石灰窯自動化控制系統(tǒng) 

石灰窯生產(chǎn)線**控制系統(tǒng)采用SIEMENS（西門子）PLC、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、電子稱量設(shè)備及測溫裝置，其主要組成部分包括動力部分、自動控制部分、喂排料輸送部分、稱量部分及溫度測量和顯示部分等，實(shí)現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)線全自動控制。       

 該系統(tǒng)分為下位機(jī)和上位機(jī)兩部分。下位機(jī)主要由PLC、二次儀表和強(qiáng)電部分構(gòu)成，下位機(jī)完成保護(hù)、測量和自動控制任務(wù)；上位機(jī)主要是由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和人機(jī)界面組態(tài)軟件組成，上位機(jī)完成系統(tǒng)的監(jiān)視、操作指令的發(fā)布、故障的報警和對數(shù)據(jù)的管理等任務(wù)。       

 分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性，它是集現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機(jī)制、流程控制、動畫顯示和報表輸出等功能于一體，使整個生產(chǎn)線控制過程實(shí)現(xiàn)集中控制、集中操作、實(shí)時監(jiān)控和集中管理。采用該系統(tǒng)可以有效的提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動化程度，減輕工人的勞動強(qiáng)度，**地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)充分考慮節(jié)能降耗, 減少電磁干擾, 提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 石灰立窯窯爐是垂直于水平面的，因此石灰立窯相對占地面積比較小。寧夏梁式技術(shù)改造600噸

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯各個工藝參數(shù)、實(shí)時曲線、歷史曲線及工藝調(diào)整都集中在現(xiàn)場主控室工控機(jī)的西門子Wincc畫面上，生產(chǎn)現(xiàn)場人員也是通過Wincc畫面了解窯況并及時進(jìn)行調(diào)整，如果可以在不影響現(xiàn)場生產(chǎn)人員操作的情況下通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程讀取到現(xiàn)場Wincc畫面上的數(shù)據(jù)、曲線并在需要的時候可以遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場設(shè)備的話(不能用普通的遠(yuǎn)程桌面控制工控機(jī)，普通的遠(yuǎn)程桌面控制工控機(jī)時現(xiàn)場人員不能操作工控機(jī)，影響現(xiàn)場生產(chǎn))，這樣即使我們的工程師或者用戶不在現(xiàn)場，只要在有互聯(lián)網(wǎng)的地方就如同在現(xiàn)場一樣，可以實(shí)時的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的情況以便及時的采取措施，并且可以在公司設(shè)立一個遠(yuǎn)程監(jiān)控中心采集各個現(xiàn)場的運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行詳細(xì)的對比分析為石灰窯的改進(jìn)提供必要的數(shù)據(jù)支持。 貴州雙梁技術(shù)改造1000噸集塵室：石灰窯集塵室在石灰立窯和石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中都要使用，都是窯尾氣中固體顆粒沉降作用。

污染物的分類1.化學(xué)污染物。包括無機(jī)污染物和有機(jī)污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學(xué)農(nóng)藥、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機(jī)合成產(chǎn)物等。2.物理污染物。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設(shè)施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長的放

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。        其中, 上料用的升降提升機(jī)采用變頻器控制, 實(shí)現(xiàn)升降機(jī)兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過煤喂料用的皮帶機(jī)**石料用的電振機(jī)的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機(jī)速度，從而實(shí)現(xiàn)石料和煤的有效均化。        鼓風(fēng)機(jī)也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動，可以無級調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量的大小，達(dá)到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。

2 自動化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復(fù)雜, 要求反應(yīng)速度快, 因此配置的監(jiān)測儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點(diǎn), 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號輸出進(jìn)入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機(jī)都可以顯示出各個點(diǎn)的溫度值。 回轉(zhuǎn)窯耐火材料的常規(guī)設(shè)計(jì)不能滿足以石油焦作燃料水泥工程項(xiàng)目的合同要求,這是由石油焦的性質(zhì)所決定的。

石灰窯自動控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。其上位機(jī)的人機(jī)界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求，性能穩(wěn)定可靠， 操作維護(hù)方便， 減少了不安全因素對人和設(shè)備的危害，提高了生產(chǎn)率，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用。石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點(diǎn)，即并流、蓄熱。廣東雙膛技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備齒圈、主電機(jī)-主減速機(jī)聯(lián)軸器、滾圈、托輪及擋輪等關(guān)鍵傳動、支承結(jié)構(gòu)部件的技術(shù)升級改造情況。寧夏梁式技術(shù)改造600噸

    技術(shù)改造的可行性研究是指某一可行性研究報告是關(guān)于技術(shù)改造的內(nèi)容。其編制要點(diǎn)：首先，是對預(yù)先設(shè)計(jì)的技術(shù)改造方案進(jìn)行論證，只有設(shè)計(jì)研究方案，才能明確研究對象。其次，是技術(shù)改造可行性研究報告所涉及的內(nèi)容以及所反映情況的數(shù)據(jù)，必須是真實(shí)可靠，不允許有任何偏差及失誤。其中所運(yùn)用的資料、數(shù)據(jù)，都要經(jīng)過反復(fù)核實(shí)，以確保內(nèi)容的真實(shí)性。再次，技術(shù)改造可行性研究報告是投資決策前的活動。它是在事件沒有發(fā)生之前的研究，是對事務(wù)未來發(fā)展的情況、可能遇到的問題和結(jié)果的估計(jì)，具有預(yù)測性。因此，必須進(jìn)行深入的調(diào)查研究，充分的占有資料，運(yùn)用切合實(shí)際的預(yù)測方法，科學(xué)的預(yù)測未來前景。要使其有論證性，必須做到運(yùn)用系統(tǒng)的分析方法，圍繞影響項(xiàng)目的各種因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析，既要做宏觀的分析。 寧夏梁式技術(shù)改造600噸