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貴州制造濃縮提取設(shè)備哪里有

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-04

    操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),便于清洗及維護(hù),符合GMP規(guī)范要求。該設(shè)備結(jié)合了計(jì)算機(jī)智能控制等技術(shù),對(duì)提取生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,并對(duì)重要工藝參數(shù)進(jìn)行在線分析與優(yōu)化控制,使整個(gè)提取生產(chǎn)過程達(dá)到高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能,消除了人工操作的不穩(wěn)定性,有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。變傳統(tǒng)的模糊生產(chǎn)為全程數(shù)據(jù)跟蹤和智能控制,由計(jì)算機(jī)數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗(yàn)手工操作。計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)主要有過程測(cè)控子系統(tǒng)、軟測(cè)量子系統(tǒng)、過程分析子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)管理子系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控子系統(tǒng)等功能系統(tǒng),按用戶需求選擇配置?!鲞^程測(cè)控子系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等過程參數(shù)自動(dòng)測(cè)控。■實(shí)驗(yàn)管理子系統(tǒng)專為實(shí)驗(yàn)和中試設(shè)備配置,具有實(shí)驗(yàn)方案管理、數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)檢索、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表、報(bào)告等功能。也可應(yīng)用戶要求提供各類數(shù)據(jù)處理和分析軟件?!鲕洔y(cè)量子系統(tǒng)對(duì)處理量、料液比、浸潤(rùn)時(shí)間、浸出時(shí)間、出液系數(shù)等工藝參數(shù)在線計(jì)算。■過程分析子系統(tǒng)可對(duì)物料平衡、能耗核算、提取效率、成分提取率等進(jìn)行動(dòng)態(tài)地分析?!錾a(chǎn)管理子系統(tǒng)可由給定的工藝卡片生成生產(chǎn)方案,進(jìn)行生產(chǎn)操作指導(dǎo)、自動(dòng)控制以及生產(chǎn)過程管理。與傳統(tǒng)的提取設(shè)備的比較目前。濃縮提取設(shè)備,就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!貴州制造濃縮提取設(shè)備哪里有

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    為進(jìn)一步弱化微生物對(duì)中藥提取物的潛在影響及降低清潔成本的投入,從設(shè)備現(xiàn)有清潔方法入手,對(duì)設(shè)備清潔后的效果使用取樣檢測(cè)的方式進(jìn)行考核,尋找現(xiàn)行清潔方法中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn);對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行逐條消減,并對(duì)清潔檢測(cè)后的殘留成分進(jìn)行分析;依據(jù)分析研究的結(jié)論項(xiàng)針對(duì)性進(jìn)行清潔方法優(yōu)化,實(shí)施變更并開展清潔驗(yàn)證,以此達(dá)到延長(zhǎng)清潔周期及清潔有效期,降低清潔成本目的。一、目的Purpose中藥提取過程中為難纏的問題之一就是產(chǎn)成品微生物,不僅要預(yù)防原藥材的微生物引入風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)也要考慮中藥提取設(shè)備及管路的密閉性,清潔后不易干燥的潛在風(fēng)險(xiǎn),還需考慮清潔成本的投入,諸如此類問題均會(huì)對(duì)產(chǎn)成品微生物造成影響,所以介于此開展了設(shè)備清潔的優(yōu)化性研究,降低產(chǎn)成品微生物影響,為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量奠定夯實(shí)基礎(chǔ)。二、清潔方法優(yōu)化過程OptimizationFlow:為使清潔優(yōu)化步驟更具針對(duì)性,首先開展一次對(duì)現(xiàn)行清潔方法的“摸底”工作,以設(shè)備表面活性成分、微生物影響、交叉污染的防范作為對(duì)清潔程序的合理性直接考核標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)清潔方法。在確認(rèn)過程中也將一些風(fēng)險(xiǎn)列入其中,如密閉設(shè)備及管道的不易干燥(殘留水)及清潔效果殘留(清潔不徹底)等,考核指標(biāo)采用TOC、微生物進(jìn)行。

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    國(guó)內(nèi)中藥提取生產(chǎn)技術(shù)及裝備落后,普遍采用傳統(tǒng)的提取工藝,主要有以下幾種:煎煮提取、循環(huán)回流提取、滲漉提取、逆流罐組提取等,都是在封閉單元中完成浸出,隨著浸出過程進(jìn)行,浸出液濃度加大,物料濃度減?。ㄖ肝锪现锌扇苄晕镔|(zhì)濃度),浸出速率的速度減慢,并逐步達(dá)到一定平衡狀態(tài)。因此要保持一定的浸出速率必須更新溶劑以替換已近飽和的浸液。這些工藝還存在著難以避免的缺陷:提取率低,藥材浪費(fèi)大;提取時(shí)間長(zhǎng);出液系數(shù)大,加重后續(xù)處理負(fù)擔(dān),能耗較高;批間差異較大;屬于間歇操作,勞動(dòng)條件較差。與傳統(tǒng)提取設(shè)備相比,我們開發(fā)的連續(xù)逆流提取設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下所示。有效成份提取率因?yàn)椴捎昧烁咝У倪B續(xù)逆流提取工藝,濃度梯度大、有效成分提盡率大;應(yīng)用本設(shè)備有效成份提取率可提高10%~30%(對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析)。由于采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,設(shè)備連續(xù)工作,克服了批次之間差異的弊病。加熱均勻、可低溫浸出,限度地保護(hù)熱敏成份不被破壞。處理能力由于采用了高效的連續(xù)逆流提取工藝,提取速度快;一次開車后連續(xù)化生產(chǎn),因而處理能力大、效率高。免除了多功能提取罐間歇生產(chǎn)過程中加料、預(yù)熱、換容媒、出渣等工序所花費(fèi)的額外時(shí)間。濃縮提取設(shè)備,就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司。廣西果疏濃縮提取設(shè)備直銷

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    真空離心濃縮儀的工作原理是利用離心力將樣品中的水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)分離出來。當(dāng)樣品進(jìn)入離心機(jī)后,離心機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子會(huì)將其加速到一定的速度,使得樣品中的水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)會(huì)被甩出轉(zhuǎn)子,進(jìn)入到離心機(jī)的收集瓶中。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很高,水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)會(huì)被甩到收集瓶的壁上,形成一層液體層。通過不斷地抽取收集瓶中的液體,可以將食品中的水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)逐漸濃縮到一定的濃度。真空的作用:低溶劑的氣壓(提高真空度),這是一個(gè)關(guān)鍵因素;液體的沸點(diǎn)在真空狀態(tài)下會(huì)降低;真空同時(shí)還能將未濃縮的氣體從腔體中吸走,從而減少蒸汽流向冷阱時(shí)的遇到干擾和阻力;通過快速蒸發(fā)溶劑,可保持樣品的低溫狀態(tài)。能量需求:能量(熱量)的輸入可補(bǔ)充蒸發(fā)過程所需要的能量,對(duì)于加快蒸發(fā)速度是非常重要的;能量必須是間接施加給樣品,否則樣品必然會(huì)被局部加熱從而導(dǎo)致?lián)p害樣品;真空狀態(tài)下對(duì)流是不可能發(fā)生的,因此采用輻射加熱腔體溫度能高達(dá)80°C,而樣品的溫度卻能保持在起沸點(diǎn)下(或許是5°C),直到樣品干燥了溫度才會(huì)上升;如果樣品在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)很低,在不給樣品施加能量的情況下讓樣品如果持續(xù)蒸發(fā),樣品很可能會(huì)結(jié)冰。 貴州制造濃縮提取設(shè)備哪里有