【石灰的深加工】(1)碳化法：將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。(3)苛化堿法：在生產(chǎn)燒堿(NaOH)過程中，可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到燒堿水溶液，***碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。(4)聯(lián)鈣法：用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液，氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。 生石灰中的氧化鈣包括有效鈣和無效鈣兩部分,有效鈣以游離形式存在。山西全窯型有效鈣技術指導

關于石灰窯設備封窯需要注意的事項。封窯需要注意的問題和具體作法是：如果突然停風降溫，可能使料塊粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達到瀉火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。當降低配煤率的混合料裝好后，石灰窯設備在進行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長達1-2個月）的多少，可在1%-5%的范圍內(nèi)變化，封窯天數(shù)少，配煤率相應的窯增加少些，封窯天數(shù)多，配煤率相應要增加多一些，應根據(jù)實際的情況確定（窯啟封后，配煤率再逐步恢復到正常操作時所規(guī)定的數(shù)值）。然后停止送風，關閉窯門，料鐘口密封。并適當上幾車碎石，碎石上面用白灰面夯實封住料面，做到不漏氣，窯才能封住，封窯后在半個月內(nèi)間斷性到窯頂觀察，封窯初內(nèi)部造成松動，料面坍塌。山西全窯型有效鈣技術指導氧化鈣忌與敵百蟲同時施用。

石灰回轉(zhuǎn)窯采用了先進的現(xiàn)代技術，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不僅能達到保護環(huán)境的目的，而且經(jīng)過石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好且成本低。因此，石灰回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，對增加企業(yè)經(jīng)濟效益，推廣新技術石灰生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

工作原理煤粉（天然氣）在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動，原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，同時保證在原料通過石灰回轉(zhuǎn)窯的時間內(nèi)將其煅燒為合格熟料，達到高產(chǎn)、質(zhì)量、低消耗的目的。

石灰有效氧化鈣測定中玻璃珠起到防止溶液暴沸的作用。對過熱液體繼續(xù)加熱，會驟然而劇烈地發(fā)生沸騰現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為“暴沸”。過熱是亞穩(wěn)狀態(tài)。由于過熱液體內(nèi)部的漲落現(xiàn)象，某些地方具有足夠高的能量的分子，可以彼此推開而形成極小的氣泡。當過熱的液體溫度遠高于沸點時，小氣泡內(nèi)的飽和蒸氣壓就比外界的壓強高，于是氣泡迅速增長而膨脹，以至由于破裂引起工業(yè)容器的。液體之所以發(fā)生過熱的原因是液體里缺乏形成氣泡的主要。為了去掉在蒸餾過程中!的過熱現(xiàn)象和保證沸騰的平穩(wěn)狀態(tài)，常加玻璃珠(或沸石)，因為它們都能防止加熱的暴沸現(xiàn)象，把它們稱做止暴劑又叫助沸劑，值得注意的是，不能在液體沸騰時，加入止暴劑，不能用已使用過的止暴劑。過濾要迅速，以免氫氧化鈣吸收空氣中的二氧化碳變?yōu)樘妓徕}，而使結果偏低。

1.石灰中氯化鈣指標要求石灰氧化鈣含量將影響石灰的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，通常會使用加快電石爐內(nèi)反應速度的措施，以減少副反應。因而，應該使用氧化鈣含量較高的石灰。受到生產(chǎn)條件與原材料的影響，石灰當中的氧化鈣含量并不能滿足要求，因此應該通過提升生產(chǎn)技術、生產(chǎn)條件及合理利用石灰石資源的方式來保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.石灰中的有害物質(zhì)石灰中的二氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等物質(zhì)都會影響電石生產(chǎn)活動，在電石爐中進行反應生成碳化鈣的時候，這些雜質(zhì)也發(fā)生了一些反應。這些雜質(zhì)的反應不僅會浪費資源，還會影響電石質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)活動的安全性，因而應該嚴格控制石灰石中的雜質(zhì)。氧化鎂在反應過程中會被還原為金屬鎂，并且構成一個高溫還原區(qū)域。在鎂蒸氣溢出的時候，一部分鎂將與一氧化碳形成氧化鎂，在反應過程中出現(xiàn)的高溫將破壞電石爐的一部分，并且液態(tài)電石在和耐火磚接觸的時候，將產(chǎn)生侵蝕作用；一部分鎂在與氧氣發(fā)生反應的時候釋放大量的熱能，致使電石爐中的材料形成大塊，爐氣不能排出。石灰的成分中包括硅、鎂、鐵、磷、硫、鋁等等。山西全窯型有效鈣技術指導

有效鈣的高低取決于石灰石品質(zhì)及石灰煅燒過程溫度、時間、粒度的控制。山西全窯型有效鈣技術指導

近期意味著對鋼材的需求強度將不可避免地出現(xiàn)下降趨勢，冶金礦產(chǎn)企業(yè)應當充分認識到這一變化趨勢，期盼未來再依靠需求增長來化解產(chǎn)能過剩矛盾已經(jīng)不現(xiàn)實。隨著市場形勢的轉(zhuǎn)變，未來一段時間全球銷售將由“瘋狂膨脹”逐步進入“休眠調(diào)整”的新常態(tài)，并呈現(xiàn)以下特征：收入空間回落，收入率與制造業(yè)趨于一致；成本上漲放緩，企業(yè)更加強調(diào)成本操控；市場結構走向集中，大企業(yè)集團影響力進一步增強。近幾年來特別是我國經(jīng)濟進入新常態(tài)后，我國的礦業(yè)生產(chǎn)型發(fā)展已經(jīng)顯現(xiàn)出一些新的跡象、新的趨勢、新的特點，礦業(yè)將迎來新一輪的發(fā)展。未來5年，我國建筑行業(yè)和資源能源行業(yè)的需求所占比例將有所下降，而機械、輕工和汽車等行業(yè)需求所占比例將有所上升，與此同時，我國雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯水平將不斷增強。山西全窯型有效鈣技術指導

上海煒業(yè)實業(yè)有限公司正式組建于0011-05-18，將通過提供以雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等服務于于一體的組合服務。旗下煒業(yè),weiye在冶金礦產(chǎn)行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務協(xié)同，致力于雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯運營及風險管理體系，累積了豐富的冶金礦產(chǎn)行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是，煒業(yè)Weiye致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的冶金礦產(chǎn)一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘煒業(yè),weiye的應用潛能。