乳化切削油配方主要成分有: 石油磺酸鈉:溶于水而成半透明液體,對酸堿和硬水都比較穩(wěn)定。 氯化石蠟:氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點,可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。 環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復分解置換得粗品,經水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。 三乙醇胺油酸皂:油酸皂對動植物油、礦物油、機油、石臘、潤滑油等具有良好的清洗能力,并具有很好的防銹能力。 高速機械油:高速機械油又稱高速錠子油。輕質機械油的一種,粘度較低的潤滑油,由石油餾分經硫酸精制或溶劑精制并加入抗氧劑而得。 合成脂肪酸:合成脂肪酸是以石油產品經化學合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數為10~18,碳數較低的部分用于其他工業(yè)。 聚乙二醇:無毒、無刺激性,具有良好的水溶性,并與許多有機物組份有良好的相溶性。如何防止零件被切削液腐蝕?俄美達切削液
選擇切削液步驟 選擇切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求。需要根據具體的加工環(huán)境從切削加工工藝要求的角度去考慮問題。選擇切削液時一般需要經過以下步驟: 1. 選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液??紤]因素主要是工件材料、加工質量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。 2. 選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能,決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環(huán)境的理解和有關切削液的基礎知識。當然,切削液生產企業(yè)的信譽度、供貨能力、技術服務等商業(yè)因素也需要考慮。 3. 對預選出來的切削液產品進行環(huán)衛(wèi)性能和理化性能檢測。 4. 對環(huán)衛(wèi)性能和理化性能都合格的切削液進行實際切削實驗,評價其加工效能。 5. 對已經通過上述檢測和試驗的品種進行試用,在試用的基礎上做出經濟性評估。一般來說,需要經過較長時間的試用才能得出結論。湖州金屬切削液認準科爾特切削液的日常檢測項目有哪些?
切削液的腐蝕問題 (1)產生腐蝕的原因 1)切削液中濃縮液所占的比例偏低。 2)切削液的pH值過高或過低。例如PH>9.2時,對鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬材料選擇合適的pH值。 3)不相似的金屬材料接觸。 4)用紙或木頭墊放工件。 5)零部件疊放。 6)切削液中細菌的數量超標。 7)工作環(huán)境的濕度太高。 防治腐蝕的方法 1)用純水配制切削液,并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。 2)在需要的情況下,要使用防銹液。 3)控制細菌的數量,避免細菌的產生。 4)檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內。 5)要避免切削液受到污染。 6)要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
冷卻潤滑液中的添加劑 1.油性添加劑: 動植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯類、酮類、胺類等化合物。 2.極壓添加劑: 含硫、磷、氯等有機化合物。如氯化石臘、四氯化碳、硫化磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等。3.防銹添加劑: (1)水溶性防銹添加劑:亞硝酸鈉、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、苯甲酸鈉、苯甲酸胺、三乙醇胺等。 (2)油溶性防銹添加劑:石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、三壬基萘磺酸鋇等。 4.防霉添加劑: 苯粉、五氯粉、硫柳汞等化合物。加入萬分之幾的防霉添加劑,可殺死細菌和抑制細菌生長,以防切削液變質發(fā)臭。 5.抗泡沫添加劑: 二甲基硅油。以防止切削液的使用效果。 6.助溶添加劑: 乙醇、丁乙醇、苯二甲酸脂、乙二醇醚等。 7.乳化劑: (1)陰離子型:石油磺酸鈉、油酸鈉皂、松香酸鈉皂、高炭酸鈉皂、磺化蓖麻油、油酸、三乙醇胺。 (2)非離子型:聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加)、聚氧乙烯烷基酚醚(0P)、山梨糖醇油酸酯(司本)、聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯(吐溫)。 8.乳化穩(wěn)定劑: 乙二醇、乙醇、正丁醇、二乙二醇單正丁基醚、二甘醇、高碳醇、苯乙醇胺、三乙醇胺等。切削液應該如何儲存呢?
如何處理切削液傷手的問題 切削液傷手的特征有:手脫皮、皮膚起紅疹、起泡等,解決這些需要了解切削液的各種組分。 1、對于手脫皮這種情況,跟切削液的pH值存在很大的關系,過高就會出現這種特征,一般加工鑄鐵、鋼材類的切削液工作液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對于鋁材切削液工作液pH值應保持在8.5-9.0之間合適。如減少三乙醇胺的使用量。 2、對于手上皮膚的其他癥狀。跟切削液中的殺菌劑有關,殺菌劑使用量太高會刺激皮膚,出現炎癥,三嗪類的殺菌劑如(BK)作用機理是細菌分解殺菌劑從而產生甲醛,甲醛有防腐滅菌的效果。甲醛會刺激皮膚,出現炎癥,所以使用這類殺菌劑不宜過高,另外過多的使用亞硝酸鈉也會刺激皮膚,出現瘙癢等。此外也不排除其他的原因,如操作人員的體質、皮膚過敏等因素。 由于水性的切削液自身的一定的局限性,使用時會出現很多問題。這些問題的產生有很多的客觀因素包括溫差、水質、原料品質、使用的工況、操作工的習慣等。對于部分問題提供一些解決辦法和方案供您參考。切削液更換的注意事項有哪些?俄美達切削液
如何選用水基類金屬表面切削液和溶劑類金屬表面切削液?俄美達切削液
什么是金屬切削加工?切削加工是金屬加工的一種工藝方式,它是利用帶刃口的切削工具(刀具或砂輪)將工件的多余金屬去掉,從而使工件獲得規(guī)定的形狀、尺寸和表面質量成品或半成品的工件。金屬切削加工的方法:鋸、車、銑、刨、磨、鉆、鉸、鏜、攻、拉,等。典型的加工表面:內圓、外圓、孔隙、平面。按表面質量:粗加工、半精加工、精加工、超精加工;表面粗糙度:用以表示加工表面質量,符號是Ra,單位是μm;按金屬材料可被切削的角度可分為易切削材料:有色金屬:鋁、鋁合金、鎂鋅合金、黃銅、鉛青銅;黑色金屬:鑄鐵、中低碳鋼。俄美達切削液