根據(jù)涂料性能的要求，選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從表3中可以看出，以氯化法金紅石生產(chǎn)的產(chǎn)品為比較好，是當(dāng)前市場上比較好的白色顏料，其綜合性能優(yōu)異，是涂料中優(yōu)先的白色顏料，也是淺色涂料的必用顏料。由于表面處理工藝的不同，鈦白粉有不同的型號(hào)，可以根據(jù)所配制涂料的特點(diǎn)，如是否要求高光澤，或高遮蓋力，或高抗粉化性等，選擇具體的品種。用硫酸法工藝生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，由于銳鈦型向金紅石型轉(zhuǎn)化率比氯化法低，故產(chǎn)品的白度和對(duì)光的穩(wěn)定性較氯化法稍差，但價(jià)格較低些。由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。湛江藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉代理商

鈦白粉在塑料行業(yè)的作用主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是作為白色顏料的基本使用，提供遮蓋作用（白色著色）；第二個(gè)作用是阻礙紫外線，作為紫外線屏弊劑使用，為戶外使用的塑料制品提供良好的耐候性。普通塑料生產(chǎn)所用的鈦白粉，不要求耐候性，更側(cè)重于顏料性能方面的要求。對(duì)于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好；耐熱性和耐光性好，在塑料成型加工的加熱和制得成品在日光曝曬和使用過程中不變色。大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細(xì)，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2～0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15～0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對(duì)大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。而且用鈦白粉代替立德粉，則白色顏料的耗量可降低50%~70%。湛江氯化法鈦白粉費(fèi)用二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。

塑料對(duì)鈦白粉性能的要求塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，占世界鈦白粉需求總量的20%左右，是近幾年鈦白粉應(yīng)用增長較好快的領(lǐng)域，年均增長率達(dá)6%，全世界500余個(gè)鈦白粉牌號(hào)中，有50多個(gè)牌號(hào)是屬于塑料用型。塑料的一個(gè)重要分支，也是鈦白粉在塑料中的重要應(yīng)用領(lǐng)域--UPVC異型材，近十年來在中國發(fā)展速度驚人，以平均10%的速度遞增。2008年全國型材產(chǎn)量380萬噸，所用金紅石型TiO2約13.5萬噸。按全國型材每年10%遞增，2009年全國型材行業(yè)所需TiO2約15萬噸，而2010年已達(dá)到16.5萬噸。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，曾強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，延長使用壽命。而且，近年來隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約意識(shí)的不斷加強(qiáng)，今后以塑代鋼的步伐會(huì)越來越快，塑料制品在我們的生活中所占的比例也會(huì)越來越大。有人預(yù)計(jì)，在不久的將來，塑料的需求會(huì)超過鋼鐵，作為塑料填料的基本顏料，鈦白粉的需求也會(huì)逐年增多。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來越重要，UPVC異型材正成為TiO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來越重要，UPVC異型材正成為TiO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

鈦白粉點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)(1830土15)℃、富氧中的熔點(diǎn)1879℃，熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為(3200±300)K，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。介電常數(shù)：由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。例如，金紅石型的介電常數(shù)，隨晶體的方向不同而不同，當(dāng)與C軸相平行時(shí)，測得的介電常數(shù)為180，與此軸呈直角時(shí)為90，其粉末平均值為114。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低只有48。二氧化鈦溶于熱濃硫酸所得溶液雖然是酸性的，但加熱煮沸也能發(fā)生水解。

涂料對(duì)鈦白粉性能的要求涂料行業(yè)是鈦白粉的比較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。全球涂料工業(yè)所消費(fèi)的TiO2占二氧化鈦顏料總消費(fèi)量的58%～60%，我國的此項(xiàng)消費(fèi)比例更高一些，約為60%～65%左右。鈦白粉是涂料工業(yè)中用量較好多的一種顏料，占涂料著色劑成本的一半，在涂料工業(yè)中的消費(fèi)量占涂料工業(yè)消費(fèi)各種顏料總量的90%，在涂料原料成本中占10%~25%。白色顏料不勝枚舉，為什么涂料多年來卻只傾心于鈦白粉呢？主要是因?yàn)殁伆追墼诟鞣N主要性能方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它白色顏料。超細(xì)二氧化鈦具有優(yōu)異紫外光屏蔽性和透明性。東莞藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉價(jià)格

二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對(duì)缺氧也非常敏感。湛江藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉代理商

中國上世紀(jì)80——90年代，曾分別在廈門電化廠（1000t/a級(jí)，CO加熱法）和天津化工廠（3000t/a級(jí)，等離子加熱法）開展氯化法鈦白粉中間試驗(yàn)（小規(guī)模工業(yè)化試驗(yàn)），后來分別經(jīng)過鑒定和驗(yàn)收以后，再無進(jìn)展，這兩處裝置早已拆除。此后，包括中科院過程所、華工理工大學(xué)等在內(nèi)的科研院所和高校，也曾開發(fā)過氯化法工程研究，但都因沒有實(shí)體承接，實(shí)驗(yàn)室研究成果無法放大規(guī)模驗(yàn)證，致使氯化法自主開發(fā)至今無工業(yè)化成果。在現(xiàn)建成投產(chǎn)的5家氯化法企業(yè)中，其中有2家原是冶金企業(yè)，雖然與氯化法原料鈦渣相關(guān)聯(lián)，但離氯化法鈦白粉這一精細(xì)化工行業(yè)跨距太大，在現(xiàn)今氯化法企業(yè)自我保護(hù)意識(shí)強(qiáng)、缺乏真正技術(shù)交流的背景下，依靠企業(yè)逐步摸索和積累而獲得進(jìn)步的效果可想而知。湛江藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉代理商

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