1)使用可靠性。 設(shè)備使用可靠性是評價設(shè)備技術(shù)性能的重要因素之一。一般來說，國外要求出廠后連續(xù)使用1500-2000小時，不得發(fā)生機(jī)械故障。我國此類機(jī)械的連續(xù)使用壽命應(yīng)保證在1000-1500小時內(nèi)無故障。如果工作環(huán)境惡劣，可靠性更為重要。 2)制造工藝。 制造工藝是保證設(shè)備可靠性的重要前提，它反映和衡量了制造商的技術(shù)和管理水平。 3）生產(chǎn)率 設(shè)備生產(chǎn)效率是設(shè)備選擇的重要控制參數(shù)，一般可以確定與項目相適應(yīng)的設(shè)備生產(chǎn)能力的上下限。 隨著破碎材料種類、強(qiáng)度、硬度、規(guī)格等因素的變化，設(shè)備的實際生產(chǎn)能力與理論生產(chǎn)能力存在一定差距。所選的實際生產(chǎn)能力應(yīng)高于項目所需的平均生產(chǎn)能力，以確保生產(chǎn)能力有一定的過剩。 4)自控程度。 自控水平是反映設(shè)備技術(shù)水平的基本指標(biāo)。機(jī)械設(shè)備的自控水平是整個制造企業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的集中體現(xiàn)。顎式破碎機(jī)工作是間歇式的。江西小型破碎機(jī)使用

3、產(chǎn)品指標(biāo)1)石材狀況。類型:選擇代表性石材分析巖相和化學(xué)成分，識別石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖等巖石中主要礦物、副礦物、次生礦物的類型和含量。強(qiáng)度:一般指單軸抗壓強(qiáng)度，可分為特堅巖(250~160MPa)、堅巖(160~100MPa)、次堅巖(100~140MPa)和軟巖(40MPa)。硬度：一般指莫氏硬度，表示礦物抵抗外部機(jī)械作用的能力。含水量：一般要求≤2%，不超過5%。含泥量：一般要求≤1%，不超過2%。邊長尺寸：進(jìn)料尺寸應(yīng)符合破碎設(shè)備要求，否則耐磨件容易磨損。進(jìn)料方式：選擇哪種進(jìn)料方式，如裝載機(jī)進(jìn)料或自卸車直接進(jìn)料等。江西鐵礦石破碎機(jī)當(dāng)石料規(guī)格尺寸較小，需要由一定級配的石料組成時，則需要選用聯(lián)合破碎篩分設(shè)備。

旋回式破碎機(jī)旋回破碎機(jī)是連續(xù)破碎，采用料間層壓破碎原理，破碎過程是沿著圓環(huán)形破碎腔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)用：主要用于D一段粗碎各種硬度的物料，但不宜破碎黏性礦石。優(yōu)點(diǎn)：破碎比大，產(chǎn)能高，可擠滿給礦，可直接給料無需配備給料機(jī)。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)身高、體積大，需要較高的廠房，基建設(shè)投資大，機(jī)器笨重、不便搬運(yùn)，價格高。輥式破碎機(jī)工作是連續(xù)性的，石塊處在兩個平行的圓柱形相向運(yùn)動的輥?zhàn)又g，靠石塊與輥的摩擦力將石塊咬入輥?zhàn)又校瑢饷孑伒氖瘔K受擠壓，對齒輥的石塊受劈裂和擠壓而破碎。應(yīng)用：主要用于煤炭、石灰石等中等硬度石料（抗壓強(qiáng)度100MPa以下）的中碎、細(xì)碎。路面碎石加工中不用輥式破碎機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，調(diào)整方便，可用于破碎粘性物料。缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率較低，無法破碎硬質(zhì)物料。

設(shè)備特點(diǎn)1、本機(jī)是新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上普遍用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。2、結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。4、設(shè)備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。6、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。8、對環(huán)境的損害小，特別是發(fā)動機(jī)獨(dú)特的構(gòu)造，減少噪音。未來的破碎機(jī)要能盡量地節(jié)約能源，降低能耗。

顎式破碎機(jī)的工作原理是借助于動顎周期地靠近或離開定顆，使進(jìn)入破碎腔中物料受到擠月、噼裂和彎曲作用而破碎。破碎后的物料靠自重從排礦口排出。其特點(diǎn)為只有一個襯板，動顎運(yùn)動的軌跡為一些同下絡(luò)微傾斜的橢圓，動顎上部的水平行程較大，可以滿足企業(yè)對破碎物料而要求的產(chǎn)量。動顎在同下運(yùn)動的過程中，有利于礦料快速的排出。在各方面因素相當(dāng)?shù)臈l件下，其生產(chǎn)率比簡擺顎式破碎機(jī)提高了 30% 左右。然而，由于動顎在垂直方向上的行程較大，加重了顎板的磨損程度和出現(xiàn)了物料過度粉碎的現(xiàn)象。高質(zhì)量的設(shè)備在實際運(yùn)行工作時，更加穩(wěn)定可靠。四川什么破碎機(jī)口碑

錘式破碎機(jī)：適用于破碎各種脆性材料的礦物。江西小型破碎機(jī)使用

顎式破碎機(jī)的動顎懸掛在偏心軸上，推力桿4的一端支撐著動領(lǐng)下部；同時另一端支撐著楔形調(diào)整機(jī)構(gòu)的楔鐵，該楔鐵與機(jī)架的后壁相連。在偏心軸兩端分別裝有飛輪和皮帶輪（同時起飛輪作用），其中飛輪輪緣上的配重一部分用來平衡連桿在運(yùn)動工程中所產(chǎn)生的慣性力。排料口的大小可通過調(diào)節(jié)楔鐵上的螺栓來得到所需的尺寸。顎式破碎機(jī)在工作時，帶輪被電動帶動之后，才能使偏心軸開始轉(zhuǎn)動，從而帶動動穎和動顎板一起進(jìn)行周期性的運(yùn)動，其中利用螺栓將動顆板固定于動顎的上面，而定顎板則被固定在定領(lǐng)的上面。破碎腔則是由動顎與定顎再加上左右兩邊的側(cè)板一起組成的空間而形成。對于顎式破碎機(jī)而言，破碎物料的過程是在破碎腔內(nèi)進(jìn)行，主要依靠動顎板的運(yùn)動。當(dāng)動顎5和動顎板整體向上運(yùn)動時，推力板4和動顎板6之間的夾角將逐漸變大，推動著動顎板和定顎板7慢慢地靠近，兩顎板之間對物料進(jìn)行擠壓，從而將物料進(jìn)行破碎。當(dāng)動顎和動顎板整體向下運(yùn)動時，推力板與動顎板6的夾角逐漸變小，動顎板6與定顎板間的距離漸漸變大，破碎后的物料由排料口排出。在整個破碎過程中，動顎作平面運(yùn)動且動顎板上各個點(diǎn)的軌跡應(yīng)該是封閉形式的。江西小型破碎機(jī)使用

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