燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開(kāi)始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。 燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法

防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來(lái)的問(wèn)題

停產(chǎn)?；鹌陂g，如果長(zhǎng)時(shí)間不活動(dòng)料面，原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長(zhǎng)時(shí)間的高溫反應(yīng)，會(huì)在窯襯內(nèi)壁上結(jié)上難以排出的圈瘤，一旦結(jié)了圈瘤，在恢復(fù)生產(chǎn)后，窯爐無(wú)法均勻送風(fēng)和排料，會(huì)造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達(dá)標(biāo)，生過(guò)燒石灰同時(shí)大量存在，給業(yè)主帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，結(jié)圈瘤會(huì)直接造成窯爐耐材的損壞，影響窯爐使用壽命。同時(shí)隨著爐內(nèi)溫度的下降，原爐內(nèi)已燒成而未排出的石灰在爐內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的擠壓破碎，和可能會(huì)遇到的空氣中水分的作用而消化反應(yīng)，這樣在窯爐下段可能會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)石灰全部變成粉狀，把原窯爐內(nèi)的供風(fēng)通風(fēng)渠道有效堵死，當(dāng)業(yè)主需要恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，窯爐無(wú)法正常向窯內(nèi)送風(fēng)，出灰設(shè)備無(wú)法再正常排料。所以，在停產(chǎn)期間，也應(yīng)定時(shí)少量的排排料，吹吹風(fēng)。一是防止煅燒位的窯襯結(jié)瘤結(jié)圈，損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外，以爐內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)不受到影響。三、也通過(guò)排料動(dòng)作來(lái)抵消爐頂壓料帶來(lái)的料位升高的問(wèn)題。 廣東麥爾茲技術(shù)改造生產(chǎn)即并流、蓄熱這種工作原理充分利用了廢氣和石灰余熱，保證了雙膛窯具有很高的熱效率。！

鋁礬土礦石經(jīng)煅燒后的鋁礦熟料經(jīng)加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應(yīng)用。本公司鋁礬土回轉(zhuǎn)窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，配套電機(jī)功率在45-200KW之間，能滿足產(chǎn)量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉(zhuǎn)爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)價(jià)格優(yōu)勢(shì)；2、操作簡(jiǎn)單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定；3、環(huán)境污染小，維護(hù)量低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

一.爐體的保溫停產(chǎn)?；鹌陂g，

先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，煅燒帶還是會(huì)自然上移的，爐頂及上部溫度會(huì)逐漸升高，烘烤爐頂設(shè)備，會(huì)造成設(shè)備主軸承等機(jī)構(gòu)的損壞，甚至報(bào)廢。同時(shí)爐火經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的自燃衰竭后，整個(gè)窯爐也就會(huì)降溫滅火。所以，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開(kāi)動(dòng)爐頂設(shè)備，活動(dòng)軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，防止因不均勻高溫導(dǎo)致設(shè)備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化，在必要時(shí)上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復(fù)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。 袋式除塵器設(shè)備要求:①除塵效率大于99.9%，除塵器出口煙塵濃度小于30mg/m。

污染物的分類1.化學(xué)污染物。包括無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過(guò)量的氮、磷植物營(yíng)養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學(xué)農(nóng)藥、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機(jī)合成產(chǎn)物等。2.物理污染物。指來(lái)自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設(shè)施（包括醫(yī)院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開(kāi)采和大氣層核地區(qū)，以鍶和銫等在土壤中生存期長(zhǎng)的放DCS的操作系統(tǒng)是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的精確，操作系統(tǒng)相對(duì)更加**一段。福建環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

石灰窯軟件啟動(dòng)系統(tǒng)主要分為兩種，一種是PCL自動(dòng)化操作系統(tǒng)，另一種則是DCS自動(dòng)系統(tǒng)。山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的西門子網(wǎng)絡(luò)模塊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)以及對(duì)石灰窯運(yùn)行的智能化分析，為企業(yè)動(dòng)態(tài)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，為工藝調(diào)整提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指導(dǎo)，力圖將能耗降到*低，同時(shí)，通過(guò)對(duì)大數(shù)據(jù)分析，消除預(yù)知故障，降低設(shè)備故障發(fā)生率，一方面了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，另一方面，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用是我公司積極響應(yīng)國(guó)家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物，開(kāi)創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)與石灰行業(yè)緊密結(jié)合的先河，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音，同時(shí)此項(xiàng)技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)，為其他行業(yè)的發(fā)展開(kāi)辟一條新的發(fā)展方向。 山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法