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來源: 發(fā)布時間:2023-04-07

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù):物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88?10-6c軸9.94X10-66.44?10-6熱導(dǎo)率1.809?10-3吸油度16~4818~30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級:Ⅰ類:二氧化鈦干磨和未處理,Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類:為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過處理,并進(jìn)行濕法研磨,去除大顆粒,并用4%量的硅-鋁包覆,它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類:為典型的超細(xì)包覆級,并有有機(jī)包覆。Ⅳ類:大包覆量,又可分為Ⅳa和Ⅳb,其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中,因其不透明性優(yōu)于Ⅳa二氧化鈦可由金紅石用酸分解提取或由四氯化鈦分解得到。湛江藍(lán)色氯化法鈦白粉費(fèi)用

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全球生產(chǎn)鈦白粉的工藝主要有硫酸法和氯化法兩種生產(chǎn)工藝,產(chǎn)出后的二氧化鈦,簡稱為硫酸法鈦白粉和氯化法金紅石型鈦白粉。那么硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉主要有幾種呢?答案是兩種,硫酸法金紅石型鈦白粉和硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉,目前在中國主要以硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉為主,相對氯化法產(chǎn)能和產(chǎn)量均達(dá)到90%以上。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉工藝有幾種呢?答案是兩種,熔鹽法和沸騰法。但是氯化法生產(chǎn)的鈦白粉只有一個產(chǎn)品,氯化法金紅石型鈦白粉。全世界生產(chǎn)的鈦白粉中有近65%為氯化法生產(chǎn),主要在歐美一些發(fā)達(dá)國家,但隨著中國技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保的改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),目前氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉也正在逐步與硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉拉近距離,未來主流氯化法鈦白粉已然成為趨勢。湛江藍(lán)色氯化法鈦白粉費(fèi)用流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐,通常用材質(zhì)為鋼,襯有耐火材料并罩有外部水冷套。

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2019年國內(nèi)新增產(chǎn)能產(chǎn)能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產(chǎn)能等。但是氯化法技術(shù)要求高,產(chǎn)能難以短時間大量見產(chǎn)。未來預(yù)計新增產(chǎn)能均為氯化法,從開始建設(shè)到完全投產(chǎn)至少要4年時間里,并且在環(huán)保政策高壓下,擴(kuò)產(chǎn)計劃可能會延期。進(jìn)口方面,2019年1-12月我國進(jìn)口量為16.68萬萬噸,同比下降25.4%,主要受國內(nèi)產(chǎn)能增長以及技術(shù)提高所致。總體而言,在國內(nèi)嚴(yán)禁新上硫酸法鈦白粉產(chǎn)能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下,國內(nèi)的鈦白粉總體供給還是比較充足的。

早在2014年,中國鈦白粉的產(chǎn)量已躍升全球前端,但尷尬的是這些產(chǎn)品卻大多采用落后的硫酸法工藝生產(chǎn),氯化法鈦白粉產(chǎn)能占比只約占全國鈦白粉總產(chǎn)能的7%,而在全球,此占比為60%。雖然我國氯化法鈦白粉發(fā)展一度坎坷,但其實(shí)中國氯化法鈦白粉技術(shù)的探索之路卻早已開始。上世紀(jì)70年代中國就已經(jīng)建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝裝置。錦州鈦業(yè)作為較好成熟的氯化法鈦白粉生產(chǎn)者之一,在1989年即已建設(shè)有1.5萬噸氯化法鈦白粉裝置。即便探索較早,但是能夠能正式生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)只有四家——錦州鈦業(yè)、漯河興茂、云南新立、河南佰利聯(lián)。其中云南新立與河南佰利聯(lián)都是依靠引進(jìn)德國鈦康生產(chǎn)工藝,在引進(jìn)過程中,投資巨大,且都不能按時達(dá)標(biāo)達(dá)量生產(chǎn),較好終都與德國鈦康“不歡而散”。鈦白粉的生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。

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根據(jù)涂料性能的要求,選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從表3中可以看出,以氯化法金紅石生產(chǎn)的產(chǎn)品為比較好,是當(dāng)前市場上比較好的白色顏料,其綜合性能優(yōu)異,是涂料中優(yōu)先的白色顏料,也是淺色涂料的必用顏料。由于表面處理工藝的不同,鈦白粉有不同的型號,可以根據(jù)所配制涂料的特點(diǎn),如是否要求高光澤,或高遮蓋力,或高抗粉化性等,選擇具體的品種。用硫酸法工藝生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉,由于銳鈦型向金紅石型轉(zhuǎn)化率比氯化法低,故產(chǎn)品的白度和對光的穩(wěn)定性較氯化法稍差,但價格較低些。為了使塑料的顏色變淺,使人造絲光澤柔和,有時也要添加二氧化鈦。深圳藍(lán)色氯化法鈦白粉價格

氯化法比硫酸法鈦白粉質(zhì)量更好,白度更白,細(xì)度也更細(xì),更好分散。湛江藍(lán)色氯化法鈦白粉費(fèi)用

氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上,主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下,再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃,逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來,二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。湛江藍(lán)色氯化法鈦白粉費(fèi)用

東莞市煌曜化工有限公司是以提供鈦白粉,加工助劑,改質(zhì)劑,顏料為主的港澳臺合資經(jīng)營企業(yè),公司位于廣東省東莞市南城街道鴻福路200號1棟6單元2110室,成立于2015-04-24,迄今已經(jīng)成長為化工行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。煌曜化工致力于構(gòu)建化工自主創(chuàng)新的競爭力,多年來,已經(jīng)為我國化工行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。