現(xiàn)在石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現(xiàn)窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實現(xiàn)對環(huán)境的保護。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現(xiàn)在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。氧化鈣(calciumoxide)，是一種無機化合物，它的化學式是CaO，俗名生石灰。浙江環(huán)保有效鈣600噸

石灰的生過燒石灰石的主要成分為碳酸鈣，在溫度為815℃的時候，碳酸鈣會分解出二氧化碳，隨著溫度的增高，分解速度在不斷的加快，假如石灰石的表面及內部的溫度都是815℃，石灰石將分解成石灰。假如石灰石內部的溫度低于815℃，將不能充分分解，通常情況下我們將包含未分解石灰石的石灰叫做生燒石灰。生燒石灰在用于電石生產當中的時候，需要分解之后才可以形成電石，分解過程增加了生產過程的能耗?？傊?，在生產過程中應該合理的控制生燒石灰的產生。中國臺灣麥爾茲有效鈣誠信合作還可用作鍋爐停用保護劑，利用石灰的吸濕能力。

石灰中的有效氧化鈣，簡稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。

由于煅燒溫度的原因，有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應，仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在，這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣；此外，石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物，他們都屬于非活性的鈣鹽，因此都不屬于有效鈣。

活性氧化鈣溶于水后能與蔗糖反應生成蔗糖鈣，生成的蔗糖鈣易溶于水，能與稀鹽酸反應，而稀鹽酸在常溫下一般不與過燒氧化鈣等非活性鈣發(fā)生化學反應，利用這兩者的差異就可采取滴定法分析出石灰中有效氧化鈣的含量。另外，如石灰中鎂、鋁、鐵等金屬元素含量較高時，利用稀鹽酸滴定有效鈣時,會因副反應而發(fā)生較大偏差。

石灰窯燃料很關鍵。要想煅燒效果好必須要窯內斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器?，F(xiàn)代石灰窯研究所針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器。其中，旋轉布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結合布料器。大的窯徑當然應優(yōu)先旋轉布料器或鐘旋結合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器，因為它分段開啟和封閉，所以有很好的密封效果。因此，布料器和節(jié)能有很大的關系，但必須針對窯形結構配套選擇。針對紅壤侵蝕嚴重、季節(jié)性干旱、養(yǎng)分缺乏和酸性強等障礙因素,采取保土保水,增加養(yǎng)分.

關于石灰窯設備封窯需要注意的事項。封窯需要注意的問題和具體作法是：如果突然停風降溫，可能使料塊粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達到瀉火降溫，使窯內物料溫度低于粘窯溫度。當降低配煤率的混合料裝好后，石灰窯設備在進行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內封窯。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長達1-2個月）的多少，可在1%-5%的范圍內變化，封窯天數(shù)少，配煤率相應的窯增加少些，封窯天數(shù)多，配煤率相應要增加多一些，應根據實際的情況確定.過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。貴州麥爾茲有效鈣600噸

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石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點，決定了石灰窯熱工操作過程復雜，，致使其在操作過程中控制相對困難，產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點關注的問題。針對石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產中，為控制成本，實現(xiàn)高產、質量、低耗的目的，應當重點對對石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分數(shù)），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現(xiàn)有的排煙氧含量14。96%進行計算，空氣過剩率為1。8145，空氣過剩量達到實際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算，空氣過剩率為0。5067，此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此，應當嚴格控制石灰窯排出空氣的量，同時控制排出空氣的濕度。浙江環(huán)保有效鈣600噸