石灰石的質(zhì)量和數(shù)量消耗   工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質(zhì)少故便于煅燒。三是，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計(jì)算需1.78噸石灰石，但煅燒時(shí)“生”“過(guò)”燒的高低和石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別 。石油焦作為燃料使用對(duì)回轉(zhuǎn)窯燒成帶和上、下過(guò)渡帶的耐火材料的影響很大,必須注意系統(tǒng)內(nèi)物料的硫堿摩爾比。重慶梁式技術(shù)改造800噸

從石灰窯設(shè)備的熱源改造說(shuō)起，石灰窯設(shè)備種類而異，以電為熱源，主要是按照產(chǎn)品的工藝要求，有的是將工頻電源改成為低頻電源，還有的是將交換電源改成為直流電源，對(duì)一些送至電路縮短進(jìn)行節(jié)電改造，對(duì)一些電極進(jìn)行自控改造等，有的石灰窯設(shè)備燃油可以改為燃用接納的可燃?xì)猓械挠扇加?、燃?xì)飧臑殡娂訜?，總之，都是為了淘汰能源消耗的?wèn)題。

石灰窯的保溫改造，在操作時(shí)，工業(yè)的大部門(mén)一般是在1000度以上運(yùn)行的，較低的情況也是有數(shù)百度的，以石灰窯保溫的狀態(tài)來(lái)說(shuō)是與其他的能源有直接的關(guān)系的。用新型的保溫材料調(diào)換或改造的保溫狀態(tài)，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情況結(jié)果。硬塞燃油和燃?xì)猓瑢⑷紵捏w系改造成用新型燃燒器取代了老式的就燃燒器，有的可以接納煙氣余熱用于預(yù)熱助染氣氛，硬塞燃煤這項(xiàng)改造是為了將原煤層燃改造成浮式燃燒，以提高燃燒率。 黑龍江雙膛技術(shù)改造600噸石灰窯設(shè)備選型是一個(gè)比較復(fù)雜的工作，不同地區(qū)、不同環(huán)境等眾多因素都需要考慮。

鋁礬土回轉(zhuǎn)窯鋁礬土回轉(zhuǎn)窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門(mén)針對(duì)鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定等突出特點(diǎn)。產(chǎn)能：3.5-26t/h型號(hào)：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應(yīng)用：鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業(yè)鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中，給爐中送物料的上料小車的運(yùn)行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命。小車的運(yùn)行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時(shí)間周期、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度等等。其中是否及時(shí)把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵，而啟動(dòng)速度、停止速度、運(yùn)行速度、倒料限位設(shè)定則是縮短時(shí)間周期，保護(hù)設(shè)備的重要手段。所有這些運(yùn)行狀況要靠小車的有效、快速定位來(lái)。例如：快速設(shè)定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi)，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進(jìn)入小車內(nèi)，小車的加速減速限位的有效調(diào)整，既能使小車啟動(dòng)，停止時(shí)不需過(guò)大轉(zhuǎn)矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運(yùn)行完成輸送物料的任務(wù)。而所有這些限位的設(shè)定，都要依靠主令控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此可以這樣說(shuō)，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量，也影響著設(shè)備的使用壽命，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備。冷卻器：從石灰回轉(zhuǎn)窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態(tài)，既保證了設(shè)備不受損害，也保障了熱能重復(fù)利用。

技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代、擴(kuò)大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造。

實(shí)踐證明，用先進(jìn)、實(shí)用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見(jiàn)效快等特點(diǎn)，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復(fù)建設(shè)，同時(shí)還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改變?cè)鲩L(zhǎng)方式、提高企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力。

除塵器：除塵器是通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行凈化尾氣，把尾氣中的顆粒凈化到可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)才可以排放到大氣中。廣東全窯型技術(shù)改造設(shè)備

停產(chǎn)?；鹌陂g，先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移。重慶梁式技術(shù)改造800噸

石灰窯控制系統(tǒng)互鎖裝置特點(diǎn)     

   由于原料輸送需要嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序進(jìn)行操作，假如操作工沒(méi)有按照順序操作設(shè)備，系統(tǒng)就有可能產(chǎn)生憋料情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備的損壞。所以說(shuō)，原料輸送設(shè)備的互鎖裝置是設(shè)備正常使用的關(guān)鍵。        本系統(tǒng)采用解鎖和互鎖兩種控制方式，在解鎖控制方式下，每臺(tái)設(shè)備都可以單獨(dú)運(yùn)行，此方式是供設(shè)備維修時(shí)使用，嚴(yán)禁在生產(chǎn)中使用。正常生產(chǎn)中使用的是互鎖控制方式，即開(kāi)機(jī)時(shí)，當(dāng)后級(jí)設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)時(shí)，前級(jí)設(shè)備是起動(dòng)不起來(lái)的。關(guān)機(jī)時(shí)，當(dāng)前級(jí)設(shè)備沒(méi)有停止時(shí)，后級(jí)設(shè)備也禁止停止。此操作也可在自動(dòng)方式下運(yùn)行。 重慶梁式技術(shù)改造800噸