石灰窯控制系統(tǒng)互鎖裝置特點(diǎn)     

   由于原料輸送需要嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序進(jìn)行操作，假如操作工沒(méi)有按照順序操作設(shè)備，系統(tǒng)就有可能產(chǎn)生憋料情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備的損壞。所以說(shuō)，原料輸送設(shè)備的互鎖裝置是設(shè)備正常使用的關(guān)鍵。        本系統(tǒng)采用解鎖和互鎖兩種控制方式，在解鎖控制方式下，每臺(tái)設(shè)備都可以單獨(dú)運(yùn)行，此方式是供設(shè)備維修時(shí)使用，嚴(yán)禁在生產(chǎn)中使用。正常生產(chǎn)中使用的是互鎖控制方式，即開(kāi)機(jī)時(shí)，當(dāng)后級(jí)設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)時(shí)，前級(jí)設(shè)備是起動(dòng)不起來(lái)的。關(guān)機(jī)時(shí)，當(dāng)前級(jí)設(shè)備沒(méi)有停止時(shí)，后級(jí)設(shè)備也禁止停止。此操作也可在自動(dòng)方式下運(yùn)行。 雙膛豎窯兩個(gè)窯膛的功能交替互換，即一個(gè)窯膛煅燒，另一個(gè)窯膛蓄熱，兩個(gè)窯膛的功能隨之互換。中國(guó)臺(tái)灣雙膛技術(shù)改造聯(lián)系方式

石灰窯控制系統(tǒng)的自動(dòng)化特點(diǎn)

1) 全自動(dòng)操作方式         在全自動(dòng)操作方式中，操作員只需用鼠標(biāo)在上位機(jī)監(jiān)視畫(huà)面上一次點(diǎn)動(dòng)【自動(dòng)】運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)會(huì)按照事先設(shè)定的程序，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，再無(wú)須進(jìn)行人工干預(yù)。操作工只需要巡視各種設(shè)備運(yùn)行情況。在自動(dòng)方式下，由于在系統(tǒng)運(yùn)行程序中，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài)，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進(jìn)行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時(shí)間。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中，操作員首先需要在監(jiān)視畫(huà)面上選擇周期方式，然后再點(diǎn)動(dòng)【自動(dòng)】運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)會(huì)按照單周期方式運(yùn)行。即系統(tǒng)只進(jìn)行一個(gè)循環(huán)操作。

3) 上位機(jī)手動(dòng)操作方式        在上位機(jī)手動(dòng)操作方式中，系統(tǒng)中的所有的控制對(duì)象，都由上位機(jī)監(jiān)視畫(huà)面上的操作按鈕來(lái)操作。        

4) 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方式        在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方式中，所有的手動(dòng)操作都脫離上位機(jī)和PLC**進(jìn)行控制，操作工可根據(jù)控制柜上稱(chēng)重儀表顯示，通過(guò)操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作。 青海環(huán)保技術(shù)改造聯(lián)系方式石灰立窯窯爐是垂直于水平面的，因此石灰立窯相對(duì)占地面積比較小。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯各個(gè)工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、歷史曲線(xiàn)及工藝調(diào)整都集中在現(xiàn)場(chǎng)主控室工控機(jī)的西門(mén)子Wincc畫(huà)面上，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員也是通過(guò)Wincc畫(huà)面了解窯況并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如果可以在不影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員操作的情況下通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程讀取到現(xiàn)場(chǎng)Wincc畫(huà)面上的數(shù)據(jù)、曲線(xiàn)并在需要的時(shí)候可以遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的話(huà)(不能用普通的遠(yuǎn)程桌面控制工控機(jī)，普通的遠(yuǎn)程桌面控制工控機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員不能操作工控機(jī)，影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn))，這樣即使我們的工程師或者用戶(hù)不在現(xiàn)場(chǎng)，只要在有互聯(lián)網(wǎng)的地方就如同在現(xiàn)場(chǎng)一樣，可以實(shí)時(shí)的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況以便及時(shí)的采取措施，并且可以在公司設(shè)立一個(gè)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心采集各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比分析為石灰窯的改進(jìn)提供必要的數(shù)據(jù)支持。

鋁礬土礦石經(jīng)煅燒后的鋁礦熟料經(jīng)加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應(yīng)用。本公司鋁礬土回轉(zhuǎn)窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，配套電機(jī)功率在45-200KW之間，能滿(mǎn)足產(chǎn)量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉(zhuǎn)爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)價(jià)格優(yōu)勢(shì)；2、操作簡(jiǎn)單，可靠，人員少，工藝穩(wěn)定；3、環(huán)境污染小，維護(hù)量低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。集塵室：石灰窯集塵室在石灰立窯和石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)中都要使用，都是窯尾氣中固體顆粒沉降作用。

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構(gòu)成，主令傳感器由減速機(jī)構(gòu)和有效值編碼器構(gòu)成，主控單元由PLC和操作面板構(gòu)成。主令傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)與主卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內(nèi)，主令傳感器內(nèi)的有效值編碼器和連接通信電纜將現(xiàn)場(chǎng)位置信號(hào)送到主控單元，共同構(gòu)成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時(shí)，主令傳感器通過(guò)其減速機(jī)構(gòu)與主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)構(gòu)低速軸嚙合，當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其低速軸將礦車(chē)移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)編碼器一起轉(zhuǎn)動(dòng)。編碼器是一種無(wú)接觸型的傳感器，它將礦車(chē)的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，同時(shí)傳感器將礦車(chē)位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內(nèi)部進(jìn)行譯碼、運(yùn)算、分析、累加等處理后與操作面板中可調(diào)用的設(shè)定參數(shù)相比較，在合適的位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，從而達(dá)到控制目的。主令控制器通過(guò)編碼器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位置碼實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車(chē)位移的檢測(cè)，同時(shí)與操作面板通訊，接受來(lái)自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)PLC程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車(chē)的有效定位及各種數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警。 套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質(zhì)量穩(wěn)定。浙江環(huán)保技術(shù)改造常見(jiàn)故障處理方法

石灰窯在社會(huì)發(fā)展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)。中國(guó)臺(tái)灣雙膛技術(shù)改造聯(lián)系方式

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。        其中, 上料用的升降提升機(jī)采用變頻器控制, 實(shí)現(xiàn)升降機(jī)兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過(guò)煤喂料用的皮帶機(jī)**石料用的電振機(jī)的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機(jī)速度，從而實(shí)現(xiàn)石料和煤的有效均化。        鼓風(fēng)機(jī)也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動(dòng)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量的大小，達(dá)到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。

2 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復(fù)雜, 要求反應(yīng)速度快, 因此配置的監(jiān)測(cè)儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點(diǎn), 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測(cè)儀表將輸入的熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號(hào)輸出進(jìn)入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機(jī)都可以顯示出各個(gè)點(diǎn)的溫度值。 中國(guó)臺(tái)灣雙膛技術(shù)改造聯(lián)系方式