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柔性視覺選料的關(guān)鍵是利用機(jī)器人3D視覺定位系統(tǒng),基于三角測(cè)量法的原理,通過立體相機(jī)的快速掃描,獲取工件的點(diǎn)數(shù)據(jù),通過對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行3D建模,并對(duì)建模特征進(jìn)行智能分析,以判斷出工件當(dāng)前的姿態(tài)位置,通過數(shù)據(jù)接口發(fā)送工件光前的座標(biāo)給機(jī)器人,讓機(jī)器人擁有像人一樣的視覺能力,使其在生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)的分揀和抓取,降低生產(chǎn)的錯(cuò)誤率,減少工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本,解決無序工件的抓取難題。在小型異形零件工件的自動(dòng)化生產(chǎn)中,需要將小型異形零件一個(gè)個(gè)完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工,然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中?,F(xiàn)有技術(shù)中,采用人工的方式完成小型異形零件的分料,上料和送料工作。采用人工的方式不僅工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。而柔性視覺選料能夠克服上述不足,自動(dòng)完成異形零件的自動(dòng)排列上料工作,減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),提高工作效率,滿足現(xiàn)在的智能化要求和多個(gè)品種使用一個(gè)工裝的定位問題。3D視覺識(shí)別系統(tǒng)能夠解決柔性化工裝的問題,替代了傳統(tǒng)的工裝夾具,為傳統(tǒng)制造業(yè)(例如勞動(dòng)密集型生產(chǎn)線、機(jī)械、鑄造等領(lǐng)域)提供自動(dòng)化、智能化、無人化的上料、拾取、分揀等應(yīng)用解決方案。司巴克柔性上料工作站采用多向振動(dòng)分散零件,視覺拍照定位,機(jī)器人抓取,很好地解決了薄片零件上料問題。上海柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作
常見的電子元器件包括:電阻、電容、晶振、電感、連接器、蜂鳴器、發(fā)射接收模組、天線、按鍵、印制電路板等各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料及部品等?,F(xiàn)有的散裝電子元件的自動(dòng)上料用傳統(tǒng)電子振動(dòng)盤,不便穩(wěn)定的上料,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排序,導(dǎo)致零件從振動(dòng)盤內(nèi)雜亂無章的流出,有時(shí)需要人工對(duì)電子物料在振動(dòng)盤內(nèi)進(jìn)行排序整列,使其按照一定的順序和方式流出,增加了人力,降低了生產(chǎn)效率,增加投資成本。而且目前市場(chǎng)上的電子振動(dòng)盤機(jī)構(gòu)品種單一,電子物料適應(yīng)性差,容易在軌道內(nèi)部卡料,電子振動(dòng)盤工作時(shí)噪音比較大,容易對(duì)電子物料的品質(zhì)和外觀造成損傷,影響電子元器件的良率,已無法滿足生產(chǎn)要求。針對(duì)現(xiàn)有電子振動(dòng)盤的不足,司巴克研制了一種電子零部件上料用振動(dòng)盤-柔性振動(dòng)盤,通過上料盤振散排列零件配合視覺和機(jī)器人夾取,上料、分料同步進(jìn)行,上料效率高,并且滿足多種產(chǎn)品快速切換的上料需求。陜西自動(dòng)化柔性上料機(jī)生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)的分揀和抓取,降低生產(chǎn)的錯(cuò)誤率,減少工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本,解決無序工件的抓取難題。
柔性振動(dòng)盤是一種是用于工業(yè) 4.0 以及智能制造的個(gè)性化定制和柔性生產(chǎn)的裝備。作為振動(dòng)盤的重要分支,突破了傳統(tǒng)振動(dòng)盤的應(yīng)用弱點(diǎn),將在3C電子、汽車電子、鐘表陶瓷等高精尖領(lǐng)域產(chǎn)生巨大而深遠(yuǎn)的影響。柔性振動(dòng)盤適用的物料廣,傳統(tǒng)振動(dòng)盤只能用于輸送規(guī)則形狀的物體,對(duì)于薄片類、異型類、多品種共用快速切換等零件無法進(jìn)行很好的輸送,如果依舊采用傳統(tǒng)振動(dòng)盤的方式進(jìn)行上料,則每次在料件更新之后,要對(duì)振動(dòng)盤重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。而柔性振動(dòng)盤適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小型零部件散料排列上料,包括異形零部件及精細(xì)易損傷零部件。
與快速發(fā)展的現(xiàn)代加工和裝配自動(dòng)化技術(shù)相比,上料自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展相對(duì)落后,多產(chǎn)品物料的上料成為裝配中的薄弱環(huán)節(jié),尤其在一些精度要求高的自動(dòng)裝配作業(yè),如機(jī)械電子產(chǎn)品物料(手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等)的自動(dòng)裝配中,由于裝配物料多而精細(xì)、形狀復(fù)雜且裝配精度要求高,嚴(yán)重的影響了其自動(dòng)化上料效率,傳統(tǒng)的振動(dòng)盤自動(dòng)化裝配線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量裝配,優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,設(shè)備利用率高,單個(gè)物料裝配成本低。但只能加工一種或幾種相類似的物料,一臺(tái)設(shè)備無法進(jìn)行多種物料自動(dòng)上料。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代逐漸被適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。而司巴克柔性振動(dòng)盤結(jié)合機(jī)械手視覺效果抓取,可儲(chǔ)存多種物料的選料程序,一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn),適應(yīng)了當(dāng)今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動(dòng)化要求。柔性振動(dòng)盤利用獨(dú)特的音圈電機(jī)控制技術(shù)同時(shí)操控4個(gè)音圈電機(jī),使振動(dòng)盤內(nèi)工件任意方向移動(dòng)、聚散和翻轉(zhuǎn)。
柔性供料工作站的主要部分有以下幾個(gè):機(jī)器人:機(jī)器人負(fù)責(zé)抓取、移動(dòng)、放置物料。機(jī)器人的選擇要根據(jù)物料的形狀、重量、尺寸等因素確定,同時(shí)要考慮機(jī)器人的速度、精度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)。柔性振動(dòng)盤:柔性振動(dòng)盤是柔性供料的主要組成部分,它可以通過振動(dòng)使物料達(dá)到特定形態(tài),從而使視覺系統(tǒng)可以識(shí)別到物料以便下一步的抓取。一般通過物料的尺寸去進(jìn)行柔性振動(dòng)盤的選型,目前國(guó)產(chǎn)的柔性振動(dòng)盤已經(jīng)有較為可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和較為穩(wěn)定的應(yīng)用表現(xiàn)。視覺系統(tǒng):視覺系統(tǒng)是柔性上料工作站的檢測(cè)部分,負(fù)責(zé)對(duì)物料的位置、方向、狀態(tài)等信息進(jìn)行采集和反饋,以便機(jī)器人進(jìn)行準(zhǔn)確的抓取和放置。視覺系統(tǒng)的選擇要根據(jù)物料的特征、環(huán)境條件等因素確定,同時(shí)要考慮視覺系統(tǒng)的靈敏度、精度、響應(yīng)時(shí)間等性能指標(biāo)。控制器:控制器是柔性上料工作站的控制部分,負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器人、傳送帶、感應(yīng)器等設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào)和指令下達(dá),以實(shí)現(xiàn)柔性上料工作站的高效運(yùn)行。控制器的選擇要根據(jù)柔性上料工作站的復(fù)雜度、靈活度等因素確定,同時(shí)要考慮控制器的處理能力、通信能力、可編程能力等性能指標(biāo)。柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間。山東整套柔性上料機(jī)要多少錢
視覺識(shí)別,解決立體不規(guī)則物料的定位不準(zhǔn)確問題,實(shí)現(xiàn)高定位抓取率。上海柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作
柔性上料機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備,用于將物料從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。在生產(chǎn)過程中,柔性上料機(jī)可以極大提高生產(chǎn)效率,減少人工操作,降低生產(chǎn)成本。下面將詳細(xì)介紹柔性上料機(jī)的生產(chǎn)工藝。一、設(shè)計(jì)階段在柔性上料機(jī)的設(shè)計(jì)階段,需要根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)需要考慮以下幾個(gè)方面:1.確定上料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,包括機(jī)械臂、輸送帶、抓取器等;2.確定上料機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)參數(shù),包括速度、加速度等;3.確定上料機(jī)的控制系統(tǒng),包括PLC、觸摸屏等;4.確定上料機(jī)的安全保護(hù)裝置,包括急停按鈕、安全光柵等。上海柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作
蘇州司巴克科技股份有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,蘇州司巴克科技股份供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!