.石灰粒度石灰粒度對(duì)于電石生產(chǎn)有著重要的影響。假如粒度較大，接觸面積較小，反應(yīng)速度會(huì)降低；假如粒度較小，將致使電極處料層出現(xiàn)硬殼，降低爐料下路的速度，影響生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)研究我們可以發(fā)現(xiàn)，石灰的粒度過(guò)小在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中很容易破碎，致使使用過(guò)程中的粉末較多。因而，應(yīng)該將自產(chǎn)石灰的粒度控制在5～40毫米，采購(gòu)的石灰粒度控制在8～60毫米。此外，還應(yīng)該科學(xué)控制石灰?guī)齑?，以免石灰出現(xiàn)粉化的問(wèn)題。

石灰塊與水反應(yīng)會(huì)生成氫氧化鈣，用于電石生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致電石爐氫含量超標(biāo)。

易從空氣中吸收二氧化碳及水分。寧夏中心燒嘴有效鈣能耗

窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線(xiàn)花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線(xiàn)花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過(guò)燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動(dòng)阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低?，F(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽，使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致?，F(xiàn)代石灰窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是：“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系。現(xiàn)代石灰窯研究所一般配備圓盤(pán)出灰機(jī)和兩段卸灰閥結(jié)合使用，既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率寧夏雙梁有效鈣能耗對(duì)眼和皮膚有強(qiáng)烈刺激性，可致 氧化鈣粉末 氧化鈣粉末 灼傷。

    生石灰作為脫硫劑的應(yīng)用原理在煅燒含硫元素的物質(zhì)時(shí)，硫與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成二氧化硫，而二氧化硫是酸性氧化物，氧化鈣是堿性氧化物，它們?cè)诟邷叵绿貏e容易起反應(yīng)，生成較穩(wěn)定的硫酸鈣，以固體形式排出達(dá)到脫硫的目的。具體的化學(xué)反應(yīng)方程式為：S+O2=SO22SO2+O2=2SO3SO3+GaO=GaSO4。采用生石灰作為脫硫劑脫硫可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價(jià)脫硫，一般脫硫率均在90%以上。同時(shí)，由于較低的爐內(nèi)燃燒溫度，循環(huán)流化床鍋爐中生成的NO2主要由燃料NO2構(gòu)成即燃料中的N轉(zhuǎn)化成的NO2；而熱力NO2即空氣中的N轉(zhuǎn)化成的NO2生成量很??；同時(shí)循環(huán)流化床鍋爐采用分級(jí)送風(fēng)的方式即一次風(fēng)從布風(fēng)板下送入，二次風(fēng)分三層從爐膛下部密相區(qū)送入，可以有效地抑制NOX的生成，因此鍋爐中的污染物排放很低。所以說(shuō)生石灰作為脫硫劑的應(yīng)用趨勢(shì)與應(yīng)用前景也是很好的。

石灰的生過(guò)燒石灰石的主要成分為碳酸鈣，在溫度為815℃的時(shí)候，碳酸鈣會(huì)分解出二氧化碳，隨著溫度的增高，分解速度在不斷的加快，假如石灰石的表面及內(nèi)部的溫度都是815℃，石灰石將分解成石灰。假如石灰石內(nèi)部的溫度低于815℃，將不能充分分解，通常情況下我們將包含未分解石灰石的石灰叫做生燒石灰。生燒石灰在用于電石生產(chǎn)當(dāng)中的時(shí)候，需要分解之后才可以形成電石，分解過(guò)程增加了生產(chǎn)過(guò)程的能耗?？傊?，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該合理的控制生燒石灰的產(chǎn)生。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)內(nèi)濕度比較好不大于85%。

窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線(xiàn)花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線(xiàn)花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過(guò)燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動(dòng)阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低?，F(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽，使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致?，F(xiàn)代石灰窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是：“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系。現(xiàn)代石灰窯研究所一般配備圓盤(pán)出灰機(jī)和兩段卸灰閥結(jié)合使用，既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率。從整體來(lái)，石灰窯就是從以上五個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。石灰中的有效氧化鈣，簡(jiǎn)稱(chēng)“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。湖南雙梁有效鈣600噸

如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。寧夏中心燒嘴有效鈣能耗

石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過(guò)燒率小于 10%，活性鈣 要300mi以上。

工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。三是雜質(zhì)少，特別有害成分少如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。 寧夏中心燒嘴有效鈣能耗

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