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吉林雙膛技術(shù)改造800噸

來源: 發(fā)布時間:2023-01-31

新型智能主令控制器的特點針對老式主令控制器的缺點,河南眾恒公司經(jīng)過反復論證考察,研制了一種新型智能主令控制器,并成功地在活性石灰豎爐中得到推廣應(yīng)用。新型智能主令控制器選用了以功能強大、響應(yīng)速度快、抗干擾、耐震動、耐輻射而著稱的西門子可編程序控制器,采用先進的西門子控制技術(shù),從本質(zhì)上改變了舊式主令的工作原理,形成了一個新的自動化產(chǎn)品,具有運行、故障率低、響應(yīng)速度快、分辨率高、調(diào)試方便等突出特點。運行:該主令設(shè)計思想是用弱電控制強電,用PLC程序和無觸點編碼器代替機械觸點的邏輯動作,這樣就避免了許多機械故障,從而提高了主令運行的性。響應(yīng)速度快:該智能主令由于采用可編程序控制器進行控制,因此其響應(yīng)速度非???,可達微秒級。分辨率高:該主令的分辨率可以達到毫米級,能適用于需要有效定位和有效限位控制的場合。調(diào)整方便快速:該主令調(diào)節(jié)時無需任何工具,只需對操作面板用手操作,即可達到調(diào)整的目的,熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成并可在機械設(shè)備運行中調(diào)整,不必停車。與老式主令相比,可以節(jié)約時間,減小勞動強度,從而提高經(jīng)濟效益。石灰窯軟件啟動系統(tǒng)主要分為兩種,一種是PCL自動化操作系統(tǒng),另一種則是DCS自動系統(tǒng)。吉林雙膛技術(shù)改造800噸

環(huán)保石灰窯防止污染的三種方式環(huán)保石灰窯對污染的處理方式,1、不用無煙煤,改用焦炭。一般焦炭中含硫較少,無煙煤含硫則達4%~5%之多,如果在經(jīng)濟上合理時,用焦炭比用無煙煤好。2、上料之后打開料盅,使硫分大部分燃燒排入大氣之中,然后關(guān)閉料盅,進行碳化。3、根據(jù)加入無煙煤量計算,保證有足夠的通風量,使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫,然后被洗掉。但往往因為石灰石質(zhì)量不好或其他原因,使窯結(jié)瘤,影響窯內(nèi)通風和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板,或磨損氣體壓縮機等都要降低吸氣量,使硫分燃燒不完全,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,必須加強通風,經(jīng)常做到及時***結(jié)瘤,清洗管道,填料和降低窯內(nèi)料層厚度,維護好壓縮機等。但在增加通風量時不宜過大,否則會降低窯氣碳的濃度。貴州全窯型技術(shù)改造生產(chǎn)套筒窯逆流煅燒與并流煅燒的特殊設(shè)計。

一.爐體的保溫停產(chǎn)?;鹌陂g,

先要做好爐體的密封工作,防止氣流的流通加速煅燒帶的上移,但是如果停機時間長,煅燒帶還是會自然上移的,爐頂及上部溫度會逐漸升高,烘烤爐頂設(shè)備,會造成設(shè)備主軸承等機構(gòu)的損壞,甚至報廢。同時爐火經(jīng)長時間的自燃衰竭后,整個窯爐也就會降溫滅火。所以,當長時間停產(chǎn)時,也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開動爐頂設(shè)備,活動軸承等運轉(zhuǎn)機構(gòu),防止因不均勻高溫導致設(shè)備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化,在必要時上幾車高配比混合料,壓壓火,以降低爐頂溫度,減少熱損失,也為日后能快速恢復生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

    技術(shù)改造的可行性研究是指某一可行性研究報告是關(guān)于技術(shù)改造的內(nèi)容。其編制要點:首先,是對預先設(shè)計的技術(shù)改造方案進行論證,只有設(shè)計研究方案,才能明確研究對象。其次,是技術(shù)改造可行性研究報告所涉及的內(nèi)容以及所反映情況的數(shù)據(jù),必須是真實可靠,不允許有任何偏差及失誤。其中所運用的資料、數(shù)據(jù),都要經(jīng)過反復核實,以確保內(nèi)容的真實性。再次,技術(shù)改造可行性研究報告是投資決策前的活動。它是在事件沒有發(fā)生之前的研究,是對事務(wù)未來發(fā)展的情況、可能遇到的問題和結(jié)果的估計,具有預測性。因此,必須進行深入的調(diào)查研究,充分的占有資料,運用切合實際的預測方法,科學的預測未來前景。要使其有論證性,必須做到運用系統(tǒng)的分析方法,圍繞影響項目的各種因素進行系統(tǒng)的分析,既要做宏觀的分析。 石灰立窯窯爐是垂直于水平面的,因此石灰立窯相對占地面積比較小。

主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300,電機使用西門子變頻器控制,卷揚限位采用智能主令控制器。自運行以來,從未因主令原因出現(xiàn)任何故障,中途數(shù)次突然停電,數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過錯誤、誤動作,調(diào)整限位相當方便,如在運行中微調(diào)某個限位,只需1~2秒鐘,不需停止其它設(shè)備;如需更換、維修相關(guān)設(shè)備(如電機、減速機、鋼絲繩等)更換完成后*多只需10秒(先將原點重新設(shè)定,然后微調(diào),到目前為止,江寧石灰廠共重設(shè)原點兩次。),即可把所有參數(shù)設(shè)定完成,進入正常運行。在新設(shè)備試車調(diào)試期間調(diào)整一遍時間可縮短到30秒以內(nèi)。主令控制器的運行、有效定位、方便的參數(shù)設(shè)定、修改,了小車正常及時輸送物料,縮短了運行周期,從而為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高提供了條件,并延長了相關(guān)設(shè)備的運行壽命。三檔支撐的干法水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯,在分析托輪瓦座結(jié)構(gòu)和受力特點的基礎(chǔ)上設(shè)計了托輪載荷測試方案并驗證測量。貴州全窯型技術(shù)改造生產(chǎn)

ZNLK智能主令控制器在高爐主卷揚、石灰豎窯卷揚等自動化控制場合應(yīng)用.吉林雙膛技術(shù)改造800噸

石灰窯自動控制系統(tǒng),灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。其上位機的人機界面友好,操作性能好, 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場情況進行控制,充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項技術(shù)要求,性能穩(wěn)定可靠, 操作維護方便, 減少了不安全因素對人和設(shè)備的危害,提高了生產(chǎn)率,減輕了工作人員的勞動強度,在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用。吉林雙膛技術(shù)改造800噸

煒業(yè)Weiye,0011-05-18正式啟動,成立了雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯等幾大市場布局,應(yīng)對行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升煒業(yè),weiye的市場競爭力,把握市場機遇,推動冶金礦產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的進步。煒業(yè)Weiye經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成冶金礦產(chǎn)綜合一體化能力。煒業(yè)Weiye始終保持在冶金礦產(chǎn)領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在雙膛石灰窯,回轉(zhuǎn)窯,套筒窯,梁式窯等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多冶金礦產(chǎn)企業(yè)提供服務(wù)。