又將大部分營養(yǎng)成分保留，還將竹筍中揮發(fā)性苦味物質(zhì)緩慢去除，達(dá)到提升竹筍口感和品質(zhì)的目的。具體實施方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例*用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實施例1：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸，高溫溫度為100℃，蒸煮時間為8h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理，處理時間為100天。然后進(jìn)行曬筍或烤筍，含水量為15％，，烤筍溫度為40℃，再入庫保存兩個月以上；精加工：將經(jīng)粗加工的竹筍浸泡在水中，泡發(fā)后再選擇竹筍的中間部位經(jīng)粉碎、水磨，得到100目篩以上的漿糊狀物質(zhì)，***經(jīng)過濾、干燥得到粉狀物的筍纖維，還要進(jìn)行超微處理，具體處理過程是：將粉狀物的筍纖維冷卻造粒，冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機(jī)，冷卻溫度設(shè)置為0℃，得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎，得到竹筍超微粉，粒度在20μm；步驟2、混合成型：以重量百分比計，取步驟1得到的25％竹筍超微粉。十堰代理休閑食品的生產(chǎn)與銷售蕎頭

    使得設(shè)備操作完全傻瓜化，控溫效果較好。雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能*，設(shè)定溫度后，儀表自行*加熱功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫精確而穩(wěn)定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間**長達(dá)9999分鐘。超精細(xì)：內(nèi)置高靈敏度不銹鋼鎧裝防水溫度傳感器Pt100鉑熱電阻(德國進(jìn)口A級薄膜電阻)精確測溫（±℃）傳導(dǎo)超簡單：操作超級簡單人性化設(shè)計溫度超均勻：加熱室采用:雙不銹鋼帶翅片加熱管+雙鼓風(fēng)機(jī)+雙風(fēng)葉的***的雙風(fēng)道水平氣流干燥技術(shù)系統(tǒng)，工作室內(nèi)的溫度更均勻超耐用：采用加厚國標(biāo)304食品級不銹鋼拒絕偷工減料整體精鋼打造長久保固**生銹10年20年？都是浮云~！超智能：智能PID數(shù)控微電腦控溫，具有恒溫*、溫度報警、超溫偏差保護(hù)、自整定等功能超安全:**限溫聲光報警系統(tǒng)，超過限制溫度自動切斷，且通過聲光報警器通知用戶。配備過熱保護(hù)器，過流熔斷器等多重安全防護(hù)體系。超實惠：廠家直銷。黃石休閑食品的生產(chǎn)與銷售歡迎選購

    一、竹筍烘干機(jī)竹筍烘干機(jī)適用于各種竹筍的烘干，如：麻竹筍、筍塊、如毛竹筍、方竹筍、筍條、筍絲等，對于體型較小，水分含量少的竹筍烘干起來更存，提高整體效益。公司研發(fā)生產(chǎn)銷售安裝空氣能熱泵烘干機(jī)，貨源充足，型號齊全。有小型可移動烘箱，大型密閉式烘房和全自動型烘干流水線，客戶只需提供相應(yīng)數(shù)據(jù)，就有團(tuán)隊為您設(shè)計方案和體驗**試烘，匹配出合理**的烘干方案，讓烘干變得簡再加水用猛火煮2～3小時即可，標(biāo)準(zhǔn)為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨?，筍體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進(jìn)行檢驗。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變色，降低質(zhì)量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。3、壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機(jī)內(nèi)，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。4、烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進(jìn)入烘干階段，烘干時間為34個小時，直至竹筍呈金黃色。5、分級包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級，包裝貯藏后即可。注意：本參數(shù)*供參考，具體數(shù)據(jù)以電話咨詢?yōu)闇?zhǔn)!

    同時所述大齒輪38帶動所述滑板46上下滑動，進(jìn)而使所述清洗腔74內(nèi)的水對竹筍進(jìn)行清洗工作。有益地或示例性地，所述***滑塊26內(nèi)開設(shè)有動力腔28嗎，所述動力腔28內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的***花鍵套27，所述動力軸31貫穿所述***花鍵套27且與之花鍵配合，所述***花鍵套27的外周上固設(shè)有動力錐齒輪30，所述第二滑塊17內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有空心鋼管19，所述空心鋼管19空心設(shè)計，所述空心鋼管19的右側(cè)與所述工作箱23固定，且所述空心鋼管19與所述灑水轉(zhuǎn)盤24連通，所述空心鋼管19的左側(cè)與外界水源連通，所述第二滑塊17內(nèi)固嵌有翻轉(zhuǎn)電機(jī)20，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)20的右端動力連接有翻轉(zhuǎn)齒輪21，所述空心鋼管19的外周上固設(shè)有翻轉(zhuǎn)從動齒輪18，所述翻轉(zhuǎn)從動齒輪18與所述翻轉(zhuǎn)齒輪21嚙合，通過所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)20的工作，使所述空心鋼管19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使所述工作箱23翻轉(zhuǎn)。有益地或示例性地，所述***支撐柱11內(nèi)開設(shè)有擋板槽13，所述擋板槽13的底壁內(nèi)固嵌有升降電機(jī)12，所述升降電機(jī)12的頂端動力連接有向上延伸的螺桿軸15，所述螺桿軸15與所述第二滑塊17螺紋配合，所述螺桿軸15與所述密封板16螺紋配合，通過所述升降電機(jī)12的工作，使所述密封板16和所述第二滑塊17可以同時上下移動。有益地或示例性地。

    且其末端固設(shè)有扇形齒輪，所述從動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有左右延伸的從動軸，所述從動軸的外周上固設(shè)有兩組從動端面齒輪，兩組所述從動端面齒輪可分別與所述扇形齒輪嚙合，所述從動軸的左側(cè)末端與所述鋼絲網(wǎng)固定，所述從動軸的外周上固設(shè)有傳動錐齒輪，所述矩形腔與所述從動腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的豎軸，所述豎軸的底端固設(shè)有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述大齒輪嚙合，所述豎軸的頂端固設(shè)有***傳動錐齒輪，所述***傳動錐齒輪與所述傳動錐齒輪嚙合。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述***滑塊內(nèi)開設(shè)有動力腔嗎，所述動力腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的***花鍵套，所述動力軸貫穿所述***花鍵套且與之花鍵配合，所述***花鍵套的外周上固設(shè)有動力錐齒輪，所述第二滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有空心鋼管，所述空心鋼管空心設(shè)計，所述空心鋼管的右側(cè)與所述工作箱固定，且所述空心鋼管與所述灑水轉(zhuǎn)盤連通，所述空心鋼管的左側(cè)與外界水源連通，所述第二滑塊內(nèi)固嵌有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的右端動力連接有翻轉(zhuǎn)齒輪，所述空心鋼管的外周上固設(shè)有翻轉(zhuǎn)從動齒輪，所述翻轉(zhuǎn)從動齒輪與所述翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述***支撐柱內(nèi)開設(shè)有擋板槽，所述擋板槽的底壁內(nèi)固嵌有升降電機(jī)。宜昌特級休閑食品的生產(chǎn)與銷售蕎頭

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    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用鹽、5％檸檬汁進(jìn)行混合，攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型，得到竹筍營養(yǎng)面條。實施例2：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸，高溫溫度為110℃，蒸煮時間為10h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理，處理時間為90天，然后進(jìn)行曬筍或烤筍，含水量為20％，烤筍溫度為50℃，再入庫度在30μm；步驟2、混合成型：以重量百分比計，取步驟1得到的20％竹筍超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用鹽、5％檸檬汁進(jìn)行混合。攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型，得到竹筍營養(yǎng)面條。實施例4：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸，高溫溫度為108℃，蒸煮時間為9h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理，處理時間為95天，然后進(jìn)行曬筍或烤，得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎，得到竹筍超微粉，粒度在30μm；步驟2、混合成型：以重量百分比計，取步驟1得到的20％竹筍超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘連。十堰代理休閑食品的生產(chǎn)與銷售蕎頭