機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)是近年來柔性生產(chǎn)的產(chǎn)物,那么機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)怎么樣呢，優(yōu)勢在哪里？機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)區(qū)別與傳統(tǒng)供料系統(tǒng)，可以不需要更換設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，而傳統(tǒng)供料系統(tǒng)的識別物料對象和標(biāo)準(zhǔn)都是固定好，供料系統(tǒng)不能隨之變化，造成供送產(chǎn)品單一，想生產(chǎn)新產(chǎn)品還需要買新系統(tǒng)，成本大，效率低，已不適應(yīng)當(dāng)下多品種小批量的市場需求。目前電子產(chǎn)品裝配線上，種類日趨多樣，電子配件更是種類繁多，不同配置、外形的電子元件供料對產(chǎn)線的成本和效率是很大的挑戰(zhàn)，而機(jī)器人柔性供料系統(tǒng)運(yùn)用機(jī)器人視覺和柔性振動盤在同一裝配線上制造不同的產(chǎn)品，更加靈活方便的進(jìn)行柔性制造。安全可靠：采用多重安全保護(hù)措施，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。陜西國產(chǎn)柔性上料機(jī)哪家好

柔性振動盤配合機(jī)械手通過視覺實(shí)時拍照方式，準(zhǔn)確地從料盤上自動抓取物料至工裝，當(dāng)要對多種物料供料時，還可以在料盤上加裝隔料裝置，能實(shí)現(xiàn)自動在料盤上的多個設(shè)定位置放置不同種類的物料,從而用同一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對機(jī)械手的多種類物料的自動供料,避免出現(xiàn)零件混淆,出錯率低,效率高,滿足機(jī)器人快速生產(chǎn)的需要,從而縮短生產(chǎn)周期，極大降低產(chǎn)品報(bào)廢率以及節(jié)約開發(fā)費(fèi)用。隨著智能化、自動化及創(chuàng)新在生產(chǎn)中的逐步應(yīng)用，裝配線的柔性化應(yīng)用越來越受到重視。降低人工勞動強(qiáng)度，節(jié)約工位成本是目前所有制造業(yè)的降本增效方式之一，因此大量采用柔性振動盤+機(jī)械手實(shí)現(xiàn)多品種物料自動上料裝配將會是各個企業(yè)推進(jìn)零件自動率提升的主要方式。廣西靠譜的柔性上料機(jī)司巴克柔性上料工作站采用多向振動分散零件，視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，很好地解決了薄片零件上料問題。

柔性振動盤的優(yōu)缺點(diǎn)兼容性強(qiáng)：適用多種零件，復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類、異形零件等99%的零件皆可兼容。柔性生產(chǎn)：供料系統(tǒng)無需更換硬件，程序一鍵切換生產(chǎn)品種，迎合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。不卡料低磨損：基于三軸振動技術(shù)，振動幅度和振動頻率可調(diào)，溫和的進(jìn)給零件，無長時間振動，表面損傷降到極小，無卡料隱患。但是柔性振動盤造價相對更高，成本也相對應(yīng)的提升，需要更高的預(yù)算。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，越來越多的企業(yè)將目光投入到工業(yè)自動化中，自動化技術(shù)的發(fā)展，改變了目前的工業(yè)化發(fā)展，減少了人力的運(yùn)用，也提高了生產(chǎn)效率。

柔性振動盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定，采用3 軸振動技術(shù)，能夠從任意方向移動零部件，并保證合適的翻轉(zhuǎn)角度對其進(jìn)行均勻的震散或聚攏，避免因?yàn)橹貜?fù)抖動對零部件的損傷。然后通過視覺系統(tǒng)攝取零部件形狀和位置信息，再將坐標(biāo)數(shù)據(jù)提供給機(jī)器人用以從平臺上抓取零部件進(jìn)行給料或裝配，很好的解決傳統(tǒng)振動盤無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。而傳統(tǒng)振動盤上料慢、振動大、噪音大，嚴(yán)重影響用機(jī)體驗(yàn)，而且卡料、疊料和劃傷的現(xiàn)象在工作中時有發(fā)生，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)振動盤故障率高，后期維護(hù)也相當(dāng)繁瑣，若有損壞，大多數(shù)情況下只能更換，實(shí)用性較低，給企業(yè)增加了的生產(chǎn)成本，傳統(tǒng)振動盤難以滿足客戶的一條產(chǎn)線適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)需求。視覺識別，解決立體不規(guī)則物料的定位不準(zhǔn)確問題，實(shí)現(xiàn)高定位抓取率。

柔性送料振動原理：人工將零件加料至柔性振動盤料倉，通過料倉的振動送料至柔性振動盤料盤。柔性振動盤以電機(jī)為動力源，四個電機(jī)相當(dāng)于四個震點(diǎn)分布在柔性振動盤的四個內(nèi)角位置。通過控制電機(jī)工作，零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的分離和定向移動。其次就是通過柔性振動盤視覺系統(tǒng)識別振動盤內(nèi)的多個零件位置信息，再將多個坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人，進(jìn)行下一個陣列擺盤或組裝的加工工序。在產(chǎn)線上的上料工序中加入了司巴克柔性上料解決方案能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。柔性上料系統(tǒng)非常適合某些更新?lián)Q代快，頻繁切換物料的場景，在汽車制造，3C電子領(lǐng)域有很廣的的應(yīng)用。陜西國產(chǎn)柔性上料機(jī)哪家好

柔性振動盤以音圈電機(jī)為動力源，四個音圈電機(jī) (相當(dāng)于四個震點(diǎn))分布在柔性振動盤平臺的四個內(nèi)角位置。陜西國產(chǎn)柔性上料機(jī)哪家好

柔性振動盤的軟件決定了用戶的操作是否便利，每一款軟件的價值除了基本控制功能外。那就是要有良好的人機(jī)界面和人機(jī)交互性，用戶在選擇不同零件整列時能快速上手，節(jié)省調(diào)試時間。柔性振動盤的控制器由公司自主研發(fā)，設(shè)計(jì)線路時，工程師考慮了現(xiàn)場的電磁干擾、用戶控制信號進(jìn)行隔離保護(hù)、以及對線路板的拼接時都是提出了更高的要求，一切考慮以用戶使用體驗(yàn)為準(zhǔn)。打造一款好用、耐用的柔性振動盤，目標(biāo)成為柔性工廠不可或缺的振動盤品牌；司巴克自動化在以后的發(fā)展中，還將繼續(xù)堅(jiān)定公司的發(fā)展戰(zhàn)略，打造零件整列一站式服務(wù)供應(yīng)商。陜西國產(chǎn)柔性上料機(jī)哪家好