則耐介質(zhì)耐老化性能下降。所以,按照不同的制品要求,來搞好生膠的塑煉,是非常重要的。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
2、按要求的硫化溫度調(diào)節(jié)并控制好平板溫度,使之恒定。3、將模具放在閉合平板上預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度±1℃范圍之內(nèi),并在該溫度下至少保持一段時間,連續(xù)硫化時可以不再預(yù)熱。硫化時每層熱板*允許放一個模具。4、硫化壓力的控制和調(diào)節(jié)硫化機(jī)工作時,硫化壓力由壓力表指示,壓力值的高低可由壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。5、將核對編號及硫化條件的膠坯以較快的速度放入預(yù)熱好的模具內(nèi),立即合模,置于平板**,上下各層硫化模型對正于同一方位后施加壓力,使平板上升,當(dāng)壓力表指示到所需工作壓力時,適當(dāng)卸壓排氣約3~4次,然后使壓力達(dá)到比較大,開始計算硫化時間,在硫化到達(dá)預(yù)定時間立即泄壓啟模,取出試樣。對新型平板硫化機(jī),合模、排氣、硫化時間和啟模均為自動控制。6、硫化后的試樣剪去膠邊,在室溫下停放10小時后則可進(jìn)行性能測試。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!寶安區(qū)氯丁絕緣橡膠材料
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盡管時間不斷延長,天然膠可塑度增長沒有**分鐘內(nèi)效果***。但不等于說只塑煉十分鐘就行了。相反,以后的塑煉是十分必要的。否則混煉時會增大勞動強(qiáng)度及延長混煉時間,混煉膠的質(zhì)量也無法保證。塑煉程度的高低,質(zhì)量的好壞,有操作經(jīng)驗的人通過肉眼就可以觀察到。塑煉好的生膠表面平整光滑,是半透明的。這個時候,生膠就基本上達(dá)到了可塑度。如果經(jīng)驗不足,也可放寬輥距(2~3㎜),使其包于前輥。生膠如果表面不光滑,則說明塑煉還不夠,如果表面光滑,說明塑煉好了。當(dāng)然,塑煉不夠還得重新塑煉,直至獲得滿意的塑煉效果。塑煉好的生膠輥距放寬至2~3㎜下片。膠片長80公分、寬40公分、厚0.4公分。自然冷卻,然后打隔劑待用。也可將下好的膠片直接用磅秤秤好混煉膠所需的數(shù)量。塑煉好的生膠一般停放8小時后使用。南山區(qū)硅膠絕緣橡膠地板
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