、球形濃縮器產(chǎn)品概述球形濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機溶媒(如酒精)等的回流濃縮提取，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標準，廣泛應(yīng)用于中藥、保健品等領(lǐng)域相關(guān)料液的真空濃縮結(jié)晶、收膏蒸餾、酒精回收等。二、球形濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。 濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！湖北綠色環(huán)保濃縮提取設(shè)備設(shè)備

    雙效濃縮器是常用的濃縮提取工藝設(shè)備，作用于多個行業(yè)當(dāng)中，那么雙效濃縮器的工作原理是什么？有什么特點呢？一、雙效濃縮器的用途雙效濃縮器由各效加熱器、各效分離器、冷凝器、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自動控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備多適用于處理中藥濃縮、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、乳品等多行業(yè)對物料進行濃縮回收處理。二、雙效濃縮器的工作原理濃縮目的是為了獲得去除雜質(zhì)的固體溶質(zhì)，需要靠濃縮器實現(xiàn)目的。雙效蒸發(fā)器有兩組加熱濃縮部件，所以會對二次蒸汽進行再利用，運行時物料處在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過物料加熱進一步蒸發(fā)濃縮，當(dāng)一效蒸發(fā)產(chǎn)生了二效蒸汽后，送至后一效中進行加熱濃縮，使得蒸汽得以再利用，達到降低能耗的目的。這樣的流程后一效相當(dāng)于前一效的冷凝器，完成的溶液從分離器中引出，在濃縮器底部排出完成物料。這樣不僅可以能完成物料的蒸發(fā)濃縮，還能減少成本投入。三、雙效濃縮器的特點1、雙效濃縮器自然循環(huán)狀態(tài)下速率不快，一般為了減少結(jié)垢和晶體析出，加熱管適用于處理不易結(jié)構(gòu)和腐蝕性較小的溶液濃縮。2、雙效濃縮器有多種加工流程發(fā)方式，可以采用雙效同時蒸發(fā)，消耗的蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)速率高。3、配套設(shè)施完善。 云南直銷濃縮提取設(shè)備哪家好溫州聚裕機械設(shè)備有限公司為您提供濃縮提取設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！

    2）.關(guān)閉真空蝶閥;（3）.打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空，放下濃縮時的浸膏;（4）.打開排氣閥及排水閥，將冷凝水排掉;（5）.清洗各效蒸發(fā)器和加熱器。五、設(shè)備清洗:1、新設(shè)備的清洗:新設(shè)備安裝結(jié)束后，按上述操作規(guī)程，加入1%的燒堿溶液，加熱煮沸循環(huán)20-30分鐘后，放掉燒堿液，用清水沖冼干凈，方可進行料液的濃縮.（主要清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì)）2、換品種清洗:用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)2030分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部，再用清水洗凈.打開蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管，等部位用熱水沖刷洗凈.3、每日停機清洗:每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后，設(shè)備中入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)2030分鐘左右;停車放出污水，再進清水清洗，待洗凈后加入清水至視鏡停機，待第二天或下一班操作，放掉設(shè)備內(nèi)清水后。

    以浸出艙容積為（提取時間180min），相當(dāng)于2個6m3多功能提取罐。能耗出液系數(shù)?。ㄒ话憧刂圃?～12倍之間），而多功能提取罐出液系數(shù)大（一般控制在18～30倍之間），節(jié)省多余倍數(shù)溶媒加熱所需的蒸汽消耗。同時可大幅度減少后道工序（蒸發(fā)設(shè)備）的濃縮時間和蒸汽消耗，提高蒸發(fā)設(shè)備的利用率。提取相同數(shù)量和品種的中藥材時，使用該設(shè)備所需提取時間明顯少于多功能提取罐提取時間（一般減少50%以上）,并節(jié)省多余時間溶媒加熱所需的蒸汽消耗。加熱溫度自動控制(而多功能提取罐一般可控性差)，節(jié)省蒸汽消耗。通過實際生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)分析，使用該設(shè)備總體上可節(jié)約相當(dāng)于多功能提取罐能耗的50%。控制方式該設(shè)備可配備計算機智能控制系統(tǒng)，由計算機數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗手工操作，減少了人工操作的不穩(wěn)定性。設(shè)備投資通常情況下，采用該設(shè)備代替多功能提取罐組建提取車間將減少車間占地面積和高度，減少后道工序設(shè)備及配套設(shè)施的投資，大幅度地降低提取車間整體投資(減少約20%)。溫州聚裕機械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，歡迎您的來電！

    在溶劑去除過程中，以熱量的形式施加能量，使液體蒸發(fā)成氣體，氣體被去除，留下濃縮或無溶劑（干燥）的產(chǎn)品。許多系統(tǒng)統(tǒng)稱為“蒸發(fā)器”。然而，真正的蒸發(fā)是在液體表面蒸發(fā)成氣體；對于許多“蒸發(fā)器”來說，發(fā)生的是沸騰而不是蒸發(fā)。冷凍干燥過程既不涉及蒸發(fā)也不涉及沸騰，而是涉及升華，即從固相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀喽鴽]有液相。物質(zhì)的相由兩個主要因素決定——熱量和壓力——而發(fā)生沸騰或汽化的溫度由壓力決定。因此，真空濃縮器在系統(tǒng)中施加真空以降低溶劑的沸點，以便在較低溫度下發(fā)生液體蒸發(fā)，例如，水在10mbar壓力下的沸點為–°C。類似地，在冷凍干燥機中，在低壓下提供給冷凍樣品的熱能會傳遞足夠的能量來解凍，但壓力不足以形成液體，因此溶劑會升華成氣體。產(chǎn)生的蒸氣通過冷阱或冷凝器除去，在此回收溶劑。熱量和溫度溶劑去除系統(tǒng)使用熱能輸入來誘導(dǎo)溶劑蒸發(fā)，并采用各種加熱機制，例如電加熱塊、燈或低溫蒸汽。熱量和溫度雖然聯(lián)系在一起，但它們是不同的，區(qū)分它們很重要。熱量是指以焦耳為單位測量的熱能，而溫度測量熱能的水平，即物體的熱度或冷度。被稱為熱敏的樣品通常對溫度敏感，如果溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，大多數(shù)樣品可以在不降解的情況下加熱。 溫州聚裕機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供 濃縮提取設(shè)備的公司。湖北綠色環(huán)保濃縮提取設(shè)備設(shè)備

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    排污蒸發(fā)-氮吹技術(shù)在這些蒸發(fā)器系統(tǒng)中，氮氣等惰性氣體通過針頭吹到試管、小瓶或微孔板中的樣品上，以在液體表面產(chǎn)生流動（見圖4）。這改變了氣相和液相之間的平衡以有利于氣相。通常對樣品加熱以加速蒸發(fā)，也可以使用預(yù)熱的氣體。氮吹技術(shù)可以使用開放式訪問設(shè)備，并且相對便宜，從自組裝設(shè)備到簡單的商業(yè)系統(tǒng)。盡管對于揮發(fā)性溶劑來說排空蒸發(fā)相對較快，但對于沸點高的溶劑或水等難以蒸發(fā)的溶劑來說，它可能會很慢。排污蒸發(fā)樣品在過程中容易升溫，因為它們在蒸發(fā)過程中處于加熱塊或浴槽的溫度，因此該技術(shù)對揮發(fā)性分析物的回收率很差。作為手動過程，排空蒸發(fā)需要用戶持續(xù)監(jiān)控以檢測干燥過程的終點。氮吹技術(shù)通常會達到較差的干燥度，并且可能會發(fā)生飛濺，特別是在氣體流速過高的情況下，會導(dǎo)致樣品交叉污染。排污的一個常見用途是將大量體積濃縮到幾毫升，以便通過其他技術(shù)進行后續(xù)處理。 湖北綠色環(huán)保濃縮提取設(shè)備設(shè)備