柔性擺盤機設(shè)備由柔性振動供料系統(tǒng)、視覺定位檢測系統(tǒng)、物料高速抓取系統(tǒng)、托盤自動上下供應(yīng)系統(tǒng)組成,實現(xiàn)產(chǎn)品識別正反、方向及快速擺放入固定的物料盤中,取代繁復(fù)單調(diào)的人工作業(yè),大幅降低人力成本。該設(shè)備通用、穩(wěn)定、操作簡單。產(chǎn)品優(yōu)勢:傻瓜式的操作方式,上手容易,維護簡單;標準模塊化通用軟件,項目開發(fā)周期短,項目實施速度快;支持多國語言;缺陷分類統(tǒng)計,更具數(shù)據(jù)化,方便客戶知悉各種缺陷的不良率,效能可視化分析;視覺控制器專門定制,更可靠;可增加深度學(xué)習(xí)及3D檢測,通用性高;優(yōu)良的售后服務(wù)團隊,故障報修后2小時內(nèi)響應(yīng)處理。柔性上料系統(tǒng)非常適合某些更新?lián)Q代快,頻繁切換物料的場景,在汽車制造,3C電子領(lǐng)域有很廣的的應(yīng)用。云南整套柔性上料機哪家好
柔性上料機發(fā)展趨勢1.智能化:隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,柔性上料機將更加智能化,實現(xiàn)更加準確的物料傳輸和定位。同時,通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷等功能。2.綠色化:隨著環(huán)保意識的提高,柔性上料機將更加注重環(huán)保設(shè)計,采用更加環(huán)保的材料和工藝,降低對環(huán)境的影響。3.定制化:隨著市場的不斷變化和需求的多樣化,柔性上料機將更加注重定制化設(shè)計,滿足不同客戶的需求。4.高性能化:隨著科技的不斷進步,柔性上料機的性能將不斷提高,實現(xiàn)更加高效、準確的物料傳輸。江蘇智能柔性上料機代加工采用優(yōu)良的材料和先進的制造工藝,保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,減少了故障率和維修成本。
柔性振動盤是一種是用于工業(yè) 4.0 以及智能制造的個性化定制和柔性生產(chǎn)的裝備。作為振動盤的重要分支,突破了傳統(tǒng)振動盤的應(yīng)用弱點,將在3C電子、汽車電子、鐘表陶瓷等高精尖領(lǐng)域產(chǎn)生巨大而深遠的影響。柔性振動盤適用的物料廣,傳統(tǒng)振動盤只能用于輸送規(guī)則形狀的物體,對于薄片類、異型類、多品種共用快速切換等零件無法進行很好的輸送,如果依舊采用傳統(tǒng)振動盤的方式進行上料,則每次在料件更新之后,要對振動盤重新進行設(shè)計。而柔性振動盤適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中小型零部件散料排列上料,包括異形零部件及精細易損傷零部件。
柔性振動盤作為一款一種靈活度高、可定制的柔性上料裝置,兼容性強,可以適用于99%的復(fù)雜零件,十分合適小批量多品種的產(chǎn)品。其次,挑選柔性供料產(chǎn)品時需要關(guān)注其性能和可靠性。供料產(chǎn)品應(yīng)具備高精度和穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品能夠準確地被供料到下一工序。此外,供料產(chǎn)品的速度和響應(yīng)時間也應(yīng)該足夠快,以適應(yīng)高效生產(chǎn)的需求??煽啃允橇硪粋€重要因素,供料產(chǎn)品應(yīng)具備良好的耐用性和可維護性,以減少停機時間和維修成本。挑選柔性供料產(chǎn)品時需要考慮其與其他生產(chǎn)設(shè)備的兼容性。柔性自動化系統(tǒng)通常由多個設(shè)備和機器人組成,供料產(chǎn)品應(yīng)能夠與其他設(shè)備進行良好的協(xié)作和集成。標準化的接口和通信協(xié)議是確保設(shè)備之間無縫連接的關(guān)鍵要素。此外,供料產(chǎn)品還應(yīng)具備良好的可編程性,以便與其他設(shè)備進行信息交互和控制。自動化程度高:采用PLC控制系統(tǒng)和伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)全自動化上料作業(yè)。
視覺定位系統(tǒng)設(shè)于柔性送料器的一側(cè),在視覺定位系統(tǒng)頂部的橫桿中設(shè)有工業(yè)視覺相機,視覺相機位于上料盤的上方,當視覺相機拍照后,視覺相機將該圖像信息反饋至軟件控制器,軟件控制器將輸入的物料圖像信息處理成坐標信息,并發(fā)送至軟件控制器的執(zhí)行PLC程序(工業(yè)機器人控制程序),工業(yè)機器人接收坐標信息并處理,然后執(zhí)行動作,并將動作完成信息反饋至軟件控制器。軟件控制器作為軟件的載體,其包括操作軟件以及軟件控制程序,軟件控制器用于控制本體、視覺定位系統(tǒng)和工業(yè)機器人,軟件控制器的輸出端與柔性振動盤控制器的輸入端電性連接,震動時,由軟件控制器向柔性振動盤控制器輸出控制信號,使得柔性振動盤控制器對上料盤起振,柔性振動盤控制器的信號輸出端與音圈電機的輸入端電性連接,進而控制音圈電機的振動頻率等參數(shù)以使得上料盤振動,使得物料在料盤內(nèi)可沿著x、y軸和/或z軸的方向聚攏或散開。高精度、高穩(wěn)定的視覺測量算法,能準確定位振動盤零件位置。湖北國內(nèi)柔性上料機哪家好
柔性上料系統(tǒng)解決傳統(tǒng)振動盤解決不了的超小薄片類、易刮擦損傷類、異形零件上料無法分選的痛點問題。云南整套柔性上料機哪家好
柔性振動盤結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工作穩(wěn)定,采用3 軸振動技術(shù),能夠從任意方向移動零部件,并保證合適的翻轉(zhuǎn)角度對其進行均勻的震散或聚攏,避免因為重復(fù)抖動對零部件的損傷。然后通過視覺系統(tǒng)攝取零部件形狀和位置信息,再將坐標數(shù)據(jù)提供給機器人用以從平臺上抓取零部件進行給料或裝配,很好的解決傳統(tǒng)振動盤無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題。而傳統(tǒng)振動盤上料慢、振動大、噪音大,嚴重影響用機體驗,而且卡料、疊料和劃傷的現(xiàn)象在工作中時有發(fā)生,嚴重影響了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)振動盤故障率高,后期維護也相當繁瑣,若有損壞,大多數(shù)情況下只能更換,實用性較低,給企業(yè)增加了的生產(chǎn)成本,傳統(tǒng)振動盤難以滿足客戶的一條產(chǎn)線適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)需求。云南整套柔性上料機哪家好