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福建中心燒嘴脫硝常見故障處理方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-18

催化劑的選擇對(duì)SCR工藝的影響,SCR系統(tǒng)中的重要組成部分是催化劑,催化劑的選擇不僅*是針對(duì)反應(yīng)溫度的不同來選擇,并且要考慮SCR裝置的壓降、布置的合理性等因素。當(dāng)前流行的成熟催化劑有蜂窩式、波紋狀和平板式等。平板式催化劑一般是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負(fù)載上含有活性成份的載體壓制而成;蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型;波紋狀催化劑是外形如起伏的波紋,從而形成小孔。當(dāng)前各種催化劑活性成分大部分為W03和V205。各種催化劑性能參數(shù)的.使用20%氨水作為脫硝還原劑,但濃度會(huì)在 15%-25%范圍內(nèi)波動(dòng),技術(shù)方案應(yīng)能適應(yīng)氨水濃度的變化。福建中心燒嘴脫硝常見故障處理方法

除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點(diǎn)①在同一臺(tái)塔中分除塵脫硫和脫硝二個(gè)區(qū),可在同一臺(tái)塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長(zhǎng),維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應(yīng)用于鍋爐的除塵脫硫脫硝,已成為一大優(yōu)勢(shì)。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運(yùn)行費(fèi)用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好,對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕少。⑧操作簡(jiǎn)單,使用方便,自動(dòng)化程度高,維修量小,基建和運(yùn)行費(fèi)用低,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對(duì)煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。⑩玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔經(jīng)多家用戶使用,使用時(shí)間已達(dá)10年。屬于成熟設(shè)備,應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上,都可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。吉林環(huán)保脫硝1000噸在有催化劑存在時(shí),如加上合適的氣象條件,N02轉(zhuǎn)變成硝酸的速度加快。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會(huì)降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長(zhǎng)久性損壞;如果反應(yīng)溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會(huì)引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。

化學(xué)原理:煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的,可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫**常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣,Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富,因而相對(duì)便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同,這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件,在某些工藝中,所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù)),或在固體堿性物質(zhì)的濕潤(rùn)表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。脫硝裝置在設(shè)計(jì)機(jī)組 60%~100%BMCR 負(fù)荷范圍內(nèi)有效地運(yùn)行,脫硝效率不低于60%;

SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原(SNCR)的氮氧化物去除的過程中,還原劑是以液態(tài)(氨水、尿素、脫硝劑溶液)或氣態(tài)的形式(氨氣)噴射到800℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥?,通過還原反應(yīng)后終形成氮?dú)?、水和二氧化碳,從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)式如下:CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項(xiàng)目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)的理念,幾乎全部的設(shè)備都安裝在預(yù)先在工廠經(jīng)過測(cè)試的模塊上,減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝和調(diào)試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng),還原劑加壓系統(tǒng),還原劑計(jì)量分配系統(tǒng),控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng),空氣分級(jí)燃燒技術(shù)是目前應(yīng)用較為***的低NOx燃燒技術(shù),它的主要原理是將燃料的燃燒過程分段進(jìn)行。中國(guó)香港中心燒嘴脫硝生產(chǎn)

推進(jìn)器的位置信號(hào)接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。福建中心燒嘴脫硝常見故障處理方法

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果都是產(chǎn)能過剩,當(dāng)冶金礦產(chǎn)有邊際效益之后,去產(chǎn)能工作將會(huì)停止,行業(yè)只能維持低效運(yùn)行。我國(guó)化解產(chǎn)能過剩的目的是提高行業(yè)贏利能力與贏利水平,但行業(yè)贏利能力下降或贏利水平降低。在新的市場(chǎng)形勢(shì)下,規(guī)模與成本將成為銷售維持生存發(fā)展的重點(diǎn)。得益于先天的條件,未來大型跨國(guó)礦業(yè)集團(tuán)在生產(chǎn)規(guī)模、成本上的優(yōu)勢(shì)將越來越明顯;而受到規(guī)模、成本的制約,中小銷售也將逐步陷入生存的困境。**近幾年,雖然世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)問題,不穩(wěn)定不確定性因素增多。但總的看,這種生產(chǎn)型調(diào)整將是更加注重實(shí)體經(jīng)濟(jì)建設(shè),而礦產(chǎn)資源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要的物質(zhì)基礎(chǔ),因此對(duì)礦產(chǎn)品的需求是剛性上升的。雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯市場(chǎng)調(diào)查分析報(bào)告認(rèn)為,近年來,我國(guó)雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯保持著高速發(fā)展,雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模急劇擴(kuò)張,企業(yè)間兼并重組成為潮流,行業(yè)集中度不斷提升。福建中心燒嘴脫硝常見故障處理方法