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北京全窯型脫硝常見故障處理方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-15

**排放脫硝技術(shù):

氮氧化物排放治理可謂當(dāng)前水泥行業(yè)大氣污染物減排面臨的比較大難題。目前,國(guó)內(nèi)脫硝技術(shù)方案可以分為兩大類,一是過程控制(即:低氮燃燒,分級(jí)燃燒等改造方案),二是末端治理,主要包括SNCR和SCR,在實(shí)際應(yīng)用中部分企業(yè)也采用了過程控制加SNCR脫硝的模式,取得了良好的效果,但是要實(shí)現(xiàn)**排放要求,SCR脫硝更具可行性也更具潛力。目前SCR脫硝技術(shù)在水泥行業(yè)應(yīng)用面臨兩大難題,一是粉塵濃度高,導(dǎo)致催化劑堵塞,嚴(yán)重影響使用壽命并帶來催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn);二是對(duì)溫度要求較高,需要將催化還原溫度穩(wěn)定在280度以上才能發(fā)揮SCR技術(shù)優(yōu)勢(shì)。江西亞東利用低氮煤粉燃燒系統(tǒng)+SNCR低氨脫硝系統(tǒng)進(jìn)行**排放脫硝技術(shù)研究,在不增加設(shè)備投資的條件下實(shí)現(xiàn)了窯尾NOX小于100mg/Nm3的**排放控制目標(biāo)。 燃燒后脫硝 1)選擇性非催化還原 脫硝(SNCR) 2) 選擇性催化還原 脫硝(SCR) 3)活性炭吸附 4)電子束脫硝。北京全窯型脫硝常見故障處理方法

脫硫本地控制流程根據(jù)實(shí)際情況,開啟相應(yīng)數(shù)量的循環(huán)泵,對(duì)應(yīng)的循環(huán)攪拌器和氧化風(fēng)機(jī)開啟,料倉(cāng)料位根據(jù)料位計(jì)顯示適時(shí)采購(gòu)石灰。循環(huán)池PH計(jì)顯示循環(huán)池中循環(huán)水酸堿度,當(dāng)PH計(jì)過高或過低時(shí)上位機(jī)顯示對(duì)應(yīng)報(bào)警,當(dāng)PH值過低時(shí)通過螺旋輸送機(jī)和卸料器向漿液池加入石灰。脫硫塔反沖洗分為手動(dòng)和自動(dòng),手動(dòng)控制時(shí),先開啟相應(yīng)的反沖洗水閥再打開水泵,對(duì)每層進(jìn)行清洗,沖洗完畢后先關(guān)水泵再關(guān)電磁閥;自動(dòng)控制時(shí)。在上位機(jī)設(shè)定好沖洗的時(shí)間間隔和每層沖洗時(shí)間,PLC根據(jù)程序自動(dòng)對(duì)脫硫塔進(jìn)行沖洗;◆脫硫控制與在線監(jiān)測(cè)聯(lián)機(jī)控制根據(jù)采集在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中的煙氣SO2含量,脫硫電氣系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)節(jié),對(duì)循環(huán)水泵的開啟數(shù)量和加料系統(tǒng)進(jìn)行控制,從而使SO2含量達(dá)到理想數(shù)值,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)澳門中心燒嘴脫硝價(jià)格煅燒煤粉石灰窯及雙膛石灰窯尾氣氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右噴氨水處理可以控制帶150mg。

空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值,反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/(h.m3)左右。空間速度大,煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短,將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分,N0,的轉(zhuǎn)化率低,氨的逃逸量大,同時(shí)煙氣對(duì)催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小,所需的SCR反應(yīng)器的空間增大,催化劑和設(shè)備不能得到充分利用,不經(jīng)濟(jì)??臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全,同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。

該工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕脫硫設(shè)備集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經(jīng)過除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。煙氣的**通常約為50℃,被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā),因此,不產(chǎn)生廢水。通過冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器,在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度,經(jīng)過電子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)SCR 是成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝。

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)

傳統(tǒng)脫硝技術(shù)分為干法和濕法兩大類,其中,干法又包括催化還原法、催化分解法、電子束照射法和吸附法幾大類;濕法包括堿吸收法、酸吸收法和其他吸收法。幾種主流的煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)如下。1)選擇性催化還原法在一定的溫度范圍內(nèi),用NH3等還原氣體和鉑、鈀、鉬、鐵等催化劑,有選擇性地將NOx還原成N2和H2O,NOx的去除率超過90%,適用于處理大氣量的工業(yè)爐窯廢氣。其缺點(diǎn)是NH3對(duì)儲(chǔ)運(yùn)和設(shè)備有要求,催化劑昂貴,處理后的尾氣中過量的NH3需要處理。 選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在 850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。常用的藥品為氨和尿素。北京全窯型脫硝常見故障處理方法

燃燒前脫硝1)加氫脫硝。北京全窯型脫硝常見故障處理方法

回轉(zhuǎn)石灰窯脫銷設(shè)備方案

你想知道一臺(tái)回轉(zhuǎn)石灰窯脫銷設(shè)備方案技術(shù),首先你要了解你的窯爐,窯爐要做脫銷需要采集的數(shù)據(jù)有幾個(gè)是要知道的,1、窯爐的大小2、窯爐一年運(yùn)行天數(shù)3、窯爐出口排煙溫度4、窯內(nèi)溫度5、窯爐的排煙含氮量6、窯爐排放達(dá)標(biāo)含氮量7、脫銷要求采用的方式。

石灰回轉(zhuǎn)窯做脫銷一般都采用SCR脫銷技術(shù)

SCR脫銷工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270-400℃),使煙氣中的NOX與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氮?dú)饽蛩厝芤夯旌虾蟀l(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,從而減少NOX的排放量,減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。

SCR煙氣脫銷工藝特點(diǎn):

1、脫銷效率高,可達(dá)90%以上。

2、對(duì)煤種以及鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)。

3、二氧化硫氧化率和氮氧化物逃逸率低。

4、V/W/TIO2催化劑、或型號(hào)、失活率低、壽命長(zhǎng)。

5、SCR脫銷工藝屬于爐外煙道脫銷,所以對(duì)鍋爐沒有腐蝕性 北京全窯型脫硝常見故障處理方法