鈦白粉還是高級(jí)油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。字串3紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域?；w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟，一般使用銳鈦型?；w用鈦白粉一般不需表面處理，但某些特殊品種為了降低二氧化鈦的光化學(xué)作用，避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解，需進(jìn)行表面處理。鈦白粉在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用鈦白粉，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運(yùn)動(dòng)器材等，一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產(chǎn)量，常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品，以增強(qiáng)抗臭氧和抗紫外線能力。鈦白粉制作的涂料對(duì)介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用，并能增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力。深圳耐候鈦白粉費(fèi)用

鈦白粉的用途：鈦白粉廣用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。涂料行業(yè)是鈦白粉的比較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強(qiáng)，用量省，品種多，對(duì)介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用，并能增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命。塑料行業(yè)是第二大用戶，在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，延長使用壽命。造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍希饕迷诟呒?jí)紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強(qiáng)度高，薄而光滑，印刷時(shí)不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。中山水性鈦白粉批發(fā)東莞市煌曜化工有限公司銷售科美基鈦白粉。

在鈦白生產(chǎn)過程中，有機(jī)處理劑往往還能起到助磨的作用，并能夠改善產(chǎn)品的諸如白度、消色率、粒子的顆粒特性等其他性能，因此國內(nèi)眾多廠家越來越傾向于使用有機(jī)處理劑做為調(diào)整鈦白粉表面性質(zhì)的重要手段。但是，在水相體系中分散時(shí)引入有機(jī)處理劑，通常會(huì)帶來泡沫較多的一類問題，這樣就會(huì)給用戶帶來不必要的麻煩，甚至直接導(dǎo)致涂料的某些性能下降。因此，我們還可以考慮通過無機(jī)處理的方式改善鈦白粉的表面性質(zhì)以克服上述的缺點(diǎn)。正如前面所述，不同的無機(jī)處理工藝可以改變鈦白粉的表面性質(zhì)，因此我們針對(duì)外墻用乳膠漆體系嘗試了多種無機(jī)處理工藝條件，終確定目前所采用的NR950生產(chǎn)工藝，并取得了一定成效。由于該型號(hào)產(chǎn)品克服了起泡的缺點(diǎn)，所以贏得了用戶的好評(píng)。

鈦白粉制造方法也有兩種：硫酸法(SoleplateProcess)和氯化法(ChlorideProcess)。硫酸法是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸亞鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染大。氯化法氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化，再經(jīng)過濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。氯化法鈦白粉品質(zhì)保證！

無論是金紅石型鈦白粉還就是銳鈦型鈦白粉，在可見光波長范圍內(nèi)(400—700nm)、它們對(duì)光線的反射率都很高，因而都具有很好的白度。但是在小于可見光范圍如300—400納米的紫外光波長范圍內(nèi)，兩種不同晶型的所表現(xiàn)出的性能卻有著很大的差別。對(duì)于金紅石(紅線)在具有很強(qiáng)殺傷力的UV—A波段內(nèi)(350—400nm)它對(duì)紫外線的反射率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于藍(lán)色的銳鈦型，換句話說、它對(duì)紫外線的吸收率要極大地高于藍(lán)色的銳鈦型。在這種情況下，它周圍的成膜物有機(jī)樹脂身上所要分擔(dān)的紫外光線就要少得多。東莞市煌曜化工有限公司是rcl69鈦白粉的華南官方指定代理。江門油漆鈦白粉成分

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氯化法氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后氧化；在速冷后，經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過程簡單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到比較好的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。深圳耐候鈦白粉費(fèi)用

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