鋁礬土礦石經(jīng)煅燒后的鋁礦熟料經(jīng)加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應(yīng)用。本公司鋁礬土回轉(zhuǎn)窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，配套電機(jī)功率在45-200KW之間，能滿足產(chǎn)量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉(zhuǎn)爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)價(jià)格優(yōu)勢(shì)；2、操作簡(jiǎn)單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定；3、環(huán)境污染小，維護(hù)量低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。除塵器：除塵器是通過過濾系統(tǒng)進(jìn)行凈化尾氣，把尾氣中的顆粒凈化到可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)才可以排放到大氣中。西藏雙膛技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300，電機(jī)使用西門子變頻器控制，卷?yè)P(yáng)限位采用智能主令控制器。自運(yùn)行以來，從未因主令原因出現(xiàn)任何故障，中途數(shù)次突然停電，數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過錯(cuò)誤、誤動(dòng)作，調(diào)整限位相當(dāng)方便，如在運(yùn)行中微調(diào)某個(gè)限位，只需1~2秒鐘，不需停止其它設(shè)備;如需更換、維修相關(guān)設(shè)備(如電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點(diǎn)重新設(shè)定，然后微調(diào)，到目前為止，江寧石灰廠共重設(shè)原點(diǎn)兩次。)，即可把所有參數(shù)設(shè)定完成，進(jìn)入正常運(yùn)行。在新設(shè)備試車調(diào)試期間調(diào)整一遍時(shí)間可縮短到30秒以內(nèi)。主令控制器的運(yùn)行、有效定位、方便的參數(shù)設(shè)定、修改，了小車正常及時(shí)輸送物料，縮短了運(yùn)行周期，從而為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供了條件，并延長(zhǎng)了相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行壽命。吉林麥爾茲技術(shù)改造600噸在停產(chǎn)、待產(chǎn)期間，窯爐會(huì)產(chǎn)生大量的CO、CO2，人進(jìn)入CO、CO2氣體濃度區(qū)，很快會(huì)缺氧窒息。

原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續(xù)向窯內(nèi)供風(fēng)，影響了石灰的質(zhì)量和產(chǎn)量。因?yàn)閷?duì)活性石灰的生產(chǎn)來說，它需要一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的熱工環(huán)境，預(yù)熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續(xù)供風(fēng)，分解就會(huì)受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風(fēng)分解也不能再繼續(xù)，導(dǎo)致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產(chǎn)量在一定程度上取決于風(fēng)量，石灰的分解是一個(gè)吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續(xù)穩(wěn)定的供風(fēng)是燃燒平穩(wěn)進(jìn)行的必要條件。二是在出灰時(shí)助燃風(fēng)容易泄漏，造成能源的浪費(fèi)。由于一段閥只有一個(gè)擋板，在出灰時(shí)因窯內(nèi)壓力與外界壓力差值較大，風(fēng)容易從里向外泄漏，并時(shí)常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環(huán)境，浪費(fèi)能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產(chǎn)過程中，有時(shí)下紅料，灰溫較高，不能使從窯內(nèi)出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質(zhì)，但還是被燒的傷痕累累，嚴(yán)重縮短了使用壽命。

新型智能主令控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理(1)組成結(jié)構(gòu)ZNLK智能主令控制器由主令傳感器和主令控制箱兩大部分構(gòu)成，主令傳感器箱由減速機(jī)構(gòu)和有效型編碼器構(gòu)成，主令控制箱由西門子PLC(可編程序控制器)和西門子操作面板構(gòu)成的。(2)工作原理主令傳感器箱通過齒輪與主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)低速軸相咬合，其安裝位置和方法同舊主令相同。減速機(jī)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)礦車上下移動(dòng)，其低速軸將礦車移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并通過柔性聯(lián)軸器帶動(dòng)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器是一種無接觸型的傳感器，將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，其轉(zhuǎn)換精度視現(xiàn)場(chǎng)需要而定，*大可形成8000多個(gè)數(shù)碼標(biāo)志。礦車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內(nèi)的PLC,PLC采用西門子S7200系列的CPU，CPU將格雷碼進(jìn)行譯碼、運(yùn)算并對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行分析，給出礦車當(dāng)前的各種動(dòng)作信號(hào)，同時(shí)通過PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)CPU的程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦車的有效定位。ZNLK智能主令控制器在高爐主卷?yè)P(yáng)、石灰豎窯卷?yè)P(yáng)等自動(dòng)化控制場(chǎng)合應(yīng)用.

技術(shù)改造從企業(yè)角度出發(fā)包括對(duì)原有技術(shù)改設(shè)備的改造，廠房、生產(chǎn)性建筑物和工程的翻新、改造，綜合利用與環(huán)境治理。這種意義上的技術(shù)改造是對(duì)新建車間、生產(chǎn)線、設(shè)備更新和新購(gòu)固定資產(chǎn)來說的。

  技術(shù)改造不僅必要，而且其經(jīng)濟(jì)效益也是顯而易見的。由于技術(shù)改造可以充分地利用原有的技術(shù)基礎(chǔ)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件，一般都具有投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。老企業(yè)的技術(shù)改造比起新建企業(yè)來，投資和建設(shè)時(shí)間都可以減少三分之一以上。技術(shù)改造能夠充分地利用已有的技術(shù)力量和管理水平，并使之在技術(shù)改造的同時(shí)相應(yīng)地得到迅速提高，有利于上品種、上質(zhì)量、上水平，有利與降低生產(chǎn)成本、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)。

解決雙膛環(huán)形豎窯連接通道面積小，氣體流量受限，連接通道易堵塞的問題，是今后的研究課題。吉林中心燒嘴技術(shù)改造1000噸

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;顆粒物≤30mg/m;煙氣黑度≤林格曼黑度Ⅰ級(jí)以下。西藏雙膛技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代、擴(kuò)大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造。實(shí)踐證明，用先進(jìn)、實(shí)用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點(diǎn)，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復(fù)建設(shè)，同時(shí)還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改變?cè)鲩L(zhǎng)方式、提高企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力。西藏雙膛技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)