鋰金屬電池生產線解析
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?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實驗線
鋰銅復合帶負極制片機:鋰銅負極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術創(chuàng)新與產業(yè)應用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學-復旦大學
新能源鋰電設備維護管理:延長設備使用壽命的技巧
新能源鋰電設備的技術前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設備運行與維護:優(yōu)化設備性能的實用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設備:實現高精度與高穩(wěn)定性生產的必備條件
SNCR脫硝工藝框架流程圖在選擇性非催化還原(SNCR)的氮氧化物去除的過程中,還原劑是以液態(tài)(氨水、尿素、脫硝劑溶液)或氣態(tài)的形式(氨氣)噴射到800℃~1050℃的高溫煙氣窗口中,通過還原反應后終形成氮氣、水和二氧化碳,從而降低煙氣中氮氧化物。脫硝劑的SNCR脫硝化學反應式如下:CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本項目的SNCR系統(tǒng)采用模塊化設計的理念,幾乎全部的設備都安裝在預先在工廠經過測試的模塊上,減少了現場的安裝和調試工作。SNCR系統(tǒng)主要有還原劑制備系統(tǒng),還原劑加壓系統(tǒng),還原劑計量分配系統(tǒng),控制系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng),燃燒后脫硝活性炭吸附。寧夏回轉脫硝常見故障處理方法
水泥廠脫硝技術:空氣分級和燃料分級
空氣分級
主要是將三次風分成兩部分,一部分從分解爐喂煤點下方位置進入分解爐,另一部分從分解爐喂煤點上方位置進入分解爐,使分解爐下部因缺氧產生局部還原氣氛,與氮氧化物發(fā)生還原反應,剩余CO到分解爐上再與另一部風三次風混合燃燒。
燃料分級
將分解爐用煤分成兩部分,一部分從分解爐與三次風交匯處下方位置進入分解爐,另一部風從分解爐三次風交匯處上方位置進入分解爐,時分解爐下部因過量煤產生局部還原氣氛,過剩co到分解爐上部再與三次風混合燃燒。
問題
1、改造周期:燃料分級短于空氣分級
2、燃料分級投資小于空氣分級
3、都會對操作造成影響,導致熱耗和產量損失
4、分解爐和五級筒結皮增加,尤其是錐部結皮 福建節(jié)能脫硝聯(lián)系方式SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區(qū)別。
空間速度是SCR的一個關鍵設計參數,它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值,反映了煙氣在SCR反應塔內停留時間的長短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低??账俣韧ǔJ歉鶕CR反應塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標態(tài)5500m3/(h.m3)左右。空間速度大,煙氣在反應器內的停留時間短,將導致N0,與NH3的反應不充分,N0,的轉化率低,氨的逃逸量大,同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小,所需的SCR反應器的空間增大,催化劑和設備不能得到充分利用,不經濟??臻g速度在某種程度上決定反應是否完全,同時也決定著反應器的沿程阻力。
煙氣脫硝技術現在市場化比較成熟的技術主要有:SCR(Selective Catalytic Reduction)選擇性催化還原法、SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)選擇性非催化還原法和SCR+SNCR聯(lián)合煙氣脫硝法。另外還有一些市場占有率不高,屬于新技術或是研發(fā)階段未被市場充分認可驗證的技術:如氧化法、高分子法,電子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脫硝法、DCH袋式催化還原法脫硝等技術方法。氧化法、高分子法,電子束法、微生物法、活性炭吸附法。燃燒中脫硝3)FBC燃燒技術。
活性炭吸附配合使用電子束脫硝(EBA)EBA是國際先進的煙氣處理技術之一,其原理是利用高能電子加速器產生的電子束(500~800 kV)輻照處理煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為硫酸銨和硝酸銨 。該技術從20世紀80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。國內首例EBA脫硫脫硝示范工程于1997年8月投入運行,其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%,并可回收副產品硫酸銨、硝酸銨。脫硝設備采用的的是選擇性非催化還原脫硝技術SCR的投入至少是SNCR投入的數倍,甚至10倍不止。寧夏雙膛脫硝能耗
燃燒前脫硝1)加氫脫硝。寧夏回轉脫硝常見故障處理方法
數字化、智能化開采是指以數字化、智能化、自動化采礦裝備為重點,以大容量、雙向綜合數字通信網絡為載體,以智能設計與生產管理軟件系統(tǒng)為平臺,通過對雙膛石灰窯,回轉窯,套筒窯,梁式窯對象和過程進行實時、動態(tài)、智能化監(jiān)測與操控,實現礦山開采的安全、經濟和經濟效益極大化。近年來,中國主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè),公司總部設在國際大都市——上海,涵蓋石灰窯全產業(yè)鏈服務,包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿易等相關技術與服務,從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。保持著高速發(fā)展,冶金企業(yè)的生產經營規(guī)模急劇擴張,企業(yè)間的兼并重組成為潮流,行業(yè)集中度不斷提升,公司的管理幅度迅速加大,冶金企業(yè)出現了集團化的發(fā)展趨勢,資源整合成為冶金企業(yè)生產經營的重要課題。2004年之后,在中國有限責任公司工業(yè)化、城鎮(zhèn)化飛快擴張的推動下,全球金屬礦產領域進入空前的繁榮期,市場供不應求、價格持續(xù)飆升、收入回報飛快抬高。而隨著2014年全球經濟增長格局的轉變,未來市場對金屬礦產品的需求增長將有所放緩,并低于全球GDP增速。通過應用物聯(lián)網技術,將管理信息化和工業(yè)信息化高度融合,打通管理和操控的瓶頸,將優(yōu)化企業(yè)資源配置,提高企業(yè)競爭能力。從物聯(lián)網在冶金礦產的應用來看,主要呈現上升趨勢。寧夏回轉脫硝常見故障處理方法