常用的浸出方法歸納如下:煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水,且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行,能煎出大部分有效成分,除作為湯劑外,也作為進(jìn)一步加工制成各種劑型的半成品。缺點(diǎn):煎出液中雜質(zhì)較多,容易變霉、一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2~3次。以酒精為浸出溶劑時,應(yīng)采用回流提取法進(jìn)行。該流程可進(jìn)行水提,也可進(jìn)行醇提。一般投料與水為1:10。由于改差非有效成分的浸出,熱回流提取液澄明度較差,一般用于固體口服制劑或外用藥。2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑,用一定溫度和時間進(jìn)行浸提,使有效成分浸出并使固、液分離的方法。按提取溫度不同可分為常溫浸漬法和溫浸法。①常溫浸漬法傳統(tǒng)上多用于藥酒和酊劑的提取,其澄明度具有持久的穩(wěn)定性。②溫浸法指在沸點(diǎn)以下的加熱浸漬法,是一種簡便的強(qiáng)化提取方法,一般利用夾套或蛇管進(jìn)行加熱。藥酒浸漬時間較長,其常溫浸漬多在14d以上;但熱浸漬核輪皮。(40~60℃)的時間一般為3~7d。為了減少藥渣吸液所引起的成分損失,可采用多次浸漬法。 溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司 濃縮提取設(shè)備值得用戶放心。海南小型濃縮提取設(shè)備量大從優(yōu)
濃縮機(jī)是每個大型選礦廠必不可少的設(shè)備之一,濃縮礦漿、回收水重復(fù)利用是其主要功能,目前常用的濃縮機(jī)主要包括以下三大類,當(dāng)然這三大類中還包括許多小類,這里不一一概述。1、普通濃縮機(jī):普通濃縮機(jī)是選礦廠應(yīng)用多的濃縮設(shè)備,按其傳動方式分為中心傳動式和周邊傳動式;按其工作面數(shù)量又可分為單層、雙層和多層濃縮機(jī)。這類濃縮機(jī)由于其直徑較大,故占地面積大,且單位面積生產(chǎn)能力也較低。2、傾斜板濃縮機(jī):傾斜板濃縮機(jī)是在普通濃縮機(jī)的圓筒池偏上部分,沿圓周方向裝設(shè)了許多向濃縮機(jī)傾斜,與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離,縮短了物料沉降時間,強(qiáng)化了分離沉降過程,提高了濃縮效率,減少了基建投資,生產(chǎn)能力可提高約3倍。3、高效濃縮機(jī):高效濃縮機(jī)除在濃縮機(jī)中裝有傾斜板外,它具有專門的絮凝劑添加機(jī)構(gòu)。其直徑可縮小為普通濃縮機(jī)的1/3-1/2,占地為普通濃縮機(jī)的1/9-1/4,而單位面積處理能力卻增加了幾十倍,是日益獲得廣泛應(yīng)用的新型高效濃縮機(jī)。其上只是從其物理構(gòu)造上大概區(qū)分了以下,根據(jù)傳動方式還可分為周邊傳動濃縮機(jī)和中心傳動濃縮機(jī),不同的濃縮機(jī)適用于不同的場地、不同的礦漿、不同的規(guī)模等,如想進(jìn)行濃縮機(jī)選型。 湖南臥式濃縮提取設(shè)備好處濃縮提取設(shè)備,就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
、球形濃縮器產(chǎn)品概述球形濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒(如酒精)等的回流濃縮提取,能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性,符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于中藥、保健品等領(lǐng)域相關(guān)料液的真空濃縮結(jié)晶、收膏蒸餾、酒精回收等。二、球形濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成,另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成,內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生無死角,符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
溫州聚裕機(jī)械有限公司該企業(yè)實(shí)名備案,生產(chǎn)制藥化工機(jī)械已有二十多年歷史,近年推出新設(shè)備、高壓差冷提取濃縮設(shè)備(是超臨界延續(xù)后設(shè)備、可以連續(xù)投料、經(jīng)高壓后瞬間釋放、使物料物體膨脹一倍至幾倍、使有效成分很快的溶解在溶媒里、經(jīng)固液分離,再經(jīng)膜分離、膜濃縮)從投料到浸膏,噴霧前,不用熱源,只用泵產(chǎn)生壓力,把水拿掉達(dá)到要求。藥渣不落地,水無排放,環(huán)保從我做起。公司技術(shù)力量雄厚,并推行IS09000質(zhì)量管理。近年來,公司的產(chǎn)品,優(yōu)良的服務(wù),為制藥行業(yè)提供符合GMP規(guī)范的新設(shè)備,受到了用戶的好評。主要產(chǎn)品為中藥提取生產(chǎn)線系列設(shè)備。包括洗藥機(jī),多功能提取罐,過濾器,各類貯罐,節(jié)能濃縮器(單效、雙效、多效)醇沉罐,酒精回收塔,真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),發(fā)酵罐,種子罐,結(jié)晶罐,以及其他用于植物、動物等生物藥制作的設(shè)備。植物提取、色素提取,金屬鉬鎢濃縮結(jié)晶等工藝和設(shè)備(去除重金屬,農(nóng)藥殘留)。中藥的提取是中藥生產(chǎn)工藝流程中重要的單元操作之一,直接影響中成藥的質(zhì)量。本線的多功能提取罐,三級固液分離,三效節(jié)能濃縮器,防粘壁高速離心噴霧干燥機(jī)等設(shè)備,在生產(chǎn)效率、提高藥效、節(jié)能和自動控制等方面,均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供濃縮提取設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!
實(shí)驗(yàn)室濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù)一、用途及工作原理本機(jī)用于金礦的浸出鋅粉質(zhì)換提金工藝中,是浸出后的礦漿進(jìn)行固液分離洗滌作業(yè)的設(shè)備,并用于鈾礦水冶、輕工、化工、環(huán)保工業(yè)的脫水作業(yè),它具有占地面積小,節(jié)省能耗、簡化工藝配置、減少輔助設(shè)備操作方便等特點(diǎn)。NSL-66型實(shí)驗(yàn)室濃縮機(jī)是采用濕式選礦的選后產(chǎn)品(礦漿)進(jìn)行脫水的一種設(shè)備,由濃縮池和機(jī)械刮泥耙組成。進(jìn)入濃縮池的礦漿其固體礦粒在自身重力的作用下沉降于池底,實(shí)現(xiàn)固液分離,沉積于池底的礦泥被刮泥耙連續(xù)不斷地集到中心排礦口排成,而澄清水由池邊溢流口溢出,達(dá)到脫水濃縮的目的。二、技術(shù)參數(shù)型號Model單位UiteNSL-66槽體尺寸(直徑×高度)TanksizemmФ700*530耙子轉(zhuǎn)速Speedr/min耙子提升高度Lifinghighmm50沉淀面積Precipitationarea㎡處理量Capacitykg/h功率Powerkw電壓VoltageV380外形尺寸Overalldimensionsmm906/784/1008重量Weightkg130三、傳動過程及結(jié)構(gòu)NSL-66型試驗(yàn)室濃縮機(jī)由濃縮池、減速裝置、提耙裝置、進(jìn)料槽等組成。傳動時由減速電機(jī)帶動主軸和耙架逆時針方向低速轉(zhuǎn)動,沉降礦粒被連續(xù)刮集到排礦石漏斗排出。傳動提耙手輪,可以提升或下降耙架,當(dāng)濃縮池內(nèi)沉降的礦粒過厚埋住耙架而超載時。溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司致力于提供 濃縮提取設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!云南新能源濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠
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排污蒸發(fā)-氮吹技術(shù)在這些蒸發(fā)器系統(tǒng)中,氮?dú)獾榷栊詺怏w通過針頭吹到試管、小瓶或微孔板中的樣品上,以在液體表面產(chǎn)生流動(見圖4)。這改變了氣相和液相之間的平衡以有利于氣相。通常對樣品加熱以加速蒸發(fā),也可以使用預(yù)熱的氣體。氮吹技術(shù)可以使用開放式訪問設(shè)備,并且相對便宜,從自組裝設(shè)備到簡單的商業(yè)系統(tǒng)。盡管對于揮發(fā)性溶劑來說排空蒸發(fā)相對較快,但對于沸點(diǎn)高的溶劑或水等難以蒸發(fā)的溶劑來說,它可能會很慢。排污蒸發(fā)樣品在過程中容易升溫,因?yàn)樗鼈冊谡舭l(fā)過程中處于加熱塊或浴槽的溫度,因此該技術(shù)對揮發(fā)性分析物的回收率很差。作為手動過程,排空蒸發(fā)需要用戶持續(xù)監(jiān)控以檢測干燥過程的終點(diǎn)。氮吹技術(shù)通常會達(dá)到較差的干燥度,并且可能會發(fā)生飛濺,特別是在氣體流速過高的情況下,會導(dǎo)致樣品交叉污染。排污的一個常見用途是將大量體積濃縮到幾毫升,以便通過其他技術(shù)進(jìn)行后續(xù)處理。 海南小型濃縮提取設(shè)備量大從優(yōu)