一.爐體的保溫停產(chǎn)保火期間，

先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機時間長，煅燒帶還是會自然上移的，爐頂及上部溫度會逐漸升高，烘烤爐頂設(shè)備，會造成設(shè)備主軸承等機構(gòu)的損壞，甚至報廢。同時爐火經(jīng)長時間的自燃衰竭后，整個窯爐也就會降溫滅火。所以，當(dāng)長時間停產(chǎn)時，也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開動爐頂設(shè)備，活動軸承等運轉(zhuǎn)機構(gòu)，防止因不均勻高溫導(dǎo)致設(shè)備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化，在必要時上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復(fù)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。 套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質(zhì)量穩(wěn)定。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式

三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實時觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對石灰的煅燒至關(guān)重要，當(dāng)需要調(diào)整窯況時工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個危險的工作，一是爐頂溫度高，高時可達200-300度，二是當(dāng)窯內(nèi)煤燃燒不充分就會在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒。如果有一種設(shè)備可以代替人工看火的工作將會是石灰窯生產(chǎn)的一大進步?；谶@種需求，我公司在窯頂設(shè)計安裝了一套窯內(nèi)耐高溫成像設(shè)備，本設(shè)備可將攝像鏡頭直接伸入窯內(nèi)實時觀察窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況，既生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又改善工作環(huán)境,降低勞動強度,還便于實現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過程的自動化。湖北回轉(zhuǎn)技術(shù)改造600噸石灰窯設(shè)備選型是一個比較復(fù)雜的工作，不同地區(qū)、不同環(huán)境等眾多因素都需要考慮。

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產(chǎn)中，給爐中送物料的上料小車的運行直接影響到了活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備的使用壽命。小車的運行狀況主要豎爐生產(chǎn)中的**作用表現(xiàn)在上料的時間周期、小車內(nèi)的料是否有效倒入爐內(nèi)、啟動速度、停止速度、運行速度等等。其中是否及時把物料有效倒入爐內(nèi)，是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵，而啟動速度、停止速度、運行速度、倒料限位設(shè)定則是縮短時間周期，保護設(shè)備的重要手段。所有這些運行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設(shè)定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內(nèi)的物料有效倒入爐內(nèi)，又可小車不掉軌，小車下料限位可經(jīng)有效稱量的物料有效進入小車內(nèi)，小車的加速減速限位的有效調(diào)整，既能使小車啟動，停止時不需過大轉(zhuǎn)矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運行完成輸送物料的任務(wù)。而所有這些限位的設(shè)定，都要依靠主令控制器來實現(xiàn)，因此可以這樣說，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量，也影響著設(shè)備的使用壽命，是石灰豎爐生產(chǎn)中的**設(shè)備。

主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300，電機使用西門子變頻器控制，卷揚限位采用智能主令控制器。自運行以來，從未因主令原因出現(xiàn)任何故障，中途數(shù)次突然停電，數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過錯誤、誤動作，調(diào)整限位相當(dāng)方便，如在運行中微調(diào)某個限位，只需1~2秒鐘，不需停止其它設(shè)備;如需更換、維修相關(guān)設(shè)備(如電機、減速機、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點重新設(shè)定，然后微調(diào)，到目前為止，江寧石灰廠共重設(shè)原點兩次。)，即可把所有參數(shù)設(shè)定完成，進入正常運行。在新設(shè)備試車調(diào)試期間調(diào)整一遍時間可縮短到30秒以內(nèi)。主令控制器的運行、有效定位、方便的參數(shù)設(shè)定、修改，了小車正常及時輸送物料，縮短了運行周期，從而為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供了條件，并延長了相關(guān)設(shè)備的運行壽命。每次出完料要確認(rèn)料位有變化。停窯2個小時后悶窯，保持窯膛溫度。

原料及燃料的多樣性

從日本河合引進該窯型時，該窯型對原料及燃料的選用非常嚴(yán)格，原料要求4-8cm的石塊，燃料要求使用粒度為2-4cm焦炭?，F(xiàn)在國家對礦山資源的管控力度很大，如果對石料的要求過嚴(yán)，能滿足使用要求的石料少，資源的綜合利用率低，勢必造成資源的浪費，業(yè)主的生產(chǎn)成本也會增加，經(jīng)過我公司對煅燒工藝及混配、布料、出灰、供風(fēng)等**設(shè)備的改進與完善，JHZS型石灰豎窯對原料及燃料的包容性更強，石料可以用2-4cm、3-6cm、4-8cm、6-9cm、9-12cm等多種規(guī)格，燃料既可以使用焦炭同時也可以使用無煙煤、煙煤、焦丁、蘭炭、型煤等多種燃料，而且對燃料的熱值也不做硬性要求。這樣可供業(yè)主選擇的余地就更為***，也可以有效的控制生產(chǎn)成本。 回轉(zhuǎn)窯：可以把石灰加熱到1250攝氏度高溫使石灰石中的碳酸鈣快速分解為氧化鈣和二氧化碳。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式

石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點，即并流、蓄熱。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式

環(huán)保石灰窯防止污染的三種方式環(huán)保石灰窯對污染的處理方式，1、不用無煙煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫較少，無煙煤含硫則達4％～5％之多，如果在經(jīng)濟上合理時，用焦炭比用無煙煤好。2、上料之后打開料盅，使硫分大部分燃燒排入大氣之中，然后關(guān)閉料盅，進行碳化。3、根據(jù)加入無煙煤量計算，保證有足夠的通風(fēng)量，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因為石灰石質(zhì)量不好或其他原因，使窯結(jié)瘤，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機等都要降低吸氣量，使硫分燃燒不完全，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須加強通風(fēng)，經(jīng)常做到及時***結(jié)瘤，清洗管道，填料和降低窯內(nèi)料層厚度，維護好壓縮機等。但在增加通風(fēng)量時不宜過大，否則會降低窯氣碳的濃度。新疆綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式

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