新型智能主令控制器的特點(diǎn)針對(duì)老式主令控制器的缺點(diǎn)，河南眾恒公司經(jīng)過(guò)反復(fù)論證考察，研制了一種新型智能主令控制器，并成功地在活性石灰豎爐中得到推廣應(yīng)用。新型智能主令控制器選用了以功能強(qiáng)大、響應(yīng)速度快、抗干擾、耐震動(dòng)、耐輻射而著稱的西門子可編程序控制器，采用先進(jìn)的西門子控制技術(shù)，從本質(zhì)上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個(gè)新的自動(dòng)化產(chǎn)品，具有運(yùn)行、故障率低、響應(yīng)速度快、分辨率高、調(diào)試方便等突出特點(diǎn)。運(yùn)行：該主令設(shè)計(jì)思想是用弱電控制強(qiáng)電，用PLC程序和無(wú)觸點(diǎn)編碼器代替機(jī)械觸點(diǎn)的邏輯動(dòng)作，這樣就避免了許多機(jī)械故障，從而提高了主令運(yùn)行的性。響應(yīng)速度快：該智能主令由于采用可編程序控制器進(jìn)行控制，因此其響應(yīng)速度非?？欤蛇_(dá)微秒級(jí)。分辨率高：該主令的分辨率可以達(dá)到毫米級(jí)，能適用于需要有效定位和有效限位控制的場(chǎng)合。調(diào)整方便快速：該主令調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)需任何工具，只需對(duì)操作面板用手操作，即可達(dá)到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成并可在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整，不必停車。與老式主令相比，可以節(jié)約時(shí)間，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。石灰立窯窯爐是垂直于水平面的，因此石灰立窯相對(duì)占地面積比較小。山東雙梁技術(shù)改造常見故障處理方法

污染物的分類1.化學(xué)污染物。包括無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過(guò)量的氮、磷植物營(yíng)養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學(xué)農(nóng)藥、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機(jī)合成產(chǎn)物等。2.物理污染物。指來(lái)自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設(shè)施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長(zhǎng)的放吉林回轉(zhuǎn)技術(shù)改造聯(lián)系方式套筒窯噴射器技術(shù)改造，有效提高了循環(huán)氣體的利用率。

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。

石灰窯自動(dòng)控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。其上位機(jī)的人機(jī)界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求，性能穩(wěn)定可靠， 操作維護(hù)方便， 減少了不安全因素對(duì)人和設(shè)備的危害，提高了生產(chǎn)率，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用。套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質(zhì)量穩(wěn)定。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：*先生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的各種在線檢測(cè)儀表采集后送至西門子PLC 系統(tǒng)，西門子PLC 系統(tǒng)再通過(guò)安裝在現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)(已接入互聯(lián)網(wǎng))上的西門子通訊卡與工控機(jī)上安裝的Wincc畫面進(jìn)行通訊、數(shù)據(jù)交換，通過(guò)Wincc畫面顯示各種數(shù)據(jù)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作;同時(shí)我們?cè)诠た貦C(jī)上安裝服務(wù)器程序，把Wincc畫面通過(guò)局域網(wǎng)發(fā)布出去，在局域網(wǎng)內(nèi)輸入對(duì)應(yīng)的IP地址就可以訪問到Wincc畫面，然后在工控機(jī)上安裝IP地址解析軟件，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，通過(guò)IP地址解析軟件，外網(wǎng)就能夠識(shí)別到本臺(tái)工控機(jī)，這樣在有外網(wǎng)的任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上都可以輸入對(duì)應(yīng)這臺(tái)工控機(jī)的域名訪問工控機(jī)的Wincc畫面，并且不影響現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)該臺(tái)工控機(jī)的操作。 石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點(diǎn)，即并流、蓄熱。廣西雙膛技術(shù)改造能耗

利用回轉(zhuǎn)窯自身旋轉(zhuǎn)為動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)托輪和窯體胎環(huán),避免窯體后傾并保持平穩(wěn)運(yùn)行。延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯使用壽命。山東雙梁技術(shù)改造常見故障處理方法

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。        其中, 上料用的升降提升機(jī)采用變頻器控制, 實(shí)現(xiàn)升降機(jī)兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過(guò)煤喂料用的皮帶機(jī)**石料用的電振機(jī)的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機(jī)速度，從而實(shí)現(xiàn)石料和煤的有效均化。        鼓風(fēng)機(jī)也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動(dòng)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量的大小，達(dá)到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。

2 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復(fù)雜, 要求反應(yīng)速度快, 因此配置的監(jiān)測(cè)儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點(diǎn), 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測(cè)儀表將輸入的熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號(hào)輸出進(jìn)入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機(jī)都可以顯示出各個(gè)點(diǎn)的溫度值。 山東雙梁技術(shù)改造常見故障處理方法