主令控制器在石灰在石灰豎爐生產中，給爐中送物料的上料小車的運行直接影響到了活性石灰的質量、產量和設備的使用壽命。小車的運行狀況主要豎爐生產中的**作用表現在上料的時間周期、小車內的料是否有效倒入爐內、啟動速度、停止速度、運行速度等等。其中是否及時把物料有效倒入爐內，是產品質量、產量的關鍵，而啟動速度、停止速度、運行速度、倒料限位設定則是縮短時間周期，保護設備的重要手段。所有這些運行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內的物料有效倒入爐內，又可小車不掉軌，小車下料限位可經有效稱量的物料有效進入小車內，小車的加速減速限位的有效調整，既能使小車啟動，停止時不需過大轉矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運行完成輸送物料的任務。而所有這些限位的設定，都要依靠主令控制器來實現，因此可以這樣說，主令控制器的優(yōu)劣直接影響著活性石灰的質量、產量，也影響著設備的使用壽命，是石灰豎爐生產中的**設備。水泥回轉窯富氧燃燒工藝技術改造。青海中心燒嘴技術改造聯系方式

生石灰的質量標準：   石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標準。如電石行業(yè)它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。

生石灰的用途不同，質量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務客戶，只要您有要求，我們一定會滿足您的生產需求。

湖北環(huán)保技術改造技術指導ZNLK智能主令控制器在高爐主卷揚、石灰豎窯卷揚等自動化控制場合應用.

ZNLK智能主令控制器可應用于任何需要位移檢測的場合，冶金行業(yè)中在高爐主卷揚、料鐘、遮斷閥、高爐探尺、石灰豎爐卷揚、轉爐氧***控制、轉爐傾動、混鐵爐傾動、焦化設備平煤機和推焦機、大包回轉臺、原料卷揚上料、原料車間翻車機轉動控制等自動化工業(yè)控制場合被廣泛應用，國內已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器，取得了滿意的使用效果和***的經濟效益。該主令在運行中幾乎做到了零故障率，與老式主令相比，若它能為您避免一次故障，那已是物超所值了;*近眾恒公司又研制并開發(fā)出了冗余系統(tǒng)，利用兩臺智能主令控制器，兩臺同時起作用，如其中一臺發(fā)生故障立即報警但不影響另一臺正常工作，出現故障的一臺排除故障后又可投入正常使用.

智能主令的構成及原理智能主令控制器采用了先進的西門子控制技術，從本質上改變了舊式主令的工作原理，形成了一個新的自動化產品。智能主令控制器由主令傳感器(旋轉編碼器)和主令控制箱兩大部分構成，主令傳感器由減速機和有效型編碼器構成，主令控制箱由西門子PLC和西門子操作面板構成。主令傳感器箱通過齒輪與主卷揚減速機低速軸相咬合，其安裝位置和方法同KL19主令控制器相同。減速機帶動卷揚滾筒轉動，從而實現小車的上下移動，其低速軸將小車移動的距離同步傳給主令減速機并帶動編碼器轉動，編碼器是一種無接觸的傳感器，將小車的位移轉換成格雷碼，其轉換精度視現場需要而定，*大可形成8000多格數碼標志。小車位置的數碼傳輸給控制箱內的PLC，PLC采用西門子S7-200CPU，CPU將格雷碼進行譯碼、運算并對系統(tǒng)狀態(tài)進行分析，給小車當前的各種動作信號，同時通過PPI通訊與西門子操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數的設定，經CPU的程序處理進而實現小車的有效定位。雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃。

活性石灰窯的介紹：套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，礦石位于窯體和內套筒之間的環(huán)形空間內以利于氣流穿透，故名環(huán)形套筒豎窯。雙膛窯有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，石灰窯設備價格，在兩個窯身的煅燒帶底部之間有連接通道彼此連通，每隔12min換向一次以變換窯身的工作狀態(tài)。

新砌的石灰窯進行烘窯原因：因為新砌的石灰窯襯磚間存在著大量的水分，會嚴重影響石灰窯的使用壽命。高質量的石灰：因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，石灰窯改造，而煅燒時間受石灰窯的設計能力和產量的限制。煅燒區(qū)上移對石灰生產影響：煅燒區(qū)上移導致預熱區(qū)縮短，使石灰石進入到煅燒區(qū)前不能充分預熱，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯*設備的保護，石灰生燒量會增高。 雙堿法脫硫工藝要求:①脫硫效率大于80%。湖北環(huán)保技術改造技術指導

套筒窯蓄熱式燒嘴的應用及燃燒室的特殊設計。青海中心燒嘴技術改造聯系方式

原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續(xù)向窯內供風，影響了石灰的質量和產量。因為對活性石灰的生產來說，它需要一個相對穩(wěn)定的熱工環(huán)境，預熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續(xù)供風，分解就會受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風分解也不能再繼續(xù)，導致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產量在一定程度上取決于風量，石灰的分解是一個吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續(xù)穩(wěn)定的供風是燃燒平穩(wěn)進行的必要條件。二是在出灰時助燃風容易泄漏，造成能源的浪費。由于一段閥只有一個擋板，在出灰時因窯內壓力與外界壓力差值較大，風容易從里向外泄漏，并時常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環(huán)境，浪費能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產過程中，有時下紅料，灰溫較高，不能使從窯內出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質，但還是被燒的傷痕累累，嚴重縮短了使用壽命。 青海中心燒嘴技術改造聯系方式

上海煒業(yè)實業(yè)有限公司一直專注于主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿易、煒業(yè)認證服務、煒業(yè)人才服務的綜合性企業(yè)，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業(yè)鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。，是一家冶金礦產的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。一批專業(yè)的技術團隊，是實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務范圍主要包括：雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發(fā)展，已成為雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯行業(yè)出名企業(yè)。