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內(nèi)蒙古環(huán)保脫硝600噸

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-18

空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值,反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低??账俣韧ǔJ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/(h.m3)左右。空間速度大,煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短,將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分,N0,的轉(zhuǎn)化率低,氨的逃逸量大,同時(shí)煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小,所需的SCR反應(yīng)器的空間增大,催化劑和設(shè)備不能得到充分利用,不經(jīng)濟(jì)??臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全,同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。特別是當(dāng)NO2與SO2同時(shí)存在時(shí),可以相互催化,形成硝酸的速度更快。內(nèi)蒙古環(huán)保脫硝600噸

脫硝的系統(tǒng)工程水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝,并非水泥企業(yè)一家之事。它受到不少制約。不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費(fèi),而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、公安、能源、物價(jià)、環(huán)保、安全監(jiān)管和質(zhì)檢等有關(guān)部門多個(gè)部門。采用SNCR方法脫硝,還原劑是比較大消耗品(但對于SCR脫硝來說催化劑的消費(fèi)量更多)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水(不選擇液氨 —— 危險(xiǎn)品)作還原劑,但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的,可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高北京全窯型脫硝價(jià)格采用SNCR方法脫硝,還原劑是比較大消耗品(但對于SCR脫硝來說催化劑的消費(fèi)量更多)。

脫硝原理跟SCR脫硝原理一樣,屬于催化還原法脫硝工藝。爐內(nèi)SNCR+DCH袋式催化還原法聯(lián)合脫硝工藝跟SNCR+SCR脫硝原理一樣,爐內(nèi)SNCR作為一級處理,脫除掉一部分的氮氧化物,DCH袋式催化還原法脫硝技術(shù)作為二級處理,利用爐內(nèi)SNCR脫硝的氨逃逸作為DCH袋式催化還原法脫硝技術(shù)的脫硝劑,確保氮氧化物的達(dá)標(biāo)排放??刂瓢碧右莸亩挝廴?,降低脫硝劑耗量。該聯(lián)合脫硝技術(shù)投資省,效果穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用低。是中小型生物質(zhì)鍋爐脫硝的比較好方案選擇。施工簡單。只需要增加一套簡單的爐內(nèi)SNCR脫硝系統(tǒng),然后將布袋除塵器的布袋更換為新型的負(fù)載有低溫催化劑的布袋就可以。停爐時(shí)間短,利用停爐檢修的時(shí)間就足可以完成所有的工程量,不會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點(diǎn)①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個(gè)區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應(yīng)用于鍋爐的除塵脫硫脫硝,已成為一大優(yōu)勢。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運(yùn)行費(fèi)用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好,對風(fēng)機(jī)腐蝕少。⑧操作簡單,使用方便,自動(dòng)化程度高,維修量小,基建和運(yùn)行費(fèi)用低,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。⑩玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔經(jīng)多家用戶使用,使用時(shí)間已達(dá)10年。屬于成熟設(shè)備,應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上,都可達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。燃燒優(yōu)化是通過調(diào)整鍋爐燃燒配風(fēng),控制NOx排放的一種實(shí)用方法。

水泥廠脫硝技術(shù):空氣分級和燃料分級

空氣分級

主要是將三次風(fēng)分成兩部分,一部分從分解爐喂煤點(diǎn)下方位置進(jìn)入分解爐,另一部分從分解爐喂煤點(diǎn)上方位置進(jìn)入分解爐,使分解爐下部因缺氧產(chǎn)生局部還原氣氛,與氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng),剩余CO到分解爐上再與另一部風(fēng)三次風(fēng)混合燃燒。

燃料分級

將分解爐用煤分成兩部分,一部分從分解爐與三次風(fēng)交匯處下方位置進(jìn)入分解爐,另一部風(fēng)從分解爐三次風(fēng)交匯處上方位置進(jìn)入分解爐,時(shí)分解爐下部因過量煤產(chǎn)生局部還原氣氛,過剩co到分解爐上部再與三次風(fēng)混合燃燒。

問題

1、改造周期:燃料分級短于空氣分級

2、燃料分級投資小于空氣分級

3、都會對操作造成影響,導(dǎo)致熱耗和產(chǎn)量損失

4、分解爐和五級筒結(jié)皮增加,尤其是錐部結(jié)皮 常用于SCR法脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑, 其主要成分為TiO2 , V2O5 , WO3 和MoO3 等.河北回轉(zhuǎn)脫硝價(jià)格

推進(jìn)器的位置信號接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。內(nèi)蒙古環(huán)保脫硝600噸

水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進(jìn)演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2,使水變?yōu)樗嵝裕_始時(shí)筒體都用鋼板制造,內(nèi)涂防腐層,但它粗糙度經(jīng)不住煙塵在強(qiáng)大離心力的作用反復(fù)沖刷,內(nèi)涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落,鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風(fēng)降低除塵效果和使用壽命。經(jīng)常要返修。針對這種情況,為了改變這一過程,對此有關(guān)**部門通過多次實(shí)踐、論證,選材花崗巖石材做筒體,粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑,使用壽命長達(dá)20年。彌補(bǔ)了這一缺陷,是目前較為理想除塵設(shè)備替代產(chǎn)品。除塵器選材的改變,結(jié)構(gòu)的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。為了適應(yīng)國家逐漸提高的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn),使鍋爐燃燒達(dá)標(biāo)排放,除塵設(shè)備也隨著除塵器的性能結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)完善。眾所周知水膜脫硫除塵器必須用水才能達(dá)到效果,為節(jié)約水資源降低運(yùn)行費(fèi)用,使用水循環(huán)系統(tǒng),廢水利用,反復(fù)循環(huán)內(nèi)蒙古環(huán)保脫硝600噸