PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產品的包裝上。PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑，做成各種種類的軟硬和質感不同用途不一的的物品，可塑性非常強。PVC材料成本低廉、透明性較好，且具有非常好的柔韌性，適用于制作各類吸塑制品和PVC包裝盒。PET材料（聚乙烯對苯二甲酸酯）大家經常見到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET比較大的特點是且具有完整的回收循環(huán)利用系統(tǒng)，這種高效率使用的材料因其環(huán)保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業(yè)被大量的使用。外面還會加上一層紙盒包裝;遂寧食品吸塑盒

5、熱合模具熱合模具選用質量銅或合金鋁，首要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理選用特氟龍，針對PET粘模；壓邊斑紋選用電腦刻花，紋路清楚、大小均勻一起，可根據用戶要求定制各類斑紋。6、高頻模具高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。7、刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。遂寧食品吸塑盒有毛刺臟污、微生物超標等問題；

3生產設備吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。4三折泡殼包裝三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產品包裝。應注意的問題：1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2.扣位松緊度要適中。

吸塑盒包裝是真空包裝里面的其中一類包裝，這種產品的外觀就像一個盤一樣，這類產品也是屬于內吸附的產品，因此包裝的外觀輪廓看上去會較為有檔次，因此被稱作為**有檔次的塑料包裝，這種產品在我們的生活當中到處可見，好的包裝是需要有好的生產方式才可顯示出因有的價值。**近很多物品商提出了對塑料盒包裝的生產意見，主要問點有：盒包裝的價值點怎么看，選擇吸塑盒的理由是什么？。第二個問題：吸塑盒制品要怎么生產才能發(fā)揮出其包裝真正的價值。這種對折包裝能更好的保護物品;

且外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2，吸塑和膠盒的原材料耐化學性好，有良好的耐酸，耐堿，耐各類有機溶劑，可以長期放置而不發(fā)生氧化。吸塑工藝過程包括：印刷涂布吸塑油的工藝過程和吸塑熱封工藝過程。目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程：離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產品印刷完后放置至少72小時，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥徹底后，方可過在表面過吸塑油，再放置至少24小時后方可進行吸塑過程。吸塑餐盒加工工藝不同：吸塑餐盒和注塑是兩個不同的加工工藝， 使用設備不同。遂寧食品吸塑盒

注塑餐盒和吸塑餐盒的區(qū)別在哪里，各有什么特點及優(yōu)勢；遂寧食品吸塑盒

此偏差較小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。以上原因中，手工起模是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內。需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產品，如要尺寸合適，是要取實物來試裝。遂寧食品吸塑盒

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