智能主令控制器性能及特點(diǎn)(1)運(yùn)行，故障率低。主令控制器設(shè)計(jì)思想是用弱電控制強(qiáng)電，用程序邏輯代替機(jī)械凸輪的動(dòng)作，以無(wú)觸點(diǎn)代替有觸點(diǎn)，避免了惡劣工作環(huán)境對(duì)主令的影響，這樣就避免了許多機(jī)械故障，能極大地提高豎窯控制設(shè)備的性，故障率**降低。(2)反應(yīng)速度快，有效度高。主令控制器采用PLC控制器進(jìn)行控制，故其反應(yīng)速度非?？?，可達(dá)微秒級(jí)，控制精度可達(dá)毫米級(jí)，有效滿足石灰豎窯生產(chǎn)需要，同時(shí)還可以應(yīng)用于要求精度更高的場(chǎng)合。(3)調(diào)整方便。智能主令控制器可在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)中對(duì)礦車位移偏差進(jìn)行調(diào)整，并具有停電記憶功能。調(diào)整時(shí)無(wú)需任何工具，*需對(duì)操作面板操作，即可達(dá)到調(diào)整目的，與老式主令相比，可以節(jié)約時(shí)間，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。(4)數(shù)字顯示。在被控物體運(yùn)行期間可以方便地從操作面板上觀察出其所處的位置。(5)遠(yuǎn)程通信。智能主令控制具有遠(yuǎn)程通信功能，可以直接和石灰豎窯主體控制系統(tǒng)對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)石灰豎窯的自動(dòng)化生產(chǎn)。(6)保護(hù)功能齊全。智能主令控制器有過(guò)速等保護(hù)功能。當(dāng)?shù)V車失控，超過(guò)一定速度時(shí)，主令控制器可發(fā)出停車信號(hào)，以避免溜車故障。同時(shí)主令控制器還具有脫軸、倒轉(zhuǎn)等保護(hù)功能。ZNLK智能主令控制器在高爐主卷?yè)P(yáng)、石灰豎窯卷?yè)P(yáng)等自動(dòng)化控制場(chǎng)合應(yīng)用.江蘇雙膛技術(shù)改造聯(lián)系方式

2改進(jìn)措施為了解決上述問題，經(jīng)過(guò)調(diào)研和論證，我們將1#豎窯一段閥改為兩段閥密封裝置。兩段閥是豎窯生產(chǎn)中關(guān)鍵的排灰裝置，由上下兩段擋板箱體、液壓缸、擋板墊、檢查孔、潤(rùn)滑裝置等組成，通過(guò)本裝置兩段擋板分別輪番交替開閉，把豎窯排灰筒中連續(xù)落下的石灰排放到成品皮帶上。兩段閥密封裝置能使肋燃風(fēng)不間斷送風(fēng)，由于在排灰過(guò)程中兩段閥的擋板交替密封作用，使助燃風(fēng)不能從里向外泄漏，可有效地提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量，并可避免助燃風(fēng)的浪費(fèi)，節(jié)約電耗，減少對(duì)環(huán)境的污染。3改進(jìn)效果一段閥與兩段閥的理論產(chǎn)量對(duì)比如下：一段閥如果安連續(xù)供風(fēng)500S，出灰時(shí)間設(shè)定為100S，產(chǎn)量為320t，那么兩段閥由于能夠連續(xù)生產(chǎn)，理論產(chǎn)量為384t。通過(guò)近一年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐，采用兩段閥的1#豎窯與仍使用一段閥的2#豎窯相比，效果明顯：一是提高了產(chǎn)量中國(guó)臺(tái)灣中心燒嘴技術(shù)改造設(shè)備雙堿法脫硫工藝要求:①脫硫效率大于80%。

新型智能主令控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理(1)組成結(jié)構(gòu)ZNLK智能主令控制器由主令傳感器和主令控制箱兩大部分構(gòu)成，主令傳感器箱由減速機(jī)構(gòu)和有效型編碼器構(gòu)成，主令控制箱由西門子PLC(可編程序控制器)和西門子操作面板構(gòu)成的。(2)工作原理主令傳感器箱通過(guò)齒輪與主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)低速軸相咬合，其安裝位置和方法同舊主令相同。減速機(jī)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)礦車上下移動(dòng)，其低速軸將礦車移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并通過(guò)柔性聯(lián)軸器帶動(dòng)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器是一種無(wú)接觸型的傳感器，將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，其轉(zhuǎn)換精度視現(xiàn)場(chǎng)需要而定，*大可形成8000多個(gè)數(shù)碼標(biāo)志。礦車位置的數(shù)碼傳輸給控制箱內(nèi)的PLC,PLC采用西門子S7200系列的CPU，CPU將格雷碼進(jìn)行譯碼、運(yùn)算并對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行分析，給出礦車當(dāng)前的各種動(dòng)作信號(hào)，同時(shí)通過(guò)PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來(lái)自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)CPU的程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦車的有效定位。

技術(shù)改造主要是指在堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的前提下，把科學(xué)技術(shù)成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，用先進(jìn)的技術(shù)改造落后的技術(shù)，用先進(jìn)的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)，達(dá)到增加品種，提高質(zhì)量，節(jié)約能源，降低原材料消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的基本內(nèi)容和深度：項(xiàng)目的，技術(shù)改造總體概況（包括項(xiàng)目名稱、研究工作組織、研究概論等）、提出項(xiàng)目的條件、主辦企業(yè)的基本概況、產(chǎn)品方案及市場(chǎng)預(yù)測(cè)、設(shè)備情況、總體改造方案、環(huán)保措施、投資估算、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析及可行性研究建議等。停產(chǎn)?；鹌陂g，先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移。

新型智能主令控制器的特點(diǎn)針對(duì)老式主令控制器的缺點(diǎn)，河南眾恒公司經(jīng)過(guò)反復(fù)論證考察，研制了一種新型智能主令控制器，并成功地在活性石灰豎爐中得到推廣應(yīng)用。新型智能主令控制器選用了以功能強(qiáng)大、響應(yīng)速度快、抗干擾、耐震動(dòng)、耐輻射而著稱的西門子可編程序控制器，采用先進(jìn)的西門子控制技術(shù)，從本質(zhì)上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個(gè)新的自動(dòng)化產(chǎn)品，具有運(yùn)行、故障率低、響應(yīng)速度快、分辨率高、調(diào)試方便等突出特點(diǎn)。運(yùn)行：該主令設(shè)計(jì)思想是用弱電控制強(qiáng)電，用PLC程序和無(wú)觸點(diǎn)編碼器代替機(jī)械觸點(diǎn)的邏輯動(dòng)作，這樣就避免了許多機(jī)械故障，從而提高了主令運(yùn)行的性。響應(yīng)速度快：該智能主令由于采用可編程序控制器進(jìn)行控制，因此其響應(yīng)速度非常快，可達(dá)微秒級(jí)。分辨率高：該主令的分辨率可以達(dá)到毫米級(jí)，能適用于需要有效定位和有效限位控制的場(chǎng)合。調(diào)整方便快速：該主令調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)需任何工具，只需對(duì)操作面板用手操作，即可達(dá)到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成并可在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整，不必停車。與老式主令相比，可以節(jié)約時(shí)間，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。，石灰窯的運(yùn)行調(diào)試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造600噸

改進(jìn)豎窯出灰裝置，提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量。江蘇雙膛技術(shù)改造聯(lián)系方式

石灰窯自動(dòng)化控制系統(tǒng) 

石灰窯生產(chǎn)線**控制系統(tǒng)采用SIEMENS（西門子）PLC、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、電子稱量設(shè)備及測(cè)溫裝置，其主要組成部分包括動(dòng)力部分、自動(dòng)控制部分、喂排料輸送部分、稱量部分及溫度測(cè)量和顯示部分等，實(shí)現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)線全自動(dòng)控制。       

 該系統(tǒng)分為下位機(jī)和上位機(jī)兩部分。下位機(jī)主要由PLC、二次儀表和強(qiáng)電部分構(gòu)成，下位機(jī)完成保護(hù)、測(cè)量和自動(dòng)控制任務(wù)；上位機(jī)主要是由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和人機(jī)界面組態(tài)軟件組成，上位機(jī)完成系統(tǒng)的監(jiān)視、操作指令的發(fā)布、故障的報(bào)警和對(duì)數(shù)據(jù)的管理等任務(wù)。       

 分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性，它是集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫顯示和報(bào)表輸出等功能于一體，使整個(gè)生產(chǎn)線控制過(guò)程實(shí)現(xiàn)集中控制、集中操作、實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理。采用該系統(tǒng)可以有效的提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，**地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)充分考慮節(jié)能降耗, 減少電磁干擾, 提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 江蘇雙膛技術(shù)改造聯(lián)系方式