近幾年，由于傳統(tǒng)脫硝劑的脫硝效率不能滿足環(huán)保需求。在傳統(tǒng)脫硝劑（如尿素溶液）中添加化學(xué)藥劑的技術(shù)被***嘗試。其中，液態(tài)脫硝催化劑（如SNCR增效劑）被證明是***的。脫硝催化劑氧化還原法脫硝技術(shù)，用低溫液態(tài)煙氣脫硝催化劑將一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脫硝劑將NO2還原成N2，液態(tài)脫硝催化劑的脫硝率可達(dá)95%，一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮的脫硝過(guò)程中可吸收煙氣中的一個(gè)氧原子，降低煙氣中含氧量，從而使整體數(shù)據(jù)下降。低溫液態(tài)脫硝催化劑可以在200-1300攝氏度的溫度范圍使用，使用溫度范圍較寬。焦化、陶瓷、水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐煙氣溫度普遍較低，且煙氣環(huán)境復(fù)雜，顆粒物含量高，對(duì)高溫固體脫硝催化劑損害較大。運(yùn)行費(fèi)用高。工業(yè)窯爐高溫脫硝催化劑需3個(gè)月更換一次，更換維護(hù)費(fèi)用動(dòng)輒數(shù)十萬(wàn)。燃燒中脫硝6)煙氣再循環(huán)技術(shù)。浙江麥爾茲脫硝生產(chǎn)

脫硫除塵設(shè)備工作原理：通過(guò)煙氣沖擊水池水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水別離，使煙氣凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和脫水技能，通過(guò)近十年的使用和改造，選用了新防腐的資料，已經(jīng)形成技能老練性能牢靠的環(huán)保產(chǎn)品。脫硫除塵器廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、易操作修理、耗水量小等點(diǎn)，遭到廣闊用戶和環(huán)保部門的好評(píng)。以上關(guān)于脫硫除塵器的產(chǎn)品所作的介紹，希望能夠幫到您。安徽中心燒嘴脫硝1000噸同SCR煙氣脫硝技術(shù)相比，SNCR的投資與運(yùn)行成本相對(duì)較低。

煙氣脫硝技術(shù)現(xiàn)在市場(chǎng)化比較成熟的技術(shù)主要有：SCR（Selective Catalytic Reduction）選擇性催化還原法、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）選擇性非催化還原法和SCR+SNCR聯(lián)合煙氣脫硝法。另外還有一些市場(chǎng)占有率不高，屬于新技術(shù)或是研發(fā)階段未被市場(chǎng)充分認(rèn)可驗(yàn)證的技術(shù)：如氧化法、高分子法，電子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脫硝法、DCH袋式催化還原法脫硝等技術(shù)方法。氧化法、高分子法，電子束法、微生物法、活性炭吸附法。

脫硫脫硝對(duì)焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的影響脫硫脫硝裝置正常運(yùn)行時(shí)要對(duì)全部煙氣進(jìn)行處理,當(dāng)脫硫脫硝裝置的增壓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)行,煙道吸力會(huì)發(fā)生波動(dòng),直接影響焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的安全,故進(jìn)行了停風(fēng)機(jī)試驗(yàn)。3.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備1)確認(rèn)焦?fàn)t停止加熱,交換機(jī)在中間位置,確認(rèn)高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣交換旋塞在關(guān)閉狀態(tài)。2)脫硫脫硝熱風(fēng)爐處于停止運(yùn)行狀態(tài)。3.2試驗(yàn)步驟1)將機(jī)焦側(cè)總煙道閘板全關(guān)。2)控制脫硫脫硝風(fēng)機(jī)急停。3)確認(rèn)打開機(jī)焦側(cè)總煙道閘板。4)觀察記錄機(jī)焦側(cè)分煙道吸力、脫硫脫硝除塵器前風(fēng)機(jī)風(fēng)量及壓力。SNCR 脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性 NOx控制處理技術(shù)。

發(fā)電廠脫銷

SNCR脫硝：SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)，在爐窯850-1100℃之間，利用尿素或氨水與NOX進(jìn)行還原反應(yīng)，反應(yīng)后生成氮?dú)夂退瑢?duì)大氣不造成二次污染。

選擇性非催化還原是指無(wú)催化劑的作用下，在適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退?。該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原NOx。還原劑只和煙氣中的NOx反應(yīng)，一般不與氧反應(yīng)，該技術(shù)不采用催化劑，所以這種方法被稱為選擇性非催化還原法（SNCR）。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水。采用氨作為還原劑的SNCR稱為DeNOx法，尿素為還原劑的為NOxOUT法。采用NH3作為還原劑，在溫度為900℃~1100℃的范圍內(nèi)，還原NOx的化學(xué)反應(yīng)方程式主要為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學(xué)反應(yīng)為：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2 水泥脫硝選用尿素或氨水（不選擇液氨 —危險(xiǎn)品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過(guò)合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來(lái)的。云南雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)

當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時(shí)，氨就會(huì)開始被氧化成NOx，降低了脫硝效率。浙江麥爾茲脫硝生產(chǎn)

脫硫法：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內(nèi),大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩(wěn)定的亞硫酸根被氧化成為穩(wěn)定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標(biāo)恢復(fù)到海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排入大海。浙江麥爾茲脫硝生產(chǎn)