非標自動化設(shè)備定義:非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設(shè)備。同樣屬于自動化領(lǐng)域,功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計、定制的自動化機械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大。目前常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。自動化設(shè)備的應(yīng)用:自動化設(shè)備應(yīng)用的主要行業(yè):包裝、印刷、紡織和裝配工業(yè);汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產(chǎn)制造及安裝;食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝;電子電器生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送;物流行業(yè)的倉儲設(shè)施中也有廣泛的應(yīng)用。非標自動化設(shè)備的設(shè)計,它仍然是更側(cè)重于標準化,這也確保了可靠的產(chǎn)品安全,使其質(zhì)量得到保證。重慶司巴克非標設(shè)備定制方案設(shè)計
“非標自動化”設(shè)計工作主要工作1、收集信息:詳細了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細節(jié),和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)(或產(chǎn)品品質(zhì))、原輔材料等情況。到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環(huán)境要求,以及是否有什么特殊的要求;2、了解需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;3、方案確認:根據(jù)上述兩個基本情況,結(jié)合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認;(一般這會有幾個來回后才能初步定下來)4、主要部件選型:在可行性方案經(jīng)由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)河北國產(chǎn)非標設(shè)備定制多少錢非標自動化設(shè)備通過減少工序上的人工,降低勞動強度,降低生產(chǎn)成本。
如何制作非標自動化設(shè)備:3.零部件和物料清單(簡稱BOM表)將項目或生產(chǎn)、裝配過程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規(guī)范的表格形式,按照‘分門別類’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、零部件序號、圖號和技術(shù)要求,以及供應(yīng)商名稱等信息,(如果需要,可將相應(yīng)補充說明性質(zhì)的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來。4.生產(chǎn)流水線(簡稱產(chǎn)品線)是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序,經(jīng)過必需的N道工序后,可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品,連續(xù)不斷地送到各個加工工位,直至送到每一道工序,完成整個加工或裝配的工作。5.全制程(簡稱制程)簡而言之,就是指從原輔材料和零部件開始,到完成終端產(chǎn)成品的整個加工、裝配的制造過程。
非標自動化設(shè)備設(shè)計的主要原則:一.技術(shù)性原則技術(shù)性原則指的就是機械設(shè)備的設(shè)計、制造、使用等環(huán)節(jié)中的各項性能指標一定要達到相應(yīng)的規(guī)范標準。其不僅包括靜態(tài)技術(shù)指標,也包括動態(tài)技術(shù)指標。比如,機械設(shè)備的功率、強度、使用年限、效率等靜態(tài)技術(shù)指標;熱穩(wěn)定性、抗磨損性、抗摩擦等動態(tài)技術(shù)指標。因此,在進行設(shè)計工作的時候,一定要保證設(shè)備零件的技術(shù)指標,不要對設(shè)備的使用產(chǎn)生影響。二.標準化原則在對機械設(shè)備進行設(shè)計的時候,一定要保證各項工作的標準化,主要從兩個方面進行分析:一方面,概念標準化。在設(shè)計過程中,必然要涉及到一些專業(yè)名詞、計量單位、符號等,這樣在進行設(shè)計的時候,一定要達到相應(yīng)的設(shè)計標準,如果出現(xiàn)誤差,就會影響機械設(shè)備的正常使用。另一方面,方法標準化。在進行設(shè)計的時候,假如需要進行相關(guān)的試驗、測量等工作,一定要在指定的地點完成,同時嚴格按照有關(guān)規(guī)范標準中規(guī)定的方法執(zhí)行,保證機械設(shè)備的使用性能。三.安全性原則在進行設(shè)計的時候,在安全方面主要注意下幾點:1)零件安全性。設(shè)備零件的質(zhì)量一定符合相關(guān)設(shè)計標準,同時在使用的時候,保證其不會出現(xiàn)過度變形、斷裂等情況,避免設(shè)計的不良影響。2)工作安全性。 機械手模仿人手的拾取、操作和搬運等動作,代替人手完成某些具有危險、復雜或者繁重的工作。
非標自動化設(shè)備的開發(fā)流程通常情況,非標設(shè)備需要按照顧客不同的需求設(shè)計制造。盡管設(shè)備需求多元化,但是此類產(chǎn)品的開發(fā)一般都會經(jīng)歷以下開發(fā)流程:(1)確定產(chǎn)品開發(fā)項目,明確顧客需求,如生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能要求、作業(yè)環(huán)境等;(2)對產(chǎn)品進行分析研究,明確其生產(chǎn)工藝、尺寸要求,了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù);(3)初步制定設(shè)備方案,得出設(shè)備的整體和局部示意圖、各機械機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動作流程等;(4)組建方案審核小組,對設(shè)備的可行性、制造成本、產(chǎn)能等進行客觀評估;(5)與客戶進行方案會審,根據(jù)客戶意見,確定完整的設(shè)備方案;(6)組織實施產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)進行總裝配圖、部件裝配圖、零件圖的設(shè)計,確定自動機械的控制方案等;(7)零組件質(zhì)量檢驗,設(shè)備組裝、聯(lián)機調(diào)試,并進行產(chǎn)品打樣預(yù)驗收;(8)包裝出貨,技術(shù)文檔歸檔,進行項目總結(jié)。液壓系統(tǒng)的使用,對自動化生產(chǎn)線的改進十分重要。貴州本地非標設(shè)備定制自主研發(fā)
非標設(shè)備定制就是指從原輔材料和零部件開始,到完成終端產(chǎn)成品的整個加工、裝配的制造過程。重慶司巴克非標設(shè)備定制方案設(shè)計
非標自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟:一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求,設(shè)備生產(chǎn)效率要求,設(shè)備工作環(huán)境二、分析產(chǎn)品1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項,設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)三、擬定方案工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖),各部分機構(gòu)簡介,動作說明,設(shè)備技術(shù)參數(shù)四、方案審核由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內(nèi)容包括:設(shè)備可行性評估,設(shè)備成本評估,設(shè)備生產(chǎn)效率的評估,各部分結(jié)構(gòu)可行性評估五、方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改。六、客戶確定設(shè)計方案設(shè)計方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對方案進行確定。七、設(shè)計開發(fā)由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。八、機構(gòu)審核由工程人員組成審核組,對所設(shè)計出的圖紙進行審核。九、零件加工及標準件采購十、加工零件及標準件檢驗入庫十一、機器組裝十二、機器調(diào)試十三、包裝出貨重慶司巴克非標設(shè)備定制方案設(shè)計
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